SU1079655A1 - Способ получени выпускной формы фталоцианинового пигмента - Google Patents

Abstract

СПОСОБ 1ТЮЛУЧЕНИЯ ВЫПУСКНОЙ ФОРМЫ ФТАЛОЦИАНИНОВОГО ПИГМЕНТА обработкой его воцной пасты в процессе циспергировани  производными канифоли с послецуюшим выпелением целевого продукта, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  циспергируемости пигмента и интенсификации процесса , в качестве производного канифоли используют Мо-канифольное мыло в количестве 3-5 мас.% на сухой пигмент, воцную пасту пигмента предварительно обрабатывают оксиэтилировачньгм октнпАенолом ,содержащим 24 мол  окиси этилена,вз тым в количестве О,4-О,5 мас.% на сухой пигмент, а полученную после диспергировани  массу обрабатьгоают гфи 7О75С 2О%-ным водным раствором хлоi ристого кальци , вз тым в количестве 2,94-4,90 вес.% на сухой пигмент. (Л

Description

;О 65

сл ел Изобретение относитс  к технологии произвоцства вьшускных форм органических красителей, в частности к способу получени  выпускной формы фталоиианинового пигмента, используетлого в Ттолиграфических красках и в крашении пластмасс . Известен способ получени  вьшускной формы фталоцианинового пигмента обработкой его водной пасты поверхностноактивным веществом - алифатическими первичньп те и/шш третичными аминами, соцержаиими атомов углерода, с послецугощим выделением целевого продукта ГI J. Недостатком известного способа  вл етс  низка  диспергируемость пигмй та , что ограничивает область его применени  только/поли графическими красками, а также длительность Щ)оаесса моцифицировани . Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ получени  выпускной фор мы фталоцианинового пигмента обработкой его водной пасты в 1фоцёссе ровани  производньо и канифоли - сшгаконовым эфиром частично этерифицированно канифоли с кислотным числсм 5О-145 и температгурой плавлши  68-70 С, вз тых в количестве 5-20 вес,% на сухой пигмент, с последующим выделением целе вого продукта. Удовлетворительна  диспергуемость достигаетс  после 3-4 про , ходов через трехвалковую краскотерку ,2 Недостатками данного процесса  вл ютс  низка  диспергируемость пигмента (lO-t5 мкм) и больша  длительность процесса получени  пигмента. ; Цель изобретени  - улучшение диспергируем ости пигмента и интенсификаци  щэоцесса его получени . : Указанна  цель достигаетс  т&л, что согласно способу получени  вьшускной формы фталоцианинового пигмента обработкой его водной пасты в процессе диспергировани  производными канифоли с псюледукшим выделением целевого продукта , в качестве производного канифоли используют NOI -канифольное мыло в ко лнчестве 3-5 мас.% на сухой п гмент, водную пасту пигмента предварительно обрабатывают оксиэтилированным окт лфенолом , содержащим 24 мол  окиси эти лена, вз тым в количестве О,4-0,5 мас. на сухой пигмент, а полученную после диспергировани  массу обрабатьтают при 7О-75°С 20%-ным водным раствором хлористого кальци , вз тым в количестве 2,94-4,90 мас.% на сухой пигмент Добавление оксиэтилированного пов хностно-активного вещества способствует лучшему диспергированию частиц фталоцианнневых пигментов, а последующа  обработка резинатом кальци  преп тствует их агрегированию при сушке и приводит к тому, что сохран етс  высока  дисперсность пигментного пороипса. При добавлении резината (канифольного мыла) происходит его адсорбци  на фталоцианиновых пигментах, причем степень покрыти  поверхности фталоцианиновых пигментов канифольнь м мьак л, определенна  из изотерм адсорбции, составл ет IK. 1О%. Невысока  величина адсорбции канифольного мыла на фталоцианиновых пигментах, обусловливающа  столь малую степень заполнени  их поверхности, должна благопри тно сказыватьс  на диспергируемость пигментов в св зующем, прско ьку придава  пигментным частицам лиофильный характер, она в то же врем  позвол ет сохранить контакты между ними по лиофобным н лоцифицированным участкам поверхности. Поэтому модифицированные таким способом фталоцианиновые пигменты легко диспергируютс  как в неводных, так и в водных средах, т.е. обладают мйгкой текстурой. Предлагаемый способ модифицировани  более экономичен и технологичен в св зи с тем, что в качестве модифшгарующаго агента примен ют гораздо меньшие количества кальциевой соли обычной канифолн марки А, имеющей более высокую точку плавлени . Преимуществом легко диспергируемых фталоцианиновых пигментов, полученных по предлагаемому способу,  вл етс  также расширение области юс применени . Помимо лакокрасочной промышленности , полиграфических красок высокой, офсетной и глубокой печати, крашени  полиэфирных стеклопластиков они могут быть использованы в красках дл  печати ,. по полиэтиленовым пленкам, при крашении полиэтилена в массе, в термокрасках, а также в водно-спиртовых фпексографских красках. Пример 1.К водной пасте пигмьйта голубого фталоцианннового, содержащей 2ОО г сухого пигмента, приливают в виде водного раствора 0,8 г (0,4 мас.% на сухой пигмежг) оксиэтилированного октилфенола, содержащет-о 24 мол  окиси этилена, и диспергируют 30 М1ш в аппарате типа Турбомил. Затем в диспербию внос т 99,1 г (5% от массы сухого пигмента) канифольного мыла, полученного растворением в водном

