SU1077628A1 - Способ струйного измельчени твердых материалов и устройство дл струйного измельчени твердых материалов - Google Patents

Способ струйного измельчени твердых материалов и устройство дл струйного измельчени твердых материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1077628A1
SU1077628A1 SU813345484A SU3345484A SU1077628A1 SU 1077628 A1 SU1077628 A1 SU 1077628A1 SU 813345484 A SU813345484 A SU 813345484A SU 3345484 A SU3345484 A SU 3345484A SU 1077628 A1 SU1077628 A1 SU 1077628A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zone
grinding
classification
annular chamber
return
Prior art date
Application number
SU813345484A
Other languages
English (en)
Inventor
Вадим Иосифович Гальперин
Анатолий Самойлович Василенчук
Илья Михайлович Левин
Иван Иосифович Девяшин
Теймураз Макарович Килиптари
Александр Михайлович Отраднов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6767
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6767 filed Critical Предприятие П/Я Р-6767
Priority to SU813345484A priority Critical patent/SU1077628A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1077628A1 publication Critical patent/SU1077628A1/ru

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

1. Способ струйного измельчени  твердых материалов в мельницах с вертикальной трубчатой кольцевой камерой, состо щей из нескольких рабочих зон, включающий подачу в камеру исходного материала и энергоносител  (газа, измельчение частиц материала при истолкновении в пересечени х струй и в вихр х, предварительное разделение с помощью экрана и классификацию частиц материала , отбор мелких фракций и возврат на повторное измельчение недоизмельченного материала в циркулирующем потоке, отличающийс   тем, что, с целью расширени  диапазона регулировани  тонины готового продукта при одновременном сокращении удельных энергозатрат, дополнительно осуществл ют регулирование расхода циркулирующего внутри кольцевой камеры энергоносител  дросселированием его на участке возврата крупных частиц материала из зоны классификации в зону измельчени . 2. Устройство дл  струйного измельчени  твердых материалов, включающее вертикальную трубчатую кольцевую .камеру с зонами измельчени , классификации, отбора, подачи из (Л мельченного и возврата недоизмельчен ного материала, сопло дл  подачи энергоносител , течку загрузки материала и дроссель, о т л и ч а ющ е е с   тем, что дроссель выполнен в виде конусообразного сужени  участка трубчатой кольцевой камеры с подвижным коническим клапаном и расположен в зоне возврата недоизмельченного материала после зоны | классификации. -J а tsD 00

Description

Изобретение относитс  к способам и ус;тройствам дл  струйного измельчени  твердых материалов и может быть использовано в горнодобывающей химической промышленности, в npOMjinuленности строительных материалов и других отрасл х.
Известен способ струйного измельчени  твердого материала в мельницах с вертикальной трубчатой кольцевой камерой, состо щей из нескольких рабочих зон, включающий подачу в камеру исходного материала и энергоносител  ((газа , измельчение , частиц материала при их столкновении в пересечени х струй энергоносител  и в вихр х, разделение и классификацию помольной смеси под действием центробежных сил и сил аэродинамического сопротивлени , отбор мелких фракций путем отсоса вместе с энергоносителем, возврат на Повторное измельчение недоизмельченного материала, падающего вниз из зоны классификации в зону измельчени  в непрерывно циркулирующем петоке ,1 .
Недостатками указанного способа  вл ютс  высокие удельные энергозатраты , увеличивающиес  при снижении тонины готового продукта, а также трудность регулировани  тонины готового продукта.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достига- емому результату  вл етс  способ струйного измельчени  твердых материалов в мельницах с вертикальной трубчатой кольцевой камерой, состо щей из нескольких рабочих зон, вклю чающий подачу в камеру исходного материала и энергоносител , измельчение частиц материала при их столкновении в пересечени х струй и в вихр х , предварительное разделение с помощью экрана и классификацию частиц материала, отбор мелких фракций и возврат на повторное измельчение недоизмельченного материала в циркулирующем- потоке,
Предварительное разделение с помощью экрана улучшает классификацию обеспечивает некоторое дросселирование потока газа и тем самым уменьшает удельные энергозатраты на измельчение 2 ,
Однако данный способ также требует высоких удельных затрат на измельчение и не обеспечивает необходимого диапазона регулировани  тонины готового продукта.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  струйного измельчени  твердых материалов, включающее вертикальную трубчатую кольцевую камеру с зонами измельчени , классификации, отбораf подачи
измельченного и возврата недоизмельченного материала, сопло дл  подачи энергоносител , течку загрузки материала и дроссель 2 ,
Недостатками известного устройства дл  струйного измельченмл  вл ютс  сложность и ограниченный диапазон регулировани  тонины готового продукта.
Цель изобретени  - расширение диапазона регулировани  тонины готового продукта при одновременном сокращении удельных энергозатрат.
Цель достигаетс  тем, что согласно способу струйного измельч( твердых материалов в мельницах с вертикальной трубчатой кольцевой камерой, состо щей из нескольких рабочих зон, включающему подачу в камеру исходного материала и энергоносител , измельчение частиц материла при их столкновении в пересечени х струй и в вихр х, предварительное разделение с помощью экрана и классификацию частиц материала, отбор мелких фракций и возврат на повторное измельчение недоизмельченного материала в циркулирующем потоке , дополнительно осуществл ют регулирование расхода циркулирующего внутри д ольцевой камеры энергоносител  дросселированием его на участке возврата крупных частиц материал из зоны классификации в зону измельчени  .
Причем в устройстве дл  струйного измельчени  твердых материалов, включающем вертикальную трубчатую кольцевую камеру с зонами измельчени  и возврата недоизмельченного материала, сопло дл  подачи энергоносител  течку загрузки материала и дроссель, последний выполнен в виде конусообразного сужени  участка трубчатой кольцевой камеры с подвижным коническим клапаном и расположен в зоне возврата недоизмельченного материала, после зоны классификации .
На чертеже показано устройство дл  струйного измельчени  твердых материалов.
Устройство включает вертикальную трубчатую кольцевую камеру 1 с зоной измельчени  2, зоной подачи измельченного материала 3, зоной классификации 4, зоной отбора мелких фракций 5, зоной возврата недоизмельченного материала б, а также течку загруэки материала 7 и сопла дл  подачи энергоносител  8.
В зоне возврата недоизмельченного материала после зоны классификации расположен дроссель, выполненный в виде конусообразного сужени  9 с подвижным коническим клапаном 10,

