SU1079883A1

SU1079883A1 - Hydraulic compressor

Info

Publication number: SU1079883A1
Application number: SU823488201A
Authority: SU
Inventors: Петр Андреевич Перфилов; Валерий Андреевич Серкин; Сергей Петрович Шуньков
Original assignee: Научно-производственное объединение "Сибцветметавтоматика"
Priority date: 1982-08-25
Filing date: 1982-08-25
Publication date: 1984-03-15

Abstract

ГИДРАВЛИЧЕСКИ?! КОМПРЕССОР, содержащий воздухосборник, поочередно работающие камеры сжати со сливными патрубками, сообщенные с возду.хо- сборником при по.мо1ци каналов с газовы.ми клапанами, размещенные в камера.х поплавки и механизм автоматического подключени камер к гидроприводу, отличающийс тем. что, с целью повыщенн надежности, сливные патрубки снабжены клапанами предельного давлени , а камеры — расположенными 6 их верхней части упорами, поплавки расположены на упорах и каждый из них снабжен выступом, перекрывающим канал при подъе.ме поплавка.s'^M00 СХ)соHYDRAULIC ?! A COMPRESSOR containing an air collector, alternately operating compression chambers with drainage nozzles, communicated with the air collector during the cooling of the channels with gas valves placed in the chamber. The floats and the mechanism of the automatic connection of the chambers to the hydraulic drive, characterized by that, in order to increase reliability, the drain nozzles are equipped with pressure limiting valves, and the chambers have 6 stops located at their upper part, the floats are located on the stops and each of them is equipped with a protrusion blocking the channel when the float is lifted.

Description

Изобретение относится к компрессоростроению и может быть использовано в компрессорах с гидроприводом.The invention relates to compressor engineering and can be used in compressors with hydraulic drive.

Известен компрессор, содержащий поочередно работающие камеры сжатия со сливными патрубками, размещенные в камерах поплавки и механизм автоматического подключения камер к гидроприводу [1]·A well-known compressor containing alternately operating compression chambers with drain pipes located in the chambers of the floats and the mechanism for automatically connecting the chambers to the hydraulic drive [1] ·

Известен также гидравлический компрессор, содержащий воздухосборник, поочередно работающие камеры сжатия со сливными патрубками, сообщенные с воздухосборником при помощи каналов с газовыми клапанами, размещенные в камерах поплавки и механизм автоматического подключения камер к гидроприводу [2].Also known is a hydraulic compressor containing an air collector, alternately operating compression chambers with drain pipes, in communication with the air collector using channels with gas valves, floats placed in the chambers, and a mechanism for automatically connecting the chambers to the hydraulic actuator [2].

Недостатком известных компрессоров является низкая надежность работы при использовании технической воды, содержащей механические примеси, способствующие быстрому загоранию и выводу из строя расположенных непосредственно в камерах сжатия поплавков, работающих попеременно в воде, то в воздухе.A disadvantage of the known compressors is the low reliability when using industrial water containing mechanical impurities, contributing to the rapid ignition and incapacitation of floats located directly in the compression chambers, which operate alternately in water, then in air.

Цель изобретения — повышение надежности работы компресора.The purpose of the invention is to increase the reliability of the compressor.

Поставленная цель достигается тем, что в гидравлическом компрессоре, содержащем воздухосборник, поочередно работающие камеры сжатия со сливными патрубками, сообщенные с воздухосборником при помощи каналов с газовыми клапанами, размещенные в камерах поплавки и механизм автоматического подключения камер к гидроприводу, сливные патрубки снабжены клапанами предельного давления, а камеры — расположенными в их верхней части упорами, поплавки расположены на упорах и каждый из них снабжен выступом, перекрывающим канал при подъеме поплавка.This goal is achieved by the fact that in a hydraulic compressor containing an air collector, alternately operating compression chambers with drain pipes connected to the air collector using channels with gas valves, are placed in the chambers of the floats and the mechanism for automatically connecting the chambers to the hydraulic actuator, the drain pipes are equipped with limit pressure valves, and the chambers are equipped with stops located in their upper part, the floats are located on the stops and each of them is equipped with a protrusion that overlaps the channel when the float is raised.

