SU1077578A3 - Method for dyeing or optical bleaching of materials from synthetic or man-made fibers - Google Patents
Method for dyeing or optical bleaching of materials from synthetic or man-made fibers Download PDFInfo
- Publication number
- SU1077578A3 SU1077578A3 SU752134134A SU2134134A SU1077578A3 SU 1077578 A3 SU1077578 A3 SU 1077578A3 SU 752134134 A SU752134134 A SU 752134134A SU 2134134 A SU2134134 A SU 2134134A SU 1077578 A3 SU1077578 A3 SU 1077578A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ester
- water
- dyeing
- acid
- polyadduct
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/02—Foam dispersion or prevention
- B01D19/04—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances
- B01D19/0404—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0071—Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
- C09B67/0084—Dispersions of dyes
- C09B67/0085—Non common dispersing agents
- C09B67/0086—Non common dispersing agents anionic dispersing agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/60—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing polyethers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/64—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
- D06P1/651—Compounds without nitrogen
- D06P1/65106—Oxygen-containing compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/34—Material containing ester groups
- D06P3/40—Cellulose acetate
- D06P3/46—Cellulose triacetate
- D06P3/48—Cellulose triacetate using dispersed dyestuffs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/34—Material containing ester groups
- D06P3/52—Polyesters
- D06P3/54—Polyesters using dispersed dyestuffs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/70—Material containing nitrile groups
- D06P3/72—Material containing nitrile groups using dispersed dyestuffs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/82—Textiles which contain different kinds of fibres
- D06P3/8204—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature
- D06P3/8214—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature mixtures of fibres containing ester and amide groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
Description
эо eo
Изобретение относитс к красильно-отделочному производству, а именно к способу крашени или оптического отбеливани материала из искусственных или синтетических волокон .The invention relates to dyeing and finishing production, in particular to the method of dyeing or optical bleaching of material from artificial or synthetic fibers.
Известен способ крашени или оптического отбеливани текстильных материалов дисперсньми красител ми или оптическими отбелител ми в присутствии диспергатора - соединени ,на основе окиси пропилена и многоатомного спирта l ,The known method of dyeing or optical bleaching of textile materials with disperse dyes or optical bleaching agents in the presence of a dispersant is a compound based on propylene oxide and a polyhydric alcohol l,
Известен также способ крашени или оптического отбеливани материала из искусственных или синтетических волокон дисперсными красител ми или оптическими отбеливател ми в присутствии диспергатора - водорастворимого сульфокислого эфира полиаддукта на основе окиси -пропилена и MF oroaTOMHoro спирта - сульфированного полиаддукта сульфо нтарной кислоты 2j .There is also known a method of dyeing or optical bleaching of material from artificial or synthetic fibers with dispersed dyes or optical bleaching agents in the presence of a dispersant — water-soluble polyadduct sulfate ester based on α-propylene oxide and MF oroaTOMHoro alcohol — sulfonated polyhydric sulfonic acid 2j.
Однако использование данного способа при обработке текстильных материалов .приводит к получению неравномерности отсраски или оптического отбеливани на нем, что значительно сказываетс на качестве материала .However, the use of this method in treating textiles results in uneven screening or optical bleaching on it, which significantly affects the quality of the material.
Цель изобретени - улучшение равномерности окраски или оптического отбеливани на материале.The purpose of the invention is to improve the uniformity of color or optical bleaching on the material.
Указанна цель дрстигаетс тем, что в качестве диспергатора исполь (Зуют сульфокислый полиаддукт на основе окиси пропилена и многовалентт ного алифатического спирта с молекул рным весом 1000-6000 в количестве 0,1-5 г/л.This goal is achieved by using as a dispersant a polyadduct based on propylene oxide and a multivalent aliphatic alcohol with a molecular weight of 1000-6000 in an amount of 0.1-5 g / l.
Использование предлагаемого способа при обработке текстильных материалов пр иводит к получению равномерной окраски или оптического отбеливани на них.The use of the proposed method in the processing of textile materials leads to uniform coloring or optical bleaching on them.
