ИэЕобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к установкам дл производства полнорационных кормовых смесей с включением в состав смеси соломы. Известна лини дл приготовлени кормовых смесей, включающа последовательно соединенные друг с другом дробилку, бункер-дозатор и смесительную камеру, в полость которой введен распылитель, смеситель , оборудованный форсунками дл подачи питательных растворов, и транспортер-дозатор грубых и сочных кормов 1. Недостатком известной линии вл етс низка однородность получаемой кормовой смеси, что приводит к плохой усво емости корма животными и повышению затрат на производство продукции. Известна также лини дл приготовлени кормовых смесей, включающа последовательно соединенные один с другим посредством транспортирующих элементов измельчитель , бункер-дозатор, смесительную камеру накопительную емкость, смесительувлажнитель дл приема пульпы соломы, транспортер-дозатор и центробежный разгрузитель легкой фракции 2. Недостатком данной линии вл етс то, что при приготовлении кормовых смесей не происходит осахаривани соломы, в св зи с чем кормова смесь имеет низкую усво емость . Цель изобретени - повышение питательтельной ценности кормовых смесей с одновременным обеспечением ее однородности. Поставленна цель достигаетс тем, что лини дл приготовлени кормовых смесей снабжена барокамерами, размещенным над ними распределительным транспортером , герметичной накопительной емкостью, установленной за барокамерами, прессом и расходным баком дл питательного раствора и воды, при этом распределительный транспортер соединен с выходом смесител -увлажнител дл приема пульпы соломы , выход герметичной накопительной емкости св зан с прессом посредством насоса и трубопровода, причем вывод твердой фракции пресса соединен со смесительной камерой , а вывод жидкой фракции - с расходным баком. Дл предварительного нагрева пульпы соломы и снижени давлени в накопительной емкости, последн дополнительно соединена трубопроводом дл подачи пара со смесителем-увлажнителем дл приема пульпы соломы, причем расходный бак питательного раствора соединен посредством насоса и трубопровода с форсунками-распылител ми , установленными в смесительной камере и в смесителе-увлажнителе дл приема пульпы соломы. На чертеже схематично изображена пред лагаема лини дл приготовлени кормовых смесей. Лини дл приготовлени кормовых смесей состоит из питател соломы 1, измельчител 2, циклона крупной фракции 3, соединенного с измельчителем соломы 2 с помощью трубопровода 4, смесительной камеры 5 с устройством 6 дл .подачи обогащающего раствора, герметичной накопительной емкости 7, смесител -увлажнител 8 дл приема пульпы соломы, транспортерадозатор а 9, центробежного разгрузител легких фракций 10, барокамер 11, распределительного транспортера 12, установленного над барокамерами 11, пресса 13 и расходного бака 14 дл питательного раствора. Выход герметичной накопительной емкости 7 соединен с прессом 13 посредством насоса 15 и трубопровода 16, выход 17 твердой фракции пресса 13 соединен со смесительной камерой 5, а выход жидкой фракции пресса 13 с расходным баком 14. Герметична накопительна емкость 7 дополнительно соединена трубопроводом 18 со смесителем-увлажнителем 8. Расходный бак 14 посредством насоса 19 и трубопровода 20 св зан с форсунками-распыдител ми 21, установленными в смесительной камере 5 и в смесителе-увлажнителе 8. Центробежный разгрузитель легких фракций 10 установлен на смесителе-увлажнителе 8. Барокамеры 11 трубопроводами 22 и 23 соединены с емкост ми 24 и 7. Все барокамеры снабжены электронагревательными элементами (не показаны). Дл приготовлени кормосмесей лини имеет также бункеры-дозаторы 25 дл подачи сочных кормов , концкормов и соломы и накопительную емкость 26. Лини дл приготовлени кормовых смесей работает следующим образом. Подаваема питателем 1 солома пропускаетс через измельчитель 2, где она измельчаетс до заданных размеров и транспортируетс по трубопроводам в циклон 3 крупной фракции и в центробежный разгрузитель легких,фракций 10. Мелка фракци измельченной соломы увлажн етс обогащенным раствором, поступающим из форсунок-распылителей 21, и поступает в смеситель-увлажнитель 8, откуда она (перемешанна и увлажненна ) в виде пульпы подаетс на распределительный транспортер 12 и далее в барокамеры 11. Наполнение каждой барокамеры 11 пульпой производитс по соответствующим питающим