SU1496642A3 - Способ газификации и сжигани высоков зких и суспензированных жидких топлив - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано в горелочных устройствах различных камер сгорани . Цель изобретени  - повышение надежности способа. Осевой поток распылител  подают через трубку Вентури, смешивают его с кольцевой пленкой топлива, подаваемого вокруг распылител , и совместно перемещают их вдоль внутренней поверхности кольцевой стенки сопла до его среза. Затем распылитель подают в виде кольцевого потока вдоль его наружной поверхности и распыливают им топливо на срезе сопла, причем срез выполн ют в виде острой кромки. Скорость осевого потока распылител  поддерживают выше скорости топлива, но ниже критической. Осевой поток до контакта с пленкой топлива закручивают, а распылитель предварительно подогревают. Величины отношени  массовых расходов распылител  и топлива поддерживают не более 1,0, а относительную скорость распылител  поддерживают равной 60-150 м/с. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к области энергетики и может быть использовано в горелочных устройствах камер сгорани  различной принадлежности.

Цель изобрететш  - повышение надежности .

На фиг. 1 изображена форсунка, в которой может быть реализован способ, продольное сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант исполнени  форсунки с критическим соплом дл  подачи распылител  в форкамеру, продольное сечение; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.

Форсунка содержит корпус 1 с торцовой частью 2, в которой расположена форкамера 3, имеюща  тангенциальные каналы 4 дл  подачи распылител . На выходе из форкамеры 3 установлено сопло Вентури 5,,сообщенное с выходным соплом 6 форсунки. Между соплами 5 и 6 образован кольцевой канал 7, подключенный на выходе к кольцевому радиальному каналу 8, св занному с топливоподающим каналом 9. Вокруг сопла 6 размещен кольцевой канал 10 дл  подачи дополнительного распылител , имеющий торцевую стенку I1 и входные отверсти  12. В варианте исполнени  на входе в форкамеру выполнено критическое сопло 13. Выходное сопло 6 форсунки имеет острую кромку 14.

при работе форсунки }кидкое топлив поступает через радиальный канал 8 в кольцевой канал 7 и течет в виде замкнутой пленки по внутренней стенке сопла 6, где распып етс  с острой , кромки 14 под воздействием потоков расп{)1пител  из сопла Вентури 5 и колцевого канала 10. За счет закручивани  потока распьшител  на срезе сопл 6 форсунки устанавливаетс  распределение скоростей, способствующее возникновению потока внутрь сопла 6 в его приосевой части, что стабилизирует горение.

U

формула изобрете. ки 

. Способ газификации и сжигани  высоков зких и суспензированных жидких топлив путем подачи через трубу Вентури осевого потока распылител , смешени  его с кольцевой пленкой топлива , подаваемого вокруг распылител , последующего их совместного перемещени  вдоль внутренней поверхности кольцевой среза.

стенки выходного сопла до его

подачи распьшнтел  в виде кольцевого потока вдоль его наружной поверхности и распылени  им топлива на срезе сопла, отличарощийс  тем, что, с целью повышени  надежности , путем уменьшени  износа срез сопла выполн ют в виде острой кромки, а скорость Осевого потока распылител  поддерживают выше скорости топлива, но ниже критической скорости.

2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что Осевой поток распылител  до контакта с пленкой топлива закручивают.

3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и - ч а ю щ и и с   тем, что распьтитель предварительно подогревают.

4.Способ по пп. 1-3, о т л и ч .а- ю щ и и с   тем, что величину отношени  массовых расходов распылител  и топлива поддерживают не более 1,0.

5.Способ по п. I, отличающийс  тем, что относительную скорость распылител  поддерживают равной 60-150 м/с.

Фиг. 2

сриг.ъ

Б-6

//

15

fS

f3

Фигл

Claims (5)

1 Способ газификации и сжигания высоковязких и суспензированных жидких топлив путем подачи через трубу Вентури осевого потока распылителя, смешения его с кольцевой пленкой топлива, подаваемого вокруг распылителя, 25 последующего их совместного перемещения вдоль внутренней поверхности коль цевой стенки выходного сопла до его среза, подачи распылителя в виде кольцевого потока вдоль его наружной поверхности и распыления им топлива на срезе сопла, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, путем уменьшения износа срез сопла выполняют в виде острой кромки, а скорость осевого потока распылителя поддерживают выше скорости топлива, но ниже критической скорости.

2. Способ поп, 1, отлича ющ и й с я тем, что осевой поток распылителя до контакта с пленкой топлива закручивают.

'

3. Способ по ππ. 1 и 2, о т лича ю щ и й с я тем, что распылитель предварительно подогревают.

4. Способ по пп. 1-3, о т л и чающий с я тем, что величину отношения массовых расходов распылителя и топлива поддерживают не более 1,0.

5. Способ поп. 1, отличающийся тем, что относительную скорость распылителя поддерживают равной 60-150 м/с.

А -А

Л