Пример 1. а) 100 г полипропиленгликол нагревают до . Затем, размешива , в течение 30 мин добавл ют 20 г мочевины и 20 г сульаминовой кислоты, размешивают еще 30 мин при бО-бЗ С при нагревании до , и 10 ч выдерживают при этой температуре. Получают в зкий желтоватый продукт, прозрачно раствор ющийс в воде и содержащий 80% аммониевой соли сложного эфира дисерной кислоты,Example 1. a) 100 g of polypropylene glycol is heated to. Then, after stirring, 20 g of urea and 20 g of sulfamic acid are added over 30 minutes, stirred for 30 more minutes with bO-3 C when heated to, and kept at this temperature for 10 hours. A viscous yellowish product is obtained which dissolves transparently in water and contains 80% ammonium salt of disulfuric acid ester,
б) К 62 г полученного из глицерина и окиси пропилена продукта конденсации аналогично (а) добавл ют б,|4 г мочевины и 6,4 г сульфаминовой кислоты, затем этерифицируют. в сложный эфир. Получают в зкий, хорошо раствор ющийс в воде продукт, содержащий 92% аммониевой соли сложного эфира серной кислоты.b) To 62 g of the condensation product obtained from glycerin and propylene oxide, similarly to (a), b, 4 g of urea and 6.4 g of sulfamic acid are added, then are esterified. in ester. A viscous product, well soluble in water, containing 92% of the ammonium salt of the sulfuric ester is obtained.
в)75 г продукта присоединени триметилпропана к окиси пропилена аналогично (а) подвергают взаик.одействию с 9,6 г сульфаминовой кислоты в присутствии 9,6 г мочевины,c) 75 g of the product of addition of trimethylpropane to propylene oxide is analogously (a) subjected to interaction with 9.6 g of sulfamic acid in the presence of 9.6 g of urea,
получа в зкий, хорошо растворимый в воде сульфатированный продукт.producing a viscous, highly soluble sulfated product in water.
г)10б г сложного полуэфира малеиновой кислоты структурно й формулыd) 10b g of the complex hemi-ester of maleic acid of structural formula
сн,-о1 сн - снг-о сосн снсоонsn, -o1 sn - cn-o pine snsoon
f- f-
I 1сI 1c
СН:CH:
-1П1-1P1
:н-о4 сн-сн -0 сосн сн-соон I L снз-Иг: n-o4 sn-sn-0 psn sn-soon I L snz-Ig
0-f сн-сн -о-ч- сосн сн-соан L сн0-f sn-sn-o-h-psn sn-soan L sn
I П2 + п приблизитеJfbHo 63, молекул рный вес около 4000) 9 часов размешивают с обратным холодильником , добавл 7,12 г натрийметабисульфита в 400 мл воды и вьщержива при рН реакционной смеси 5,5-6,5 с помощью 7,5 мл 10%-ного водного 5 раствора гидроокиси натри . Образуетс слегка желтоватый опаловый раствор, обладающий степенью присоединени , определенной посредством непрореагировавшей части сульфита 100%, По упаривании при 40-50 0 получают 109 г натриевой соли сложного полуэфира сульфо нтарной кислоты в виде сильно гигроскопической клейкой массы.I P2 + n approximate JfbHo 63, molecular weight about 4000) 9 hours stir under reflux by adding 7.12 g of sodium methabisulfite in 400 ml of water and holding out at a pH of the reaction mixture 5.5-6.5 with 7.5 ml 10 5% aqueous sodium hydroxide solution. A slightly yellow opal solution is formed, having a degree of adherence determined by the unreacted part of the sulfite 100%. By evaporation at 40-50 0, 109 g of the sodium salt of the sulphate succinic acid half ester are obtained in the form of a highly hygroscopic adhesive mass.
. д) 100 г полученного из глицерина и окиси пропилена продукта конденсации среднего молекул рного веса 4000 нагревают до 60 °С, после чего в течение 15 мин добавл ют 10 г мочевины, а в течение 30 мин 10 г сульфаминовой кислоты. Затем еще полчаса размешивают при 60-65 с. Нагревают до , выдержива 1 ч при и еще 9 ч при 105с. Продукт сульфатировани прозрачно раствор етс в воде.. e) 100 g of the condensation product of an average molecular weight of 4000 obtained from glycerin and propylene oxide is heated to 60 ° C, after which 10 g of urea are added over 15 minutes, and 10 g of sulfamic acid over 30 minutes. Then another half hour stir at 60-65 seconds. Heat up to 1 hour at and for another 9 hours at 105 s. The sulfation product dissolves transparently in water.
