SU1077373A1

SU1077373A1 - Скважинное устройство дл разрушени монолитных объектов

Info

Publication number: SU1077373A1
Application number: SU813356551A
Authority: SU
Inventors: Т.П. Доценко; Н.Я. Орлов
Priority date: 1981-12-03
Filing date: 1981-12-03
Publication date: 1989-07-15
Also published as: DE3221820A1; FR2517737B1; SE8203571L; SE448109B; DE3221820C2; FR2517737A1

Description

Изобретение относитс к горному делу, а именно к устройствам дл создани гидравлического давлени в скважине.

Известно устройство дл разрушени монолитных объектов высоким импульсным давлением жидкости, включающее взрывные камеры с зар дом ВВ, жидкостную камеру с отверстием дл истечени жидкости под давлением, сообщенную с взрывными камерами, и инерционное приспособление, обеспечивающее удержание устройства в скважине при импульсе. Инерционное приспособление в этом устройстве вьтолнено в виде расположенного над устьем скважины открытого сверху стакана , заполненного жидкостью, котора вл етс инерционным элементом.

Недостатком зтого устройства вл етс то, что из-за малого удельного веса жидкости приходите увеличивать

ее объем, что увеличивает упругость . инерционного элемента и снижает давление жидкости.

Наиболее; близким., по технической сущности и дос гаемому результату вл етс скважинное устройство дл

1 разрушени монолитных объектов, вклю чающее корпус с взрывной камерой дл

со размещени зар д-а ВВ, жидкостную как меру, имеющ выходное о ерстие и

О9 сообщейную с ВЗРЫВНОЙ камерой, и инер .ционньй злемент, вьтолкеЬный в виде плунжера с инерцкюнной Массой.

Недостатком этого устройства вЪ етс неудобство его эксплуатации,: поскольку плунжер расположен непосредственно в корпусе взрывной каме . ры, соосно зар ду и при перезар дке устройства необходимо после каждого выстрела извлекать его вместе с инерционными элементами из взрывной камеры и устанавливать в нее вновь. 310 Кроме того, размещение плунжера с вЬзможностыо осевого перемещени привод т к частичным потер м энергии пороховых газов за счет их расширени при движении плунжера вверх. Это снижает эффективность использовани устройства. Цель изобретени - повышение эффек тивности действи устройства и удобства его эксплуатации. Это достигаетс тем, что в скважин ном устройстве дл разрзгшени монолитных объектов, включающем корпус с взрывной камерой дл размещени зар да ВВ, жидкостную камеру, имеющую выходное отверстие и сообщенную с взрывной камерой, и инерционный элемент , корпус устройства снабжен консольным рычагом, на конце которого установлен инерционрый элемент. Кроме того, между инерционным элементом и рычагом установлен амортизатор . На чертеже изображено предлагае мое устройство, размещенное в скважине , продольный разрез. Устройство содержит корпус 1 с камерой 2 дл размещени зар да ВВ 3 и установленную в устье скважины 4, сообщенную с камерой 2 жидкостную камеру 5 с отверстием дл исизечени жидкости под давлением. К корпусу 1 прикреплен консольный рычаг . 6, на свободном конце которого при помощи болтов 7 через амортизатор (упругую прокладку ) 8 установлен массивный инерционный элемент 9. Сверху камера 2 с зар дом 3 плотно закрыта затвором 10.

При установке устройства в устье заполненной жидкостью скважины 4 за счет смещени его центра т жести в сторону элемента 9 возникает статический момент, прижимающий нижнюю часть корпуса в районе жидкостной камеры 5 к стенке скважины. При взрыве зар да 3 пороховые газы резко повышают давление в камере 2, инициру . через жидкость в камере 5 гидравлический удар в скважине 4, разрушающий объект. Одновременно высокое давление жидкости в скважине 4 воздействует на нижний торец камеры 5, создажине 4, обеспечивающей начало трещинообразовани в разрушаемом объекте, поскольку после начала разрушени амплитуда импульса резко понижаетс за счет оттока части жидкости в образовавшиес трещины и, следовательно , резко падает величина выталкивающей силы.

Поскольку длительность фазы гидравлического удара в скважине не превьш1ает нескольких миллисекунд, вес элемента 9 и длина рычага 6 составл ют соответственно около 20 к и 0,5 м. При этом инерционное приспособление , наход сь за пределами корпуса устройства, не создает трудностей в процессе перезар дки и не вызывает непроизводительных пбтерЬ давлени пороховых газов, что позвол ет на 10-15% повысить мощность гидравлического импульса и облегчить услови эксплуатации устройства. 3 ва силу, выталкивающую устройство из скважины. Эта сила передаетс элементу 9 через рычаг 6. Благодар тому, что при этом прокладка 8 упруго деформируетс , момент начала воздействи импульса высокого давлени жидкости с максимальной выталкивающей силой и момент начала движени инерционного элемента 9 смещены во времени. Это обеспечивает поворот корпуса 1 относительно элемента 9 в момент максимального воздействи импульсного давлени жидкости и приводит к заклиниванию корпуса. 1 в скважине, что преп тствует его движению вверх. В дальнейщем благодар инерционным свойствам массы элемента 9 возникает динамический момент, увеличивающий эффект заклинивани корпуса 1 в скважине и преп тствующий выбрасыванию из нее устройства. Инерционность приспособлени зависит от массы элемента 9, упругости прокладки 8 и длины консоли рычага 6. Она выбираетс такой, чтобы обеспечить неподвижное состо ние или минимальное смещение элемента 9 за врем , необходимое дл полного развити фазы гидравлического удара в сква

Claims

Поскольку длительность фазы гидравлического удара в скважине не превышает нескольких миллисекунд, вес элемента 9 и длина рычага 6 составляют соответственно около 20 кг и 0,5 м. При этом инерционное приспособление, находясь за пределами корпуса устройства, не создает трудностей в процессе перезарядки и не вызывает непроизводительных пбтерЬ давления пороховых газов, что позволяет на 10-15% повысить мощность гидравлического импульса и облегчить условия эксплуатации устройства.

1077373