SU1079417A1

SU1079417A1 - Устройство дл абразивной обработки деталей

Info

Publication number: SU1079417A1
Application number: SU833543560A
Authority: SU
Inventors: Евгений Григорьевич Сулимов
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4086
Priority date: 1983-01-27
Filing date: 1983-01-27
Publication date: 1984-03-15

Abstract

1 . УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее установленный на раме контейнер со св занным с приводом его вращени выходным валом, съемную крышку и сепариру-. ющий узел, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности обработки, сепарирующий узел выполнен в виде перфорированной обечайки, установленной с зазором внутри крышки, при этом на раме смонтированы дополнительно введенные в устройство и установленные под углом к горизонтали приводные роликовые направл ющие, кинематически св занные с приводом вращени контейнера, а последний установлен на раме с возможностью углового разворота. (Л с:

Description

2. Устройство по п. 1, о т л и - с возможностью взаимодействи с Дополчающеес тем, что выходной нительно введенным в устройство и развал снабжен кулачком, установленным мещенным на раме неподвижным роликом.

1

Изобретение относитс к абразивной обработке деталей и может быть использовано в машиностроении.

Известно устройство дл абразивной обработки деталей, содержащее установленный на раме контейнер, со св занным с приводом вращени выходным валом , съемную крышку и сепарирующий узел 1 ,

Недостатком известного устройства вл етс низка производительность вследствие разделени процессов обработки деталей и их сепарации.

Цель изобретени - повышение производительности установки при абразивной обработке деталей и снижение ее энергоемкости .

Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл абразивной обработки деталей, содержащее установлен ный на раме контейнер со св занным с приводом его вращени выходным валом, съемную крышку и сепарирующий узел, выполненный в виде перфорированной обечайки.установленной с зазором внутри крышки, при этом на раме смонтированы дополнительно введенные в устройство и установленные под углом к горизонтали приводные роликовые направл ющие , кинематически св занные с приводом вращени контейнера, а последний установлен на раме с возможностью углового разворота.

Выходной вал снабжен кулачком, установленным с возмон ностью взаимодействи с дополнительно введенным в устройство и размещенным на раме неподвижным роликом.

Предлагаемое выполнение устройства обеспечивает одновременное выполнение процессов абразивной обработки деталей и сепарацию от одного привода.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое Устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, при повороте контейнера и установке его на направл ющие ролики; на фиг. 3 - положение контейнера в динамике.

На каркасной раме 1 и на горизонтальной оси 2 установлен с возможностью поворота контейнер 3, вращающеес дно которого св зано с электро двигателем 5 ременной передачей 6. Выходной вал электродвигател св зан через фрикционную передачу 7 с роликовыми направл ющими, содержащимидве пары конических роликов 8 и 9. Кажда пара роликов расположена на отдельном валу. Передн пара роликов 8 и 9 и фрикционный диск 7 вращаютс совместно с валом. Задн пара роликов (не показана) вращаетс на своем валу свободно. Направл ющие своими валами установлены наклонно по отношению к горизонтали, а между собой - под расход щимс углом к контейнеру.Последний снабжен крышкой 10 (в комплекте содержитс две крышки), выполненной в виде цилиндрической чаши с дном в форме усеченного конуса, и с внутренней перфорированной стенкой 11. Между перфорированной стенкой и крышкой образована полость, достаточна дл размещени массы абразива или обрабатываемых деталей. В нижней части контейнера имеютс переливна 12 и сливна 13 трубки, которые сообщаютс с баком 1А промывочной жидкости. На наружной стенке контейнера укреплена руко тка 15. Упор 16 закреплен на раме 1. Вал, соединенный с дном k контейнера, имеет наружный кулачок 17 (фиг. 1 и 3) контактирующий с роликом 18, закрепленным на раме. При вращении дна центробежной силой загруженна смесь отбрасываетс к неподвижным стенкам контейнера.. В результате детали и абразивный материал совершают сложное торообразное движение. Враща сь с валом привода дна it,кулачок 17

.(фиг. З) обкатываетс по ролику 18. При этом контейнер отклон етс на угол (фиг. 3) т.е. сообщает контейперу периодическое колебательное движение вокруг горизонтальной оси 2. При периодических колебани х установившеес торообразное движение смеси нарушаетс , что способствует интенсификации обработки. В процессе обработ ки из бака }k в контейнер подаетс промывочна жидкость, котора выносит частицы абразива и обрабатываемого материала через переливную трубку 12. После окончани обработки имекнца с в контейнере жидкость сливаетс через трубку 13 в бак lit. Контейнер 3 вместе со смесью 19 за руко тку 15 поворачивают вокруг оси 2 до упора крышки 10 в ролики 8 и 9 (фиг. 2) и смесь 19 пересыпаетс в крышку 10. В таком (наклонном) положении крышка 10 со смесью отсоедин ютс от. контейнера 3. В отсоединенном положении крышка 10 становитс на упор 16. Опорожненный контейнер возвращаетс в вертикальное положение и загружаетс Ю новой порцией смеси деталей и абразива , п&сле чего он закрываетс второй (из комплекта ) крышкой. Процесс обработки повтор етс . При этом вращение от электродв1 гател через фрикционную передачу 7 и роликовые направл ющие (ролики 8 и 9) передаетс лежащей на них крышке 10, при вращении которой через перфорированную стенку происходит отделение деталей от абразивного материала. Таким образом, совмеща во времени операции обработки и сепарации, повы шаетс производительность установки. Повышение производительности достигаетс также за счет интенсификации обработки . Кроме того, возможность фрикционного разделени смеси (как в случае , когда обрабатываемые детали меньше гранул абразива, так и наоборот) увеличивает технологические возможности устройства.

W

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее установленный на раме контейнер со связанным с приводом его вращения выход ющий узел, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки, сепарирующий узел выполнен в виде перфорированной обечайки, установленной с зазором внутри крышки, при этом на раме смонтированы дополнительно введенные в устройство и установленные под углом к горизонтали приводные роликовые направляющие, кинематически связанные с приводом вращения контейнера, а последний установлен на раме с возможным валом, съемную крышку и сепариру-. ностью углового разворота.

2. Устройство по π. 1 , о т л и - с возможностью взаимодействия с Допол- чающееся тем, что выходной нительно введенным в устройство и развал снабжен кулачком, установленным мещенным на раме неподвижным роликом.