е)Поступают согласно рецептуре (д), примен , однако, 100 г полученного из глицерина и окиси пропилена продукта конденсации среднего молекул рного веса 6000.(e) Proceed according to the formula (d), however, using 100 g of the condensation product of the average molecular weight of 6000 obtained from glycerol and propylene oxide.
ж)100 г пропиленгликол среднего молекул рного веса 1000 аналогично рецептуре (д этерифицируют в сложный эфир в присутствии 40 г мочевины с помощью 40 г сульфаминовой кислоты. Полученный продукт реакции содержит 66% аммониевой соли кислого сложного эфира серной кислоты и прозрачнораствор етс в воде.g) 100 g of propylene glycol with an average molecular weight of 1000 is similar to a recipe (D is esterified into an ester in the presence of 40 g of urea with 40 g of sulfamic acid. The resulting reaction product contains 66% ammonium salt of the acidic ester of sulfuric acid and is dissolved in water.
з)47,6 г аддукта из 1 моль этиленглйкол и 40 моль окиси пропиле- на среднего молекул рного веса 2380 аналогично рецептуре (д) этерифицируют в сложный эфир в присутствииh) 47.6 g of the adduct from 1 mol of ethylene glycol and 40 mol of propylene oxide with an average molecular weight of 2380 are similar to the recipe (e) are esterified into ester in the presence of
8 г мочевины с помощью 8 г сульфамиЧ 5 новой кислоты.8 g of urea with 8 g of sulfamicCH 5 nova acid.
и) 40 г полученного аналогично (б) продукта смешивают при 60°С с 10 г ди-2-этилгексилового сложного эфира адипиновой кислоты, затем с 0,5 г продукта присоединени 1 моль касторового масла к 40 моль окиси этилена, 3 г воды и 2,5 г изопропанола . Получают жидкий однородный продукт, причем после растворени в воде сложный эфир адипиновой кислоты получают в виде тонкой эмульсиi) 40 g of the product obtained analogously to (b) is mixed at 60 ° C with 10 g of adipic acid di-2-ethylhexyl ester, then with 0.5 g of an adduct of 1 mole of castor oil to 40 moles of ethylene oxide, 3 g of water and 2.5 g of isopropanol. A homogeneous liquid product is obtained, and after dissolving in water, the adipic acid ester is obtained as a thin emulsion.
к) 37 г полученного аналогично (б) продукта смешивают с 3 г моноэтаноламина , а затем с 50 г бензола После этого в вакууме отгон ют бензол и аммиак, получа моноэтаноламиновую соль кислого сложного эфира серной кислоты конденсата из глицерина и окиси пропилена среднего молекул рного веса 3100.k) 37 g of the product obtained analogously to (b) is mixed with 3 g of monoethanolamine and then with 50 g of benzene. After that, benzene and ammonia are distilled off in vacuum to obtain the monoethanolamine salt of the acid sulfuric ester of the condensate from glycerol and propylene oxide of average molecular weight 3100.
л) Поступают по рецептуре (к), примен вместо моноэтаноламина 5 г триэтаноламина. Получают соответствующую триэтаноламиновую соль.l) Proceed as follows (k), using instead of monoethanolamine 5 g of triethanolamine. The corresponding triethanolamine salt is obtained.
м) К 50 г полученного по рецептуре (б) продукта добавл ют 50 г воды В полученный прозрачный раствор добавл ют , размешива , 0,8 г водной эмульсии метилполисилоксана.m) 50 g of water is added to 50 g of the obtained according to the formula (b) of the product. To the resulting clear solution is added, stirring, 0.8 g of the aqueous emulsion of methyl polysiloxane.
