SU1079397A1 - Способ закреплени деталей - Google Patents

Способ закреплени деталей Download PDF

Info

Publication number
SU1079397A1
SU1079397A1 SU833554629A SU3554629A SU1079397A1 SU 1079397 A1 SU1079397 A1 SU 1079397A1 SU 833554629 A SU833554629 A SU 833554629A SU 3554629 A SU3554629 A SU 3554629A SU 1079397 A1 SU1079397 A1 SU 1079397A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axis
bending
hole
deformation
straightness
Prior art date
Application number
SU833554629A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Кашафович Акмаев
Сергей Иванович Куликов
Original Assignee
Уфимский Ордена Ленина Авиационный Институт Им.Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский Ордена Ленина Авиационный Институт Им.Орджоникидзе filed Critical Уфимский Ордена Ленина Авиационный Институт Им.Орджоникидзе
Priority to SU833554629A priority Critical patent/SU1079397A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1079397A1 publication Critical patent/SU1079397A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, при котором деталь упруго деформируют на обрабатываемых участках, отличающий с  тем, что, с целью повышени  точности обрабатываемого отверсти , деформирование производ т путем изгиба детали в направлении увеличени  исходного значени  непр молинейности оси ее отверсти . (Л кЛ :о ы ;о ч

Description

Изобретение относитс  к обработке материалов резанием, а именно к способам закреплени  деталей при хонинЬовании отверстий среднего и малого диаметров и большой длины, к которым предъ вл ютс  высокие требовани  к пр молинейности их оси.
Известен способ закреплени  деталей при хонинговании, заключакедийс  в том, что детсшь закрепл ют за выступающие на ее наружной поверхности части, например буртик 1 ,
Однако данный способ закреплени  не обеспечивает высокой исправл ющей способности процесса и, следовательног точности обработки так как незначительные диаметральные размеры отверсти  обрабатываемой детали и инструмента при их большой длине определ ют их малую изгибную жесткость . Поэтог, при взаимодействии инструмента (хонинговальной головки ) с поверхностью отверсти , имеющего изогнутость оси,, происходит незначительное спр мление оси детали и изгиб .хонинговальной головки. Способность хонинговани  уменьшить отклонение от пр молинейности определ етс  величиной поперечных сил, возникающих в результате совместного изгиба.хонинговальной головки и обрабатываемой детали. Величина этих сил пропорциональна величине деформации (изгиба), а так как она незначительна, то уменьшение отклонени  от пр молинейности происходит в незначительной степени.
Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ закреплени  детали, при котором деталь упруго деформируют радиально направленными силами на обрабатываемых участках и позвол ет регулировать упругую радиальную .деформацию детали по ее длине 2 .
Однако известный способ закреплени  не обеспечивает эффективного исправлени  отклонени  от пр моли-. нейности оси и, следовательно, точность обрабатываемого отверсти . Это объ сн етс  тем, что известный .способ закреплени  может обеспечить заметное повышение изгибной жесткости закрепл емой детали, но, при взаимодействии хонинговальной головки с обрабатываемой поверхностью детали , имеющей изогнутость оси,головка деформируетс  (изгибаетс ) на величину, значени  исходной изогнутости оси обрабатываемого отверсти . А так как хонинговальна  головка при больших длинах и малых диаметрах имеет незначительную изf нбную жесткость, то поперечные силы, .возникающие в результате ее упругой деформации (изгибаК также незначительны . Это означает, что исправление погрешности в виде отклонени  от пр молинейности незначительно.
Цель изобретени  - повышение точности обработки отверсти  детали в направлении пр молинейности его оси.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу, при котором деталь упруго деформируют на обpaбaтывae «JX участках, деформирование производ т путем изгиба детали в направлении увеличени  исходного значени  непр молинейности оси ее отверсти .
Искусственное повышение непр молинейности оси приводит к более интенсивному исправлению этого вида погрешности и, следовательно, повышение точности обрабатываемой детали .
На фиг. 1 изображена предложенна  деталь; на фиг. 2 - схема деформации детали. На фиг. 1 и 2 соответственно обозначено:Д у - исходное отклонение от пр молинейностиJ g - деформаци  (изгиб) детали; 5 S суммарное отклонение от пр молинейности после деформации; Р, Q усили  зажима и деформации.
Способ реализуетс  следующим .образом .
0 Деталь устанавливают в приспособление , закрепл ют и одновременно с этим упруго деформируют путем ее изгиба в направлении увеличени  исходного значени  непр молинейности оси, после чего производ т обработку отверсти .
Предлагаемое закрепление детали обеспечивает искусственное повьаиение исходного значени  отклонени  от пр молинейности, а также повышение и изгибной жесткости закрепл емой детали. Оба эти фактора обеспечивают резкое повышение поперечных сил, -возникающих в результате вз.аимодействи  хонинговальной головки с дополнительно сдеформированной (изогнутой) обрабатываемой деталью.. По мере обработки погрешность (отклонение ) от пр молинейности уменьшаетс  и достигает значени , при котором поперечные силы имеют незначительную величину, процесс исправлени  прекращаетс . Но, в отличие от известных способов закреплени , полученна  конечна  погрешность содержит в себе погрешность, котора  искусственно создаетс  путем упругой jD;eфopмaции (изгиба) детали в лроцессе закреплени  и, котора  исчезает после раскреплени  детали. Практически, величина дополнительной деформации может быть выбрана такой, что после раскреплени  детали погрешность отверсти  в виде отклонени  от пр молинейности равна нулю.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, при котором деталь упруго деформируют на обрабатываемых участках, отличающий ся тем, что, с целью повышения точности обрабатываемого отверстия, деформирование производят путем изгиба детали в направлении увеличения исходного значения непрямолинейности оси ее отверстия.
    Фиг Л
SU833554629A 1983-02-21 1983-02-21 Способ закреплени деталей SU1079397A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833554629A SU1079397A1 (ru) 1983-02-21 1983-02-21 Способ закреплени деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833554629A SU1079397A1 (ru) 1983-02-21 1983-02-21 Способ закреплени деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1079397A1 true SU1079397A1 (ru) 1984-03-15