На чертеже изображен гидравлический компрессор.The drawing shows a hydraulic compressor.

Гидравлический компрессор содержит воздухосборник 1, поочередно работающие камеры 2 и 3 сжатия со сливными патрубками 4 и 5, сообщенные с воздухосборником 1 при помощи каналов 6 и 7 с газовыми клапанами 8 и 9, размещенные в камерах 2 и 3 поплавки 10 и 11 и механизм 12 автоматического подключения камер 2 и 3 к гидроприводу (на чертеже не показан). Сливные патрубки 4 и 5 снабжены клапанами 13 и 14 предельного давления, камеры 2 и 3 — расположенными в их верхней части упорами 15 и 16, и поплавки 10 и 11 расположены на упорах 15 и 16 и каждый из них снабжен выступом 17 и 18, перекрывающим канал 6 или 7 при подъеме поплавка 10 или 11.The hydraulic compressor contains an air collector 1, alternately operating compression chambers 2 and 3 with drain pipes 4 and 5, in communication with the air collector 1 via channels 6 and 7 with gas valves 8 and 9, floats 10 and 11 located in chambers 2 and 3, and mechanism 12 automatic connection of chambers 2 and 3 to the hydraulic actuator (not shown in the drawing). The drain pipes 4 and 5 are equipped with valves 13 and 14 of the maximum pressure, the chambers 2 and 3 are located in their upper part stops 15 and 16, and the floats 10 and 11 are located on the stops 15 and 16 and each of them is equipped with a protrusion 17 and 18, overlapping channel 6 or 7 when lifting the float 10 or 11.

Механизм 12 автоматического подключения камер 2 и 3 к гидроприводу содержит золотник 19 с осевым каналом 20 гидропривода, щелевыми отверстиями 21 и 22, соединяющими канал 20 поочередно с камерами 2 и 3, полостью слива 23 и приводом золотника 19, выполненном в виде коромысла 24, к концам которого подвешены емкости 25 и 26, снабженные сливными клапанами 27 и 28, открывающие емкости 25 и 26 при ударе об упоры 29 и 30.The mechanism 12 for automatically connecting the chambers 2 and 3 to the hydraulic actuator comprises a spool 19 with an axial channel 20 of the hydraulic actuator, slotted holes 21 and 22 connecting the channel 20 in turn with the chambers 2 and 3, the drain cavity 23 and the spool actuator 19, made in the form of a rocker arm 24, the ends of which are suspended containers 25 and 26, equipped with drain valves 27 and 28, opening containers 25 and 26 when they hit the stops 29 and 30.

Вся конструкция заключена в стационарный кожух 31.The whole structure is enclosed in a stationary casing 31.

Гидравлический компрессор работает следующим образом.The hydraulic compressor operates as follows.

