SU1195071A1

SU1195071A1 - Displacement pump

Info

Publication number: SU1195071A1
Application number: SU843764142A
Authority: SU
Inventors: Петр Алексеевич Цыков; Виктор Ефимович Тройнин; Валерий Степанович Попов; Владимир Петрович Камплицкий
Original assignee: Проектный Институт "Воронежколхозпроект"
Priority date: 1984-06-05
Filing date: 1984-06-05
Publication date: 1985-11-30

Abstract

1. НАСОС ЗАМЕЩЕНИЯ, содержащий рабочую камеру с. приемным клапаном , патрубок подвода сжатого газа, нагнетательную трубу с входной и заборной част ми и обратным клапаном, при этом на стенках заборной части выполнены треугольные вырезы, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности, между входной и заборной част ми нагнетательной трубы вмонтирована упруга гофрированна трубка, снабженна кольцевым поплавком в зоне ее соединени с заборной частью. 2. Насос по п. 1, отличающийс тем, что стенки рабочей камеры снабжены спиралевидной направл ющей.1. PUMP REPLACEMENT PUMP containing working chamber c. an inlet valve, a compressed gas supply pipe, an injection pipe with an inlet and an intake part and a check valve, with triangular notches made on the walls of the intake part, characterized in that, in order to improve performance, an elastic line is inserted between the inlet and intake parts of the discharge pipe a corrugated tube provided with an annular float in the zone of its connection with the intake part. 2. A pump according to claim 1, characterized in that the walls of the working chamber are provided with a spiral-shaped guide.

Description

Изобретение относитс к конструкции пневматических насосов замещени , предназначенных дл перекачивани жидкостей, и может быть использовано при проектировании насосов общехоз йственного назначени .The invention relates to the design of pneumatic replacement pumps for pumping liquids, and can be used in the design of general-purpose pumps.

Целью изобретени вл етс повышение производительности.The aim of the invention is to increase productivity.

На чертеже изображен насос, общий вид в разрезе (положение перед вытеснением жидкости).The drawing shows the pump, a general view in section (position before the displacement of the liquid).

Насос замещени содержит рабочую камеру 1 с приемным клапаном 2, патрубок 3 подвода сжатого газа, нагнетательную трубу с входной 4 и заборной 5 част ми и обратным клапаном 6, при этом на стенках заборной части 5 выполнены треугольные вырезы 7, а между входной 4 и заборной 5 част ми нагнетательной трубы вмонтирована упруга гофрированна трубка 8, снабженна кольцевым поплавком 9 в зоне ее соединени с заборной частью 5, причем стенки рабочей камеры 1 снабжены спиралевидной направл ющей 10.The replacement pump contains a working chamber 1 with an intake valve 2, a nozzle 3 for supplying compressed gas, a discharge pipe with inlet 4 and intake 5 parts and a non-return valve 6, with triangular notches 7 made on the walls of inlet part 5, and between the inlet 4 and intake 5 parts of the discharge pipe are fitted with an elastic corrugated tube 8, equipped with an annular float 9 in the area of its connection with the intake part 5, and the walls of the working chamber 1 are provided with a spiral guide 10.

Насос работает следующим образом.The pump works as follows.

Перед подачей сжатого воздуха в рабочую камеру 1 жидкость под действием гидростатического столба открывает клапаны 2 и 6 и заполн ет до определенного уровн рабочую камеру 1 и нагнетательную трубу . При этом поплавок 9 также поднимаетс вверх до полного сжати гофрированной трубки 8. При подаче сжатого воздуха через патрубок 3 в полости рабочей камеры 1 создаетс избыточное давление и наход ща с в камере жидкость вытесн етс через заборную 5 и входную 4 части нагнетательной трубы. По мере снижени уровн жидкости поплавок 9 опускаетс , а гофрированна трубка 8 раст гиваетс . При полном раст жении трубки 8 дальнейшее опускание поплавка 9 прекращаетс . При достиженииBefore supplying compressed air to the working chamber 1, the liquid under the action of the hydrostatic column opens valves 2 and 6 and fills up to a certain level the working chamber 1 and the discharge pipe. At the same time, the float 9 also rises upwards until the corrugated tube 8 is fully compressed. When compressed air is supplied through the nozzle 3, an overpressure is created in the cavity of the working chamber 1 and the liquid in the chamber is displaced through the intake 5 and the inlet 4 of the discharge pipe. As the level of the liquid decreases, the float 9 is lowered and the corrugated tube 8 expands. When the tube 8 is fully stretched, the further lowering of the float 9 stops. Upon reaching