Family

ID=21050402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833554629A SU1079397A1 (ru) 1983-02-21 1983-02-21 Способ закреплени деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1079397A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Труды ,УАИ, вып. 44, с. 107, 1973. 2. Актуальные проблемы финишной обработки деташей машин абразивными и алмазными брусками. Уфа, УАИ. с. 66, 1981 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU615651B2 (en) Vibration resistant fasteners
AU8282387A (en) Parts for and methods of repairing turbine blades
SE9300875D0 (sv) Pinnfraes
CA2082708A1 (en) Tool point compensation for hardware displacement and inclination
KR100273663B1 (ko) 허브유닛용축의가공방법
SU1079397A1 (ru) Способ закреплени деталей
JPH02118209A (ja) ねじ固定具およびその製作方法
WO1987007928A1 (en) Combi-nut
US5431517A (en) Apparatus and method for securing a bracket to a fixed member
US7011481B2 (en) Securing nut including a nut body and straining ring
DK0563490T3 (da) Fremgangsmåde til udførelse af en mekanisk forbindelse af armeringsjern, forbindelse opnået ved fremgangsmåden, armeringsjern, der muliggør udøvelse af den nævnte fremgangsmåde og anlæg til forarbejdning af armeringsjern
US4637369A (en) Apparatus for spanning a center-opening saw blade
ATE191258T1 (de) Positionierklemme sowie verfahren zu ihrer herstellung
RU2271918C2 (ru) Способ устранения изогнутости торцов колец шлифованием
SU891244A1 (ru) Цанговый патрон
JPH0911010A (ja) ワークチャック用補助治具
EP0253269A3 (en) Fixing clamp for straightening the bodywork of accident-damaged automobiles, and in particular the sheet metal seats for macpherson suspension heads
SU1013238A1 (ru) Способ обработки галтели ступенчатого вала
SU1393598A1 (ru) Способ плоского шлифовани
SU1090513A1 (ru) Метчик бесстружечный
SU1090542A2 (ru) Устройство дл упрочн юще-чистовой обработки отверстий
SU701739A1 (ru) Способ сн ти фаски на косом срезе трубы
SU1263504A1 (ru) Абразивна развертка
SU593782A1 (ru) Способ дорновани отверстий
SU1426703A1 (ru) Устройство дл креплени тонкостенных труб