Коромысло 24 установлено в положении, показанном на чертеже. От гидропривода через канал 20 механизма 12 и отверстии 21 в камеру сжатия 2 под давлением подается вода, сжимающая находящийся в ней воздух. При определенном давлении газовый клапан 8 открывается и воздух из камеры 2 нагнетается в воздухосборник 1. Вода поднимает поплавок 10, который своим выступом 17 перекрывает канал 6. Так как вода продолжает поступать в камеру 2, давление в ней резко возрастает, отчего открывается клапан предельного давления 13. Вода, устремляясь по патрубку 4, заполняет емкость 25 до необходимого уровня, после чего емкость 25 опускается, поворачивая коромысло 24 с золотником 19 в другое крайнее положение. Вода через канал 20 и отверстие 22 начинает поступать в пустую камеру 3, а камера 2 через полость слива 23 сообщается с атмосферой. В камере 3 происходит цикл сжатия и нагнетания, т.е. воздух под давлением выходит через канал 7 и клапан 9 в воздухосборник 1, затем выступ 18 поплавка 11 перекрывает канал 7, давление в камере 3 возрастает, открывается клапан 14, вода по патрубку 5 заполняет емкость 26.Rocker 24 is installed in the position shown in the drawing. From the hydraulic drive through the channel 20 of the mechanism 12 and the hole 21 into the compression chamber 2, water is supplied under pressure, compressing the air contained in it. At a certain pressure, the gas valve 8 opens and air from the chamber 2 is pumped into the air collector 1. Water lifts the float 10, which closes the channel 6 with its protrusion 17. As the water continues to flow into the chamber 2, the pressure in it increases sharply, which opens the limit pressure valve 13. Water, rushing along the nozzle 4, fills the tank 25 to the required level, after which the tank 25 is lowered, turning the rocker 24 with the spool 19 to another extreme position. Water through the channel 20 and the hole 22 begins to flow into the empty chamber 3, and the chamber 2 through the drain cavity 23 communicates with the atmosphere. In chamber 3, a compression and injection cycle occurs, i.e. air under pressure exits through channel 7 and valve 9 into the air collector 1, then the protrusion 18 of the float 11 closes the channel 7, the pressure in the chamber 3 increases, the valve 14 opens, water through the pipe 5 fills the tank 26.

Одновременно в камере 2 происходит цикл всасывания. Вода через отверстие 21 и полость 23 самотеком выливается из камеры 2 и замещается атмосферным воздухом. При падении давления в камере 2 клапан 13 закрывается и вода в емкость 25 больше не поступает. Поплавок 10 плавно опускается на упор 15. Емкость 25 опускается на упор 29, клапан 27 открывается, давая выход свободному истечению воды.At the same time, a suction cycle occurs in chamber 2. Water through the hole 21 and the cavity 23 by gravity pours out of the chamber 2 and is replaced by atmospheric air. When the pressure in the chamber 2 drops, valve 13 closes and water no longer flows into the container 25. The float 10 is gradually lowered to the stop 15. The tank 25 is lowered to the stop 29, the valve 27 opens, giving an outlet to the free flow of water.

К моменту опорожнения емкости 25 емкость 26 заполняется и поворачивает золотник 19 в исходное положение. Вода сливается через полость 23 из камеры 3, при этом поплавок 11 плавно опускается на упор 16, емкость 26 опускается на упор 30, клапан 28 открывается, после чего цикл повторяется Стенки кожуха 31 ограждают обслуживающий персонал от подвижных частей компрессора.By the time of emptying the tank 25, the tank 26 is filled and turns the spool 19 to its original position. Water is drained through the cavity 23 from the chamber 3, while the float 11 gradually lowers to the stop 16, the tank 26 drops to the stop 30, the valve 28 opens, after which the cycle repeats. The walls of the casing 31 protect the operating personnel from the moving parts of the compressor.

Такое выполнение компрессора обеспечивает высокую надежность его работы при использовании технической воды, содержащей механические примеси, обусловленную плавным подъемом поплавков и тем, что выступы поплавков выведены из контакта с водой, и не могут засориться, что исключает утечки воздуха.This embodiment of the compressor provides high reliability of its operation when using industrial water containing mechanical impurities, due to the smooth rise of the floats and the fact that the protrusions of the floats are out of contact with water and cannot clog, which eliminates air leakage.

Ограждение подвижных частей компрессора улучшает технику безопасности.Guarding the moving parts of the compressor improves safety.

Claims

A HYDRAULIC COMP RESSOR, containing an air collector, alternately operating compression chambers with drain pipes, connected to the air collector using channels with gas valves, floats placed in the chambers, and a mechanism for automatically connecting the chambers to the hydraulic actuator, characterized in that. that, in order to increase reliability, the drain pipes are equipped with limit pressure valves, and the chambers are equipped with stops located in their upper part, the floats are located on the stops, and each of them is equipped with a protrusion that overlaps the channel when the float is raised.

ΐο

QO

GO>