растворе, соцержащем 2,51 г кальцинированной соды, Ю г канифоли при 9О С, и продолжают циспергиванование в течение 2 ч. После отцелени  мелющих теп цисперсию пигмента разбавл ют цо

10%-ного соцерлсани  пигмента и добавл ют 9,77 г (4,90 мас.%) 20%-иого раствора хлористого кальци . Реакционную массу нагревают по 7О°С и выдерживают при перемешивании I ч. Суспензию фильт руют, полученный продукт промьдаают гор чей водой и сушат при 70 С,

. Получают продукт с улучшенной циспергируемостью в полиграфических крас:ках высокой и офсетной печати по сравi Кению с исходным немодифицированным образцом. Так, если у нет одифишфованного образца требуетс  четыре прохода через трехвалковую краскотерку дл  достижени  диспергируем ости в 5 мкм, то у модифицированного - два прохода.

На основе модифицированного образца приготовлена краска дл  печати по полиэтиленовой пленке. Испытани  показали, что модифицированный по предлагаемому способу пигмент голубой фталоцианиновый перетираетс  в 2 раза быстрее, чем немош ииированный пигмент. При этом увеличиваетс  адгези  краски и улучшаетс  контрастность печатного рисунка.

Пример 2. В водную пасту пигмеша чисто-голубого фталоцианинового, содержащую 35,6 г сухого пигмента, внос т О,18 г бксиэтилированного окткл епопа (0,5% от массы пигмента) и диспергируют в аппарате типа Турбомил 30 мин Затем в внос т 17,7 г канифольного мыла (4% от массы сухого пигмента) и диспергируют еще 2 ч. Посл отделени  от мелюпщх тел дисперсию разбавл ют водой до 1О%-ного содержани  пигмента и добавл ют г (3,5 мас.%) 2О%-ного раствора хлористого кальци . Реакционную массу нагревают до 7о С и выдерживают при перемешивании I ч. Суспензию фильтруют, пигмент промывают гор чей водой и сушат при . Получают пигмент с улучшенной диспергируемостью в полиграфических красках высокой и офсетной печати по сравнению с немодифицированным пигментом. В случае модифицированного образца требуетс  три прохода через трехвалковую краскотерку дл  достижени  диспергируемости в 5 мкм а в случае немодифипированного - п ть,

Модифицированный образец пигмента чисто-голубого фталоциа инового испытан

в водно-спиртовых флексографских красках . Испытани  показали, что модифицированный образец в водно-спиртовом растворе св зующего на основе канифольномалеиновой смолы диспергируетс  до Ю мкм,за 3,5 ч, в то врем  как исходный немодифицированный образец за 5 ч.

Пример 3. К водной пасте пигмета голубого фталоцианинового 23 У (устойчива  альфа-модификаци ), содержащей ЮО г пигмента, добавл ют 0,5 г оксиэтилированного октилфенола и диспергируют ЗО мин в аппарате типа Турбомил. Затем в дисперсию внос т 50 г канифольного мыла (5% от массы сухого пигмента) и диспергируют «це 2 ч. После отделени  от мелющих теп дисперсию разбавл ют водой и добавл ют 4,9 г (4,90 мас.%) 2О%-ного раствора хлористого кальци . Реакционную массу нагревают до 7О°С и выдерживают I ч при перемешивании. Затем суспензию фильтруют , промьтают гор чей водой и высушивают при 7О°С.

При диспергировании в песочной мельнице алкидной эмали на основе модифицированного таким образом пигмента голубого фталоцианинового 23 У дисперсность в 15 мкм по прибору клин была; достигнута за 4О мин, в то врем  как в случае эмалк на основе нолодифицированного пигмента така  дисп жность достигалась лишь за 2 ч.