Claims (2)

  1. измельченного материала в циркулирующем потоке, отличающийс я тем, что, с целью расширения диапазона регулирования тонины готового продукта при одновременном сокращении удельных энергозатрат, дополнительно осуществляют регулирование расхода циркулирующего внутри кольцевой камеры энергоносителя дросселированием его на участке возврата крупных частиц материала из зоны классификации в зону измельчения .
  2. 2. Устройство для струйного измельчения твердых материалов, включающее вертикальную трубчатую кольцевую камеру с зонами измельчения, § классификации, отбора, подачи измельченного и возврата недоизмельчен ного материала, сопло для подачи энергоносителя, течку загрузки материала и дроссель, отличающееся тем, что дроссель выполнен в виде конусообразного сужения участка трубчатой кольцевой камеры с подвижным коническим клапаном и расположен в зоне возврата недоизмельченного материала после зоны классификации.
SU813345484A 1981-09-23 1981-09-23 Способ струйного измельчени твердых материалов и устройство дл струйного измельчени твердых материалов SU1077628A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813345484A SU1077628A1 (ru) 1981-09-23 1981-09-23 Способ струйного измельчени твердых материалов и устройство дл струйного измельчени твердых материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813345484A SU1077628A1 (ru) 1981-09-23 1981-09-23 Способ струйного измельчени твердых материалов и устройство дл струйного измельчени твердых материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1077628A1 true SU1077628A1 (ru) 1984-03-07

Family

ID=20979500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813345484A SU1077628A1 (ru) 1981-09-23 1981-09-23 Способ струйного измельчени твердых материалов и устройство дл струйного измельчени твердых материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1077628A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994008719A1 (en) * 1992-10-12 1994-04-28 Vladimir Nikolaevich Sorokin Process for comminution of materials by turbulence

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Акунов В.Н. Струйные мельницы. М., Машиностроение, 1967, с. 88-Э9. 2. Патент US № 4918004 , КЛ-. В 02 С 19/06, 1980 (прототип(. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994008719A1 (en) * 1992-10-12 1994-04-28 Vladimir Nikolaevich Sorokin Process for comminution of materials by turbulence

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1213573A (en) Pulverizer
US4538764A (en) Method and apparatus for providing finely divided powder
US5154362A (en) Apparatus for crushing brittle material for grinding
SU1077628A1 (ru) Способ струйного измельчени твердых материалов и устройство дл струйного измельчени твердых материалов
US4070274A (en) Coarse concentrated iron ore for catalytic purposes
CN113145264A (zh) 一种气流粉碎机的进料和洗刷粉碎结构
AU621614B2 (en) Method and apparatus for autogenous comminution primarily of overcompetent, heterogeneous mineral material
US5058813A (en) Method for comminuting brittle material to be ground
Alfano et al. Development of a new jet mill for very fine mineral grinding
US3497142A (en) Autogenous grinding process and mill systems
US4822482A (en) Hydraulic separating apparatus and method
CN109482311B (zh) 一种利用气流和风选处理硅藻土矿体原料的方法
US4681268A (en) Autogenous grinding method
US1511643A (en) Hydraulic classifier
EP0211117A2 (en) Method and apparatus for providing finely divided powder
US11266995B2 (en) Method and apparatus for rock disintegration
US3554716A (en) Method of treating diamond powder
RU2057588C1 (ru) Способ вихревого измельчения и вихревая мельница для его осуществления
RU2069096C1 (ru) Устройство для измельчения сыпучих материалов
JPS5614426A (en) Controlling method of glass starting material silica sand
SU1688916A1 (ru) Способ вихревого измельчени
RU2103069C1 (ru) Пневмоударная вихревая мельница
RU2187389C2 (ru) Гравитационный сепаратор
SU1175547A1 (ru) Устройство дл измельчени материалов
SU1158236A1 (ru) Вихрева мельница