Пример 2. 25 г трикотажа из полиэтиленгликольтерефталата в циркул ционном красильном аппарате 10 мин обрабатывают при раствором , содержащим 0,6 г сульфата аммони и 0,3 г смеси вспомогательных агентов, состо щей из 55 частей полученного по рецептуре (б) сложного эфира серной кислоты, 10 частей ди-2-этилгексилового сложного эфира и 35 частей воды и изопропанола (1:1) в 300 мл воды, рН раствора устанавливают на 5,5 с помощью 85%муравьиной кислоты. После этого к раствору добавл ют 1,35 г смеси красителей, состо щей из 0,875 г красител структурной формулыExample 2. 25 g of polyethylene glycol terephthalate knitwear in a circulating dyeing machine are treated for 10 minutes with a solution containing 0.6 g of ammonium sulfate and 0.3 g of a mixture of auxiliary agents consisting of 55 parts of sulfuric acid ester , 10 parts of di-2-ethylhexyl ester and 35 parts of water and isopropanol (1: 1) in 300 ml of water, the pH of the solution is adjusted to 5.5 with 85% formic acid. Thereafter, 1.35 g of a dye mixture mixture consisting of 0.875 g of a dye of structural formula is added to the solution.
- ВГ- VG
Пример 3. 25 г трикотажа из полиэтиленгликольтерефталатных волокон обрабатывают в циркул ционном красительном аппарате при в течение 10 мин составом на основе 5 0,6 г сульфата аммони , 0,3 г смеси вспомогательных веществ, состо щей из 55 вес.ч. диспергатора, 10 вес.ч. ди-2-этилгексилового сложного эфира и 35 вес.ч. воды и изо0 пропанола (11:11) в 300 мл воды, а также уксусной кислоты по рН 5,5.Example 3. 25 g of polyethylene glycol terephthalate fiber knitwear are treated in a circulating dyeing apparatus with a composition based on 5 0.6 g of ammonium sulfate, 0.3 g of a mixture of auxiliary substances consisting of 55 parts by weight for 10 minutes. dispersant, 10 weight.h. di-2-ethylhexyl ester and 35 weight.h. water and isopropanol (11:11) in 300 ml of water, as well as acetic acid at pH 5.5.
Затем в состав внос т 1,35 г смеси красителей, состо щей из 0,875 г красител структурной форму5 лыThen, 1.35 g of a dye mixture consisting of 0.875 g of a dye of a structural form of 5 liters is introduced into the composition.
С) 2 C) 2
С1C1
0 0,2 г красител структурной формулы0 0.2 g dye structural formula
Mo-/ V-« -«wrAMo- / V- "-« wrA
yiI N-4jVVN(CH2- СН210СОСНз)2yiI N-4jVVN (CH2-CH210СОСНз) 2
СКSc
5 и 0,4 г красител структурной формулы5 and 0.4 g of dye structural formula
9 Г9 G
Шг 6 он.Shg 6 he.
нагревают его в течение 30 мин до 130С и крас т при этой температуре в течение 1 ч, затем охлаждают до 90°С и промывают.heat it for 30 minutes to 130 ° C and color at this temperature for 1 hour, then cool to 90 ° C and wash.
Получают рав-томерную и прочную окраску на материале серого цвета.A uniform and durable color is obtained on a gray material.
Пример 4. Юг текстильного материала на полиакрилонитрильного волокна при в .течение 10 мин обрабатывают составом на основе 0,8 г смеси вспомогательного вещества , состо щей из 55 вес.ч. диспергатора , 10 вес.ч. ди-2-этилгексилово5 го сложного эфира адипиновой кислоты и 35 вес.ч. воды и изопропанола (1:1) в 400 мл воды, а также уксусной кислоты до рН 5,5, затем добавл ют 0,05 г красител структурнойExample 4. The south of a textile material on polyacrylonitrile fiber for about 10 minutes is treated with a composition based on 0.8 g of an auxiliary substance mixture consisting of 55 parts by weight dispersant, 10 weight.h. adipic acid di-2-ethylhexyl 5th ester and 35 parts by weight water and isopropanol (1: 1) in 400 ml of water, as well as acetic acid to pH 5.5, then 0.05 g of a structural dye is added
50 форму.г:50 formg:
о даснзabout dansns
О HHCjl OHAbout HHCjl OH
нагрева красительный раствор в течение получаса до . В течение 60 мин окрашивают при этой температуре , охлажда затем до . Полученную окраску промывают и высушивают . Получают прочный на истирание , ровный ркий красный цвет.heating the dye solution for half an hour to. For 60 min, paint at this temperature, then cool until. The resulting color is washed and dried. Get durable to abrasion, smooth red color.
