SU1079397A1 - Способ закреплени деталей - Google Patents
Способ закреплени деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1079397A1 SU1079397A1 SU833554629A SU3554629A SU1079397A1 SU 1079397 A1 SU1079397 A1 SU 1079397A1 SU 833554629 A SU833554629 A SU 833554629A SU 3554629 A SU3554629 A SU 3554629A SU 1079397 A1 SU1079397 A1 SU 1079397A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- bending
- hole
- deformation
- straightness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, при котором деталь упруго деформируют на обрабатываемых участках, отличающий с тем, что, с целью повышени точности обрабатываемого отверсти , деформирование производ т путем изгиба детали в направлении увеличени исходного значени непр молинейности оси ее отверсти . (Л кЛ :о ы ;о ч
Description
Изобретение относитс к обработке материалов резанием, а именно к способам закреплени деталей при хонинЬовании отверстий среднего и малого диаметров и большой длины, к которым предъ вл ютс высокие требовани к пр молинейности их оси.
Известен способ закреплени деталей при хонинговании, заключакедийс в том, что детсшь закрепл ют за выступающие на ее наружной поверхности части, например буртик 1 ,
Однако данный способ закреплени не обеспечивает высокой исправл ющей способности процесса и, следовательног точности обработки так как незначительные диаметральные размеры отверсти обрабатываемой детали и инструмента при их большой длине определ ют их малую изгибную жесткость . Поэтог, при взаимодействии инструмента (хонинговальной головки ) с поверхностью отверсти , имеющего изогнутость оси,, происходит незначительное спр мление оси детали и изгиб .хонинговальной головки. Способность хонинговани уменьшить отклонение от пр молинейности определ етс величиной поперечных сил, возникающих в результате совместного изгиба.хонинговальной головки и обрабатываемой детали. Величина этих сил пропорциональна величине деформации (изгиба), а так как она незначительна, то уменьшение отклонени от пр молинейности происходит в незначительной степени.
Наиболее близким к изобретению вл етс способ закреплени детали, при котором деталь упруго деформируют радиально направленными силами на обрабатываемых участках и позвол ет регулировать упругую радиальную .деформацию детали по ее длине 2 .
Однако известный способ закреплени не обеспечивает эффективного исправлени отклонени от пр моли-. нейности оси и, следовательно, точность обрабатываемого отверсти . Это объ сн етс тем, что известный .способ закреплени может обеспечить заметное повышение изгибной жесткости закрепл емой детали, но, при взаимодействии хонинговальной головки с обрабатываемой поверхностью детали , имеющей изогнутость оси,головка деформируетс (изгибаетс ) на величину, значени исходной изогнутости оси обрабатываемого отверсти . А так как хонинговальна головка при больших длинах и малых диаметрах имеет незначительную изf нбную жесткость, то поперечные силы, .возникающие в результате ее упругой деформации (изгибаК также незначительны . Это означает, что исправление погрешности в виде отклонени от пр молинейности незначительно.
Цель изобретени - повышение точности обработки отверсти детали в направлении пр молинейности его оси.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу, при котором деталь упруго деформируют на обpaбaтывae «JX участках, деформирование производ т путем изгиба детали в направлении увеличени исходного значени непр молинейности оси ее отверсти .
Искусственное повышение непр молинейности оси приводит к более интенсивному исправлению этого вида погрешности и, следовательно, повышение точности обрабатываемой детали .
На фиг. 1 изображена предложенна деталь; на фиг. 2 - схема деформации детали. На фиг. 1 и 2 соответственно обозначено:Д у - исходное отклонение от пр молинейностиJ g - деформаци (изгиб) детали; 5 S суммарное отклонение от пр молинейности после деформации; Р, Q усили зажима и деформации.
Способ реализуетс следующим .образом .
0 Деталь устанавливают в приспособление , закрепл ют и одновременно с этим упруго деформируют путем ее изгиба в направлении увеличени исходного значени непр молинейности оси, после чего производ т обработку отверсти .