трубопроводам через поворотный кран. При заполнении каждой барокамеры 11 поворотный кран специальным поводком (не показан ) отводитс в сторону и автоматически закрывает все краны барокамеры. При включении электронагревательных элементов (тэнов) производ т разогрев пульпы до 150165°С при давлении 6-6,5 атм в течениеThe invention relates to agricultural machinery, in particular, to installations for the production of complete feed mixtures with straw in the composition of the mixture. The known feed preparation line includes a crusher, a metering hopper and a mixing chamber connected in series with a sprayer, a mixer equipped with nozzles for feeding nutrient solutions, and a feeding conveyor of coarse and succulent feeds. A disadvantage of the known line the homogeneity of the resulting feed mixture is low, which leads to poor digestibility of feed by animals and an increase in production costs. Also known is the line for the preparation of feed mixtures, which are connected in series with each other by means of transporting elements, a chopper, a hopper, a mixing chamber, a storage tank, a mixer humidifier for receiving straw pulp, a conveyor-feeder and a centrifugal discharger of light fraction 2. The disadvantage of this line is that when cooking the feed mixtures, the saccharification of straw does not occur, in connection with which the feed mixture has a low digestibility. The purpose of the invention is to increase the nutritional value of feed mixtures while ensuring its uniformity. The goal is achieved by the fact that the line for preparing feed mixtures is equipped with pressure chambers, a distribution conveyor placed above them, a sealed storage tank installed behind the pressure chambers, a press and a supply tank for the nutrient solution and water, the distribution conveyor connected to the output of the mixer-humidifier for receiving straw pulp, the output of the hermetic storage tank is connected to the press by means of a pump and a pipeline, and the output of the solid fraction of the press is connected to itelnoy chamber, and a liquid fraction output - with feed tank. To pre-heat the straw slurry and reduce the pressure in the storage tank, the latter is additionally connected by a steam supply line to a humidifier-mixer to receive straw pulp, the feed tank of the nutrient solution being connected by means of a pump and a pipeline to the spray nozzles installed in the mixing chamber humidifier mixer for receiving straw pulp. The drawing shows schematically a line for preparing feed mixtures. The feed line consists of a straw feeder 1, a shredder 2, a large fraction 3 cyclone connected to a straw shredder 2 by means of a pipe 4, a mixing chamber 5 with a device 6 for feeding the enrichment solution, an airtight storage tank 7, a mixer - an air humidifier 8 for receiving straw pulp, conveyor dispenser a 9, centrifugal discharger of light fractions 10, pressure chambers 11, distribution conveyor 12 installed above pressure chambers 11, press 13 and feed tank 14 for nutrient solution a. The output of the hermetic storage tank 7 is connected to the press 13 by means of the pump 15 and the pipeline 16, the output 17 of the solid fraction of the press 13 is connected to the mixing chamber 5, and the outlet of the liquid fraction of the press 13 to the supply tank 14. The sealed storage tank 7 is additionally connected to the mixer 18 the humidifier 8. The supply tank 14 is connected by means of the pump 19 and the pipeline 20 to the spray nozzles 21 installed in the mixing chamber 5 and in the mixer-humidifier 8. The centrifugal discharger of light fractions 10 is installed on the mixer-humidifier 8. The pressure chambers 11 are connected by pipes 22 and 23 to the tanks 24 and 7. All the pressure chambers are equipped with electric heating elements (not shown). For preparing feed mixes, the line also has metering hoppers 25 for feeding juicy feed, feed and straw, and a holding tank 26. The line for preparing feed mixtures works as follows. The feed fed by the feeder 1 is passed through the chopper 2, where it is crushed to a predetermined size and transported through pipelines to the large fraction cyclone 3 and to the centrifugal discharger of the lung fractions 10. The fine fraction of the crushed straw is moistened with enriched solution coming from the spray nozzles 21, and enters the mixer-humidifier 8, from where it (mixed and wetted) in the form of pulp is fed to the distribution conveyor 12 and further to the pressure chambers 11. Each pressure chamber 11 is filled with pulp relevant feed pipes through the rotary valve. When filling each pressure chamber 11, the rotary valve is pulled off to the side by a special driver (not shown) and automatically closes all the pressure chamber valves. When electric heating elements (heaters) are turned on, the pulp is heated to 150165 ° C at a pressure of 6-6.5 atm for