нагревают состав до и в течение 1 ч крас т при этой температуре, охла щают до и промывают.heat the composition before and for 1 h, color at this temperature, cool before and rinse.
Получают равномерную и прочную светло-синнно окраску.A uniform and durable light blue color is obtained.
Пример 5. 5 г текстильного материала из триацетатных волокон обрабатывают составом на основеExample 5. 5 g of textile material from triacetate fibers treated with a composition based on
510775786510775786
55 вес.ч. диспергатора, 10 вес.ч. Затем состав нагревают до 125°С55 weight.h. dispersant, 10 weight.h. Then the composition is heated to 125 ° C
д -2-этилгексилового сложного эфирав течение 45 мин, 30 мин крас т приd -2-ethylhexyl ester for 45 minutes, 30 minutes painted at
и 35 вес.ч. воды и иэопропанолаэтой температуре, охлаждают доand 35 weight.h. water and isopropanol at this temperature, cooled to
(1.:1) в 200 мл воды, а также уксус-80°С, промывают и высушивают. ной кислоты до рН 5,5 и красител Получают ровную рко-синюю окраспо примеру 2.ку на текстильном материале.(1.:1) in 200 ml of water, as well as vinegar-80 ° C, washed and dried. Acidic acid to pH 5.5 and dye Get a smooth bright blue color in Example 2. on textile material.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH672274A CH578081B5 (en) | 1974-05-16 | 1974-05-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1077578A3 true SU1077578A3 (en) | 1984-02-29 |
Family
ID=4314021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU752134134A SU1077578A3 (en) | 1974-05-16 | 1975-05-15 | Method for dyeing or optical bleaching of materials from synthetic or man-made fibers |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5930830B2 (en) |
| AR (1) | AR208315A1 (en) |
| AT (1) | AT372124B (en) |
| BE (1) | BE829109A (en) |
| BR (1) | BR7503024A (en) |
| CA (1) | CA1051614A (en) |
| CH (2) | CH578081B5 (en) |
| DK (1) | DK144803C (en) |
| ES (1) | ES437669A1 (en) |
| FR (1) | FR2271330B1 (en) |
| GB (1) | GB1510331A (en) |
| IL (1) | IL47296A (en) |
| NL (1) | NL7505750A (en) |
| SE (1) | SE403307B (en) |
| SU (1) | SU1077578A3 (en) |
| ZA (1) | ZA753135B (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102898870B (en) * | 2012-10-20 | 2013-11-20 | 山西青山化工有限公司 | Fluorescent whitening agent composition for cotton cloth |
-
1974
- 1974-05-16 CH CH672274A patent/CH578081B5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-05-16 CH CH672274D patent/CH672274A4/xx unknown
-
1975
- 1975-01-01 AR AR258773A patent/AR208315A1/en active
- 1975-04-29 SE SE7505000A patent/SE403307B/en not_active IP Right Cessation
- 1975-05-14 ES ES437669A patent/ES437669A1/en not_active Expired
- 1975-05-14 CA CA226,971A patent/CA1051614A/en not_active Expired
- 1975-05-14 IL IL47296A patent/IL47296A/en unknown
- 1975-05-15 ZA ZA00753135A patent/ZA753135B/en unknown
- 1975-05-15 DK DK212775A patent/DK144803C/en not_active IP Right Cessation
- 1975-05-15 BE BE156377A patent/BE829109A/en not_active IP Right Cessation
- 1975-05-15 FR FR7515196A patent/FR2271330B1/fr not_active Expired
- 1975-05-15 AT AT0371175A patent/AT372124B/en not_active IP Right Cessation
- 1975-05-15 NL NL7505750A patent/NL7505750A/en not_active Application Discontinuation
- 1975-05-15 SU SU752134134A patent/SU1077578A3/en active
- 1975-05-15 GB GB20680/75A patent/GB1510331A/en not_active Expired
- 1975-05-15 BR BR3855/75D patent/BR7503024A/en unknown
