SU1079950A1 - Распыливающа головка форсунки - Google Patents

Abstract

РАСПЫЛИВАЮЩАЯ ГОЛОВКА ФОРСУНКИ, содержаща  корпус с сопловым аппаратом и системой аксиальных каналов дл  подачи топлива и распылител , снабженных эмульсионными камерами, раз.- мещенными под углом к оси корпуса, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества распыливани  и упрощени  технологии изготовлени , в корпусе дополнительно выполнена кольцева  смесительна  камера, имеюща  в продольном сечении форму, сопр женных большими основани ми равносторонних трапеций с углом 25—30° между боковыми сторонами, причем смесительна  камера своими меньшими основани ми подключена соответственно к эмульсионным камерам и к сопловому аппарату.?<1808^ ^ Фи1.1?(Л^со соел

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  распыливани  и может быть использовано при сжигании жидкого топлива в камерах сгорани  котлов и газотурбинных установок. Известны расныливаюнлие головки форсунок , содержащие корпус с системой каналов дл  нодачи топлива и распылител , подключенных к эмульсионным камерам 1. Недостатком таких распыливающих головок  вл етс  низкое качество распыливани . Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  расиыливающа  головка форсунки, содержаща  корпус с сопловым аппаратом и системой аксиальных каналов дли подачи топлива и распылител , снабженных эмульсионными камерами, раз .имиеппыми под углом к оси корпуса 2. Недостатком известной распыливающей галовки форсунки  вл етс  невозможность | олучени  равномерного распределени  топ ,;:1В()газовой эмульсии, а также неустойчиiwui расходна  характеристика из-за взаимодействи  струй при ко:1ебапи х рабочих сред. Кроме того, известные форсунки сложны в изготовлении при серийпом производстве . Цель изобретени  - повьппение качества распыливаии  и упрощепие технологии изготовлени . Указанна  цель достигаетс  тем, что в раснылива1()п1ей головке форсунки, содсржащей корпус с сопловым агн1аратом и системой аксиальных каналов дл  подачи топлива и распылител , снабженных эмульсионны .ми камерами, размещенными под углом к оси корпуса, в корпусе дополнительно выполнена кольцева  смесительна  ка.мера, имеюща  в продольном сечении форму сопр женных большими основани ми равносторонних трапеций с углом 25-30° между боковыми сторонами, причем смесительна  камера своими меньшими основани ми подключена соответственно к эмульсионным камерам и к сопловому аппарату. Ма фиг. 1 изображена расныливающа  головка (вариант выполнени  с углом 180°), продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -- головка (.вариант выполнени  с углом 180°), нродольный разрез; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3. Расныливающа  головка форсунки содержит корпус 1 с сопловым аппаратом 2 и системой аксиальных каналов 3 и 4 дл  нодачи топлива и распылител  соответственно . Каналы 3 и 4 выполнены во фланце 5 корпуса 1 и сообщены с эмульсионными камерами 6, размещенными под углом к оси корпуса 1. Эмульсионные камеры 6 образованы фланцем 5 корпуса 1 и крыщкой 7, которые выполнены в виде точеных или штампованных деталей с центральными отверсти ми дл  креплени  посредством болта 8. В корпусе 1 дополнительно выполнена кольцева  смесительна  камера 9, имеюща  в продольном сечений форму сопр женных больщими основани ми равносторонних трапеций с углом 25-30° между боковыми сторонами и образованна  фланцем 5 и крыщкой 7 корпуса 1, причем смесительна  камера 9 своими меньшими основани ми подключена соответственно к эмульсионным камерам 6 и к сопловому аппарату 2, выполненному либо в виде кольцевой щели, либо в виде системы отверстий. Распыливающа  головка форсунки работает следующим образом. Распылитель и топливо подаютс  по каналам 4 и 3 соответственно и попадают в эмульсионные камеры 6, где образуетс  топливогазова  эмульси . Далее эмульси  поступает в кольцевую смесительную камеру 9, в которой выравниваютс  объемные концентрации и увеличиваютс  выходные скорости потоков из соплового аппарата 2. Экспериментально установлено, что оптимальным  вл етс  выполнение кольцевой смесительной камеры, имеющей в продольном сечении форму сопр женных больщими основани ми равносторонних. трапеций с углом, составл ющим 25-30° между боковы .ми сторонами трапеции. При испытани х форсунки вы влена принципиальна  возможность изменени  общего угла расныливани  в пределах 30-270°. Применение предложенной распыливающей головки форсунки обеспечивает более равно.мерное распределение топлива в окислительной среде, а также упрощает технологию изготовлени  при серийном производстве .

Claims (1)

1. РАСПЫЛИВАЮЩАЯ ГОЛОВКА ФОРСУНКИ, содержащая корпус с сопловым аппаратом и системой аксиальных ка налов для подачи топлива и распылителя, снабженных эмульсионными камерами, раз.мещенными под углом к оси корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества распыливания и упрощения технологии изготовления, в корпусе дополнительно выполнена кольцевая смесительная камера, имеющая в продольном сечении форму, сопряженных большими основаниями равносторонних трапеций с углом 25—30° между боковыми сторонами, причем смесительная камера своими меньшими основаниями подключена соответственно к эмульсионным камерам и к сопловому аппарату.

   9 ² Фиг.1