Иаобретенве относитс к энергетике ,и может быть использовано в горелках дл сжигани газа с использованием электрического пол преимущественно в плавильных и нагревательных печах. Известна горелка со смесителем, вдол оси которой установлена газоподаюша трубка с йыпускными отверсти ми, полый цилиндр и конфузор. Внутри трубы размешен дроссель, перемещающийс в осевом направлении. Регулирование параметров факела осуществл етс путем перемещ&ни дроссел вдоль оси, в результате чего измен етс расход газа Через коль цевую щель между дросселем и стенками газовой трубы. При этом в зависимости от положени дроссел измен етс длина факела горелки l. Недостатке данного устройства вл с наличие механически перемещаемых элементов и газодинамических потерь на газовом тракте. Наиболее близким пр технической сущ ности к предлагаемому вл етс смеситель газовой горелки, содержащий корпус , внутри которого с образованием кол цевого топливоподающего канала установлена воздущна труба, а также коакси ально установленные за выходным срезом воздущной трубы центральный и первф .рийный электроды 2. Недостатком известного устройства вл етс низка экономичность, обусловленна невысоким качеством смесеобразовани и сложностью конструкции отвода обогащенного азотом воздуха. Цель изобретени - повыщение экономичности . Указанна цель достигаетс тем, что смеситель газовой горелки, содержащий кортус, внутри которого с образованием кольцевого топливоподающего канала ; установлена воздущна труба, а также коаксиально установленные за выходным срезом воздущной трубы центральный и периферийный электроды, дшолнительно содержит стакан с перфорированными бок выми стенками, установленный между электродами и примыкающий открытым торцом к воздущной трубе, причем «eHTv. ральный электрод выполнен полым. На фиг. 1 изображена горелка с пред лагаемым смесителем, продольный разре . на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Смеситель содержит корпус 1, внутри которого с образованием кольцевого топливоподающего канала 2 установлена воэдущна труба 3, а также коаксиально установленные центральный и периферийный электроды 4 и 5k Смеситель снабжен стаканом 6, а центральный электрод 4 выполнен полым с осевым отверстием 7 и подключен к отрицательному полюсу источника S питани . На выходе из смесител установлена камера 9 сгорани . При работе смесител воздух подаетс по трубе 3, а топливо по каналу 2. К центральному электроду прикладьшаетс от источника 8 питани отрицательный потенциал, обеспечивающий коронный разр д между электродами 4 и 5. Вблизи внещней поверхности центрального электрода 4 форм1фуетс высокой плотности поток электронов. Электровш, взаимоде ству с молекулами кислорода воздуха при движении по радиусу смесител , образуют отрицательные ионы 02 которые под воэ действием пол направл ютс через перфорированный стакан 6 к периферийному электроду 5, нейтрализуютс на его поверхности и образуют гор чую смесь, концентраци кислорода в которой постепенно нарастает, начина с сечени Б-Б |И достигает максимума в сечении В-В. 8св зи с перемещением кислорода из внутренней зоны стакана 6 в газовый поток, концентраци кислорода в воздущном потоке постепенно снижаетс , начина с сечени А-А к сечению В-В. Дл сохранени посто нства скорости газа в кольцевом зазоре между электродом 4 и стаканом 6 последний вьшолн етс в виде конуса с соотнощением диаметров в сечении В-В 0 В-Б равным О,9. Газокислородна горюча смесь, сформировавща с к сечению В-В, тем или иным способом воспламененна , сгорает в камере 9сгорани . Между торцом электрода 4 и закрытым торцом стакана 6 обогащенный азотом воздух направл етс в осевое отверстие 7 электрода 4 и удал етс из смесител . Применение предлагаемого смесител позволит существенно, повысить экономичность использовани топлива.Iboretenve relates to energy, and can be used in gas burners using an electric field mainly in smelting and heating furnaces. A burner with a mixer is known, along the axis of which a gas supply tube with outlet holes, a hollow cylinder and a confuser are installed. A choke is placed inside the pipe, moving in the axial direction. The adjustment of the torch parameters is carried out by moving & no throttles along the axis, as a result of which the gas flow rate changes. Through the annular gap between the throttle and the walls of the gas pipe. However, depending on the position of the throttles, the length of the torch torch l changes. The disadvantage of this device is the presence of mechanically movable elements and gas-dynamic losses in the gas path. The closest technical essence to the present invention is a gas burner mixer, comprising a housing within which an air tube is installed with the formation of an annular fuel supply channel, as well as central and primary electrodes 2 that are coaxially mounted behind the outlet section of the air tube 2. A disadvantage of the known device low efficiency due to the low quality of mixing and the complexity of the design of the nitrogen-enriched air. The purpose of the invention is to increase efficiency. This goal is achieved by the fact that the gas burner mixer contains a cortus, inside of which, with the formation of an annular fuel supply channel; an air tube is installed, as well as central and peripheral electrodes coaxially installed behind the exit tube of the air tube; the container contains a glass with perforated side walls, installed between the electrodes and adjacent the open air end to the air tube, and “eHTv. The electrode is hollow. FIG. 1 shows a burner with a proposed mixer, a longitudinal slit. in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1. The mixer includes a housing 1, inside which, with the formation of an annular fuel supply channel 2, a air-conducting pipe 3 is installed, as well as coaxially installed central and peripheral electrodes 4 and 5k. The mixer is provided with a cup 6, and the central electrode 4 is hollow with an axial hole 7 and connected to the negative pole of the source S power. At the outlet of the mixer, a combustion chamber 9 is installed. During the operation of the mixer, air is supplied through pipe 3, and fuel through channel 2. A negative potential is applied to the central electrode from source 8, providing a corona discharge between electrodes 4 and 5. A flux of electrons is formed near the outer surface of the central electrode 4. The electrochemical, interacting with the oxygen molecules of the air when moving along the mixer radius, form negative ions 02 which under the action of the floor are directed through the perforated cup 6 to the peripheral electrode 5, are neutralized on its surface and form a hot mixture, the concentration of oxygen in which gradually increases , beginning with the section BB | And reaches a maximum in section BB. With the movement of oxygen from the inner zone of the glass 6 into the gas flow, the oxygen concentration in the air flow gradually decreases, starting from section A-A to section B-B. To maintain a constant gas velocity in the annular gap between electrode 4 and glass 6, the latter is made in the form of a cone with a ratio of diameters in section B-B 0 B-B equal to O, 9. The gas-oxygen combustible mixture, which forms with to section BB, is ignited in one way or another, burns in the combustion chamber 9. Between the end of the electrode 4 and the closed end of the glass 6, nitrogen-enriched air is directed into the axial hole 7 of the electrode 4 and is removed from the mixer. The application of the proposed mixer will significantly increase the efficiency of fuel use.