- 1975-05-16 JP JP50057525A patent/JPS5930830B2/en not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Богословский Б.М., Лаптев Н.Г. Хими красителей. Гиэлегпром, 1957, с. 410-411. 2. Патент DE по за вке 2132403, кл. 22 а 67/00, 1973 (прототип). * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE403307B (en) | 1978-08-07 |
| DE2521106A1 (en) | 1975-11-20 |
| ATA371175A (en) | 1983-01-15 |
| JPS50160576A (en) | 1975-12-25 |
| ZA753135B (en) | 1976-04-28 |
| AR208315A1 (en) | 1976-12-20 |
| NL7505750A (en) | 1975-11-18 |
| AT372124B (en) | 1983-09-12 |
| ES437669A1 (en) | 1977-01-16 |
| JPS5930830B2 (en) | 1984-07-28 |
| BR7503024A (en) | 1976-03-23 |
| DE2521106B2 (en) | 1976-06-16 |
| SE7505000L (en) | 1975-11-17 |
| DK144803B (en) | 1982-06-07 |
| FR2271330A1 (en) | 1975-12-12 |
| DK212775A (en) | 1975-11-17 |
| CH672274A4 (en) | 1976-02-13 |
| DK144803C (en) | 1982-11-01 |
| GB1510331A (en) | 1978-05-10 |
| BE829109A (en) | 1975-11-17 |
| IL47296A (en) | 1978-04-30 |
| AU8121375A (en) | 1976-11-18 |
| CA1051614A (en) | 1979-04-03 |
| FR2271330B1 (en) | 1977-04-15 |
| IL47296A0 (en) | 1975-07-28 |
| CH578081B5 (en) | 1976-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04263677A (en) | Method for temporary coloring of article with coloring agent instable to acid | |
| EP0613976B1 (en) | Use of acryl amide polymers as anti-crease | |
| CH652736A5 (en) | SALTS OF BASIC DYES, THEIR PREPARATION AND USE. | |
| SU1077578A3 (en) | Method for dyeing or optical bleaching of materials from synthetic or man-made fibers | |
| US5672674A (en) | Anti-stain finishing of polyamide-containing fibre materials, compositions therefor and polyamide-containing fibre materials thus finished | |
| JPH04285674A (en) | Transient coloring material of azo dimer and trimer | |
| US3853583A (en) | Fluorescent whitening compositions | |
| GB343901A (en) | Improvements in the manufacture and production of wetting, cleansing and dispersing agents | |
| DE2231149C2 (en) | Process for the preparation of phenyl sulfones and compositions containing them | |
| US3766083A (en) | Fluorescent whitening compositions | |
| KR880000499B1 (en) | Process for dyeing natural or synthetic polyamide fibre materials with 1:1 metal complex dyes | |
| US4137251A (en) | Anionic araliphatic compounds | |
| US3989453A (en) | Multicoloring polyester textile materials with acid dyes | |
| EP0250365A1 (en) | Process for the after-treatment of dyed cellulosic fibrous material | |
| US2008649A (en) | Aliphatic poly-amides and process | |
| SU619112A3 (en) | Composition for bleaching cellulose and polyamide fibrous materials and method of obtaining same | |
| US3707395A (en) | Process for the production of nonwoven fabrics containing binders | |
| US4052156A (en) | Process for the continuous dyeing of wool with methyl taurino-ethylsulfone dyes | |
| SU931112A3 (en) | Process for dyeing woolen fibers or their blend with polyester fibers | |
| US2185427A (en) | Treatment of fibrous materials | |
| US4132525A (en) | Process for dyeing materials which contain synthetic fibres using polyadducts of propylene oxide and polyhydric alcohols | |
| CN114106355B (en) | Reactive amphiphilic hyperbranched non-aldehydic acid color fixing agent and preparation method and application thereof | |
| SU1291634A1 (en) | Composition for dyeining cotton yarn | |
| US398564A (en) | Mordant | |
| GB2244724A (en) | Reactive dyeing of cellulosics using condensed dyeing assistants |