Пример 4. В водную пасту пигмента зеленого фталоцианинового, содержащую 15О г сухого пигмента, внос т в виде водного раствора О,6О г (О,4% от массы сухого пигмента) оксиэтилиро - ванного окти/фепола и диспергируют в ап парате Турбомил ЗО мин. Затем в , дисперсию внос т 44,7 г канифольного мыла (3% от массы пигмента) и продолжают диспергирование в течение 2ч. После отделени  от мелюших тел дисперсию разбавл ют до 1С %-ного содержани  пигмента , добавл ют 4,41 г (2,9 мас.%) 2О%-ного раствора хлористого кальци . Реакционную массу нагревают до 72°С и выдерживают I ч при перемешивании; Затгал суспензию фильтруют, промьтают гор чей водой и сушат при 7О°С.

Получают пигмент с улучшенной дис .пергируемостью в полиграфских красках . высокой, офсетнойи глубокой печати по сравнению с исходным немодн})ицированным образцом. Так, если у немодифицкрованного пигмента диспергируй ость в 5 мкм достигаетс  после трех проходов через трехвалжовую краскотерку, то у моцифииированного после двух. Пример 5. К вопной пасте пигмента зеленого фталоцианинового, соцержащей 20О г пигмента, цобавл ют 1 г (0,5% от массы пигмента) оксиэтилированного октипфенола и цспергируют еще 2 ч. После отпелени  от мелющих тел оисперсию разбавл ют воцой и цобавл ют 9,77 г (4,9 мас.%) аО%-ного раствора хлористого кальци . Реакционную массу нагревают по 70 С и выдерживают I ч при перемешивании. Затем дисперсию фильтруют, промывают гор чей воцой и высушивают при 7СРс. Модифицированный подобным образом пигмент зеленый фтало цианиновый при применении в печатных красках обладает более м гкой текс -урой по сравнению с исходным намоцифнцирова ным образцом. При применении в водно-спиртовых флексографских красках врем  достижени  перет ра по прибору клин цо Ю мк дл  модифицированного пигмента составл ет . 2 ч, в то врем  как цп  нет юцифи- цированного - 5 ч. Испытани  модифицир ванного образца в крашении полиэтилена высокого давлени  показывают, что он лучше диспергируетс  по сравнению с немодифицированным образцом и отличаетс  чистотой тона. А испытани  его в производстве печатных красок по полиэтилену показывают, что этот образец значительно лучше диспергируетс , чем немоцифишфованный пигмент. Количество проходов через краскотерку сокращаетс  втрое (вместо дев ти только три прохода). Из примеров следует, что полученные по предлагаемому способу фталоцианиновые пигменты по сравнению с исходными .базовыми образцами: пигментом голубым фталоцианиновым (ГОСТ 6220-52), чистоголубым фталоцианиновым (ТУ 6-14-51680 ), голубым фталоцианиновым 23 У (ТУ 6-14-195-67), зеленым фталоцианиновым (ТУ 6-14-408-7О), обладают улучшенной диспергируем остью в различных средах применени . По сравнению с прототипом способ получени  выпускной формы фталоцианиновых пигментов по изобретению позвол ет / значительно повысить производительность труда при приготовлении полиграфических красок различного назначени . Так, если по прототипу требуема  циспергируемость (5 мкм) пигмента голубого фталоцианинового достигаетс  после четырех проходов через трехвалковую краскотерку, то по предлагаемому изобретению -после двух. В случае пигмента зеленого фталоциани- нового така  нее диспергируемость постигаетс  по прототипу после трех проходов , а по изобретению - после цвух. Изобретение позвол т также расширить область применени  фталоцианиновых пигментов на печатные краски дл  полиэтилена и на водоразбавл емые флексогр юкие краски.

Claims (1)

1. СПОСОБ ПО ЛУЧЕН ИЯ ВЫПУСКНОЙ ФОРМЫ ФТАЛОЦИАНИНОВОГО ПИГМЕНТА обработкой его водной пасты в процессе диспергирования производными канифоли с последующим выделением целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью улучшения циспергируемости пигмента и интенсификации процесса, в качестве производного канифоли используют Мо-канифольное мыло в количестве 3-5 мас.% на сухой пигмент, водную пасту пигмента предварительно обрабатывают оксиэтилировачным октилсЬено— л ом, содержащим 24 моля окиси этилена,взятым в количестве 0,4-0,5 мас.% на сухой пигмент, а полученную после диспергирования массу обрабатывают при 7 ΟΥ 5° С 20%-ным водным раствором хлористого кальция, взятым в количестве 2,94-4,90 вес.% на сухой пигмент.

   С SS ω

   м

   105'

   Сл сл

   1 1079655