вершин вырезов 7 воздух некоторое врем продолжает понижать уровень жидкости и не прорываетс во внутреннюю полость нагнетательного патрубка 3 до тех пор, покаthe top of the cut-outs 7, the air continues to lower the level of the liquid for some time and does not burst into the internal cavity of the discharge nozzle 3 until

вследствие дальнейшего увеличени площади вырезов 7 и низкого уровн жидкости, давление воздуха не разрывает столб жидкости у основани заборной части 5 и вытесн ет его наверх, а после вытеснени столба жидкости из трубы воздух вырываетс в атмосферу. В это врем резко падает давление в рабочей камере 1. Жидкость под действием гидростатического давлени снова заполн ет камеру 1, а воздух, вырыва сь через вырезы 7 в нагнетательную трубуDue to the further increase in the area of the cutouts 7 and the low liquid level, the air pressure does not break the liquid column at the base of the intake part 5 and forces it upward, and after the liquid column is displaced from the pipe, the air is blown into the atmosphere. At this time, the pressure in the working chamber 1 drops sharply. Under the action of hydrostatic pressure, the fluid again fills chamber 1, and the air, tearing out through the cutouts 7 into the discharge pipe

5 через зазор между нижней частью поплавка и поверхностью жидкости, сжимает гофрированную трубку 8 при одновременном подъеме уровн жидкости и выходе воздуха через вырезы 7 заборной части 5 нагнетательной трубы.5 through the gap between the lower part of the float and the surface of the liquid, compresses the corrugated tube 8 while simultaneously raising the level of the liquid and the air coming out through the notches 7 of the intake part 5 of the discharge pipe.

При достижении полного сжати гофрированной трубки 8 жидкость, благодар своей инерционности, поднимаетс выше вырезов 7. При своем подъеме жидкость постепенно уменьшает проходное сечениеUpon reaching full compression of the corrugated tube 8, the fluid, due to its inertia, rises above the cutouts 7. As it rises, the fluid gradually decreases the flow area

вырезов 7 и тем самым способствует медленному нарастанию давлени воздуха в камере 1, а это позвол ет полнее использовать инерционные силы при подъеме жидкости и увеличить ее объем, поступающий в рабочую камеру.cutouts 7 and thus contributes to the slow increase of air pressure in chamber 1, and this allows you to more fully use the inertial force when lifting the liquid and increase its volume entering the working chamber.

Вследствие того, что при цикле заполнени рабочей камеры жидкость при подъеме в камере с помощью спиралевиднойнаправл ющей 10 приобретает вращательное движение под действием инерционных сил жидкость оттесн етс в сторону стенок камеры и ее уровень у этих стенок при подъеме становитс выще, чем у поплавка, а это позвол ет повысить уровень и общий объем жидкости перед циклом вытеснени ее в нагнетательную трубу.Due to the fact that during the filling cycle of the working chamber, the liquid, when lifted in the chamber by means of the spiral-shaped guide 10, acquires a rotational movement under the action of inertial forces, the liquid is pushed aside the chamber walls and its level is higher than those of the float, allows you to increase the level and total volume of fluid before the cycle of its displacement into the injection pipe.

Claims

1. SUBSTITUTION PUMP containing a working chamber c. a receiving valve, a compressed gas supply pipe, a discharge pipe with an inlet and intake parts and a check valve, while triangular cutouts are made on the walls of the intake part, characterized in that, in order to increase productivity, an elastic corrugated tube is mounted between the inlet and intake parts of the discharge pipe equipped with an annular float in the area of its connection with the intake part.

2. Pump pop. 1, characterized in that the walls of the working chamber are provided with a spiral guide.