Предлагаемое закрепление детали обеспечивает искусственное повьаиение исходного значени отклонени от пр молинейности, а также повышение и изгибной жесткости закрепл емой детали. Оба эти фактора обеспечивают резкое повышение поперечных сил, -возникающих в результате вз.аимодействи хонинговальной головки с дополнительно сдеформированной (изогнутой) обрабатываемой деталью.. По мере обработки погрешность (отклонение ) от пр молинейности уменьшаетс и достигает значени , при котором поперечные силы имеют незначительную величину, процесс исправлени прекращаетс . Но, в отличие от известных способов закреплени , полученна конечна погрешность содержит в себе погрешность, котора искусственно создаетс путем упругой jD;eфopмaции (изгиба) детали в лроцессе закреплени и, котора исчезает после раскреплени детали. Практически, величина дополнительной деформации может быть выбрана такой, что после раскреплени детали погрешность отверсти в виде отклонени от пр молинейности равна нулю.
Claims (1)
- СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, при котором деталь упруго деформируют на обрабатываемых участках, отличающий ся тем, что, с целью повышения точности обрабатываемого отверстия, деформирование производят путем изгиба детали в направлении увеличения исходного значения непрямолинейности оси ее отверстия.Фиг Л
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833554629A SU1079397A1 (ru) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Способ закреплени деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833554629A SU1079397A1 (ru) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Способ закреплени деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1079397A1 true SU1079397A1 (ru) | 1984-03-15 |
Family
ID=21050402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833554629A SU1079397A1 (ru) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Способ закреплени деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1079397A1 (ru) |
-
1983
- 1983-02-21 SU SU833554629A patent/SU1079397A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Труды ,УАИ, вып. 44, с. 107, 1973. 2. Актуальные проблемы финишной обработки деташей машин абразивными и алмазными брусками. Уфа, УАИ. с. 66, 1981 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU615651B2 (en) | Vibration resistant fasteners | |
AU8282387A (en) | Parts for and methods of repairing turbine blades | |
SE9300875D0 (sv) | Pinnfraes | |
CA2082708A1 (en) | Tool point compensation for hardware displacement and inclination | |
KR100273663B1 (ko) | 허브유닛용축의가공방법 | |
SU1079397A1 (ru) | Способ закреплени деталей | |
JPH02118209A (ja) | ねじ固定具およびその製作方法 | |
WO1987007928A1 (en) | Combi-nut | |
US5431517A (en) | Apparatus and method for securing a bracket to a fixed member | |
US7011481B2 (en) | Securing nut including a nut body and straining ring | |
DK0563490T3 (da) | Fremgangsmåde til udførelse af en mekanisk forbindelse af armeringsjern, forbindelse opnået ved fremgangsmåden, armeringsjern, der muliggør udøvelse af den nævnte fremgangsmåde og anlæg til forarbejdning af armeringsjern | |
US4637369A (en) | Apparatus for spanning a center-opening saw blade | |
ATE191258T1 (de) | Positionierklemme sowie verfahren zu ihrer herstellung | |
RU2271918C2 (ru) | Способ устранения изогнутости торцов колец шлифованием | |
SU891244A1 (ru) | Цанговый патрон | |
JPH0911010A (ja) | ワークチャック用補助治具 | |
EP0253269A3 (en) | Fixing clamp for straightening the bodywork of accident-damaged automobiles, and in particular the sheet metal seats for macpherson suspension heads | |
SU1013238A1 (ru) | Способ обработки галтели ступенчатого вала | |
SU1393598A1 (ru) | Способ плоского шлифовани | |
SU1090513A1 (ru) | Метчик бесстружечный | |
SU1090542A2 (ru) | Устройство дл упрочн юще-чистовой обработки отверстий | |
SU701739A1 (ru) | Способ сн ти фаски на косом срезе трубы | |
SU1263504A1 (ru) | Абразивна развертка | |
SU593782A1 (ru) | Способ дорновани отверстий | |
SU1426703A1 (ru) | Устройство дл креплени тонкостенных труб |