2-3 ч. По достижении заданного режима разогрева электронагревательные элементы автоматически отключаютс от сети. После обработки открывают поворотный кран трубопровода 23 и готова масса поступает в накопительную емкость 7, а избыток пара по трубопроводу 18 - в смеситель-увлажнитель 8. Непрерывность процесса обработки соломы достигаетс за счет соблюдени следующей очередности при заполнении барокамер 11 пульпой: в первой барокамере - загрузка; во второй - разогрев, в третьей- выдержка, в четвертой - выгрузка.2-3 hours. Upon reaching the specified heating mode, the electric heating elements are automatically disconnected from the network. After processing, the rotary valve of the pipeline 23 is opened and the mass is ready to go to the storage tank 7, and the excess steam through pipeline 18 to the mixer-humidifier 8. Continuity of the straw processing is achieved by following the following order when filling the pressure chambers 11 with pulp: in the first pressure chamber - loading ; in the second - warming up, in the third - endurance, in the fourth - unloading.
Из накопительной емкости 7 обработанна масса посредством насоса 15 по трубопроводу 16 перекачиваетс в пресс 13, где происходит отделение твердой фракции от жидкой. Жидка фракци поступает в расходный бак 14, а тверда фракци - в смесительную камеру 5 через бункер-дозатор 25.From the storage tank 7, the treated mass is pumped through the pipeline 16 by means of the pump 15 to the press 13, where the solid fraction is separated from the liquid. The liquid fraction enters the supply tank 14, and the solid fraction - in the mixing chamber 5 through the hopper 25.
В случае подачи крупной фракции соломы из измельчител 2 в смеситель 5 через циклон 3 крупной фракции последнюю увлажн ют обогащенным раствором с помощью устройства 6 с форсунками-распылител ми 21. Поступающа из пресса 13 обработанна описанным образом тверда фракци подаетс обратно в смесительную камеру 5, где перемещиваетс с обработанной крупной фракцией, сочными кормами и концкормами, подаваемыми бункерами-дозаторами 25, и готова ёмесь поступает через накопительную емкость 26 на корм животным . Данный процесс приготовлени кормо вой смеси осуществл етс в непрерывном потоке. По окончании технологического цикла в линии гидробаротермической обработки соломы предусмотрена сквозна промывка гор чей водой или другими растворами.In the case of feeding coarse fraction of straw from the chopper 2 to mixer 5 through the cyclone 3 of the coarse fraction, the latter is moistened with an enriched solution using device 6 with spray nozzles 21. The solid fraction treated in the manner described above is fed back into the mixing chamber 5, where moves with the processed coarse fraction, succulent feeds and the end feeds fed by metering hoppers 25, and the ready mixture is fed through storage tank 26 to animal feed. This feed preparation process is carried out in a continuous stream. At the end of the technological cycle, through washing with hot water or other solutions is provided in the hydrobarothermic line of straw treatment.
Применение предлагаемой технологической линии позвол ет приготавливать полнорационные кормовые смеси повыщенной питательности на основе включени больщого количества осахаренной соломы (до 50-75% по массе), получать качественные смеси по составу компонентов и по днородности и, следовательно, повысить продуктивность животных.The application of the proposed process line allows the preparation of complete feed mixtures of increased nutritional value based on the inclusion of a large amount of saccharified straw (up to 50-75% by weight), to obtain high-quality mixtures according to the composition of the components and the homogeneity and, consequently, to increase the productivity of animals.