SU1076686A1 - Железобетонна труба - Google Patents

Железобетонна труба Download PDF

Info

Publication number
SU1076686A1
SU1076686A1 SU833544882A SU3544882A SU1076686A1 SU 1076686 A1 SU1076686 A1 SU 1076686A1 SU 833544882 A SU833544882 A SU 833544882A SU 3544882 A SU3544882 A SU 3544882A SU 1076686 A1 SU1076686 A1 SU 1076686A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
thickness
concrete
minimum
branches
Prior art date
Application number
SU833544882A
Other languages
English (en)
Inventor
Август Вячеславович Андрейченко
Анатолий Филиппович Тупиков
Леонид Ионович Медовский
Виктор Андреевич Ильяшенко
Original Assignee
Конструкторско-Технологическое Бюро "Стройиндустрия"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Конструкторско-Технологическое Бюро "Стройиндустрия" filed Critical Конструкторско-Технологическое Бюро "Стройиндустрия"
Priority to SU833544882A priority Critical patent/SU1076686A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1076686A1 publication Critical patent/SU1076686A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Abstract

ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ ТРУБА, содержаща  бетон ный цилиндр, образованные на ее внешней поверхности утолщени , замоноличанные в стенках трубы внутренний и наружный каркасы и ст жки с пропущенными через каркас ветв ми, отличающа с  тем, что, с цепью снижени  материалоемкости, каждое утолщение образовано полуцилиндрической поверхностью с м ксимальHc i толщиной, равной 0,1 - 0,75 толщиеш стенки цилиндра, и с радиусом, равным половине минимального внешнего размера трубы, наружный каркас размещен ,в утопцени х, а в зоне минимальной толщины трубы он 1 опущен через бетонный цилиндр, при этом в зоне миi нимальной толщины трубы ветви ст жек разведены на угол 40 - 90. сл О5 О5 00 О5

Description

Изобретение относитс  к конструктивным элементам инженерных сооружений , в частности к элементам трубопроводов , например к трубам и кольцам дл  подземных трубопроводов. Известна железобетонна  труба, содержаща  стальной цилиндр, внутрен ний защитный ; слой бетона и наружный слой бетона переменной толщины С П. Несущим элементом иавестной трубы  вл етс  стальной цилиндр, поверхнос ти которого обмурованы бетоном, в ре зультате чего увеличиваетс  металлое кость и за- счет различных тепловых коэффициентов линейных расширений стали и бетона внутренний и внешний слои бетона не будут обеспечивать совместную работу при воздействии нагрузки, а выполнение внешнего сло  в сечении в виде кольца со смещенным внутренним отверстием дл  размещени  стального цилиндра увеличивает расход бетона, поскольку при расчете такой конструкции трубы за расчетную толщину принимаетс  минимальна  толщина стенки. Известна также железобетонна  тру ба,содержаща  бетонный цилиндр внеш ний и внутренний арматурные каркасы, св занные между собой двухветвевыми стенками с крючками на концах ветвей 2. Бетон и арматурные каркасы указан ной трубы равномерно распределены от ее центра, в результате чего не все зоны сечени  напр жены равномерно, что приводит к перерасходу материало за счет необходимости увеличени  сёчени  элементов трубы. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  железобетонна  труба, содержаща  бетонный дилиндр, замоноличенные в его стенке .внутренний цилиндрический каркас, на ружный каркас и ст жки, ветви которых пропущены через каркасыи св зывают их tsj. . В данной трубе наружный каркас вы полнен эллипсным и смещен в раст нутые зоны трубы, а дл . скреплени  ослабленной части бетона в нее пропуще ст жки, выполненные змейкой, что уве личивает гибкость трубы и, следова-. тельно, ее несущую способность, в ре зультате чего дл  обеспечени  требуемой жесткости (что важно дл  устр нени  раскрыти  трещин ) требуетс  увеличивать материалоёмкость за счет увсличени  сечений трубы и арматурных каркасов. Цель изобретени  - -снижение материалоемкости . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в железобетонной трубе, содержащей бетонный цилиндр, образованные на ее внешней поверхности утолщени , замоноличенные в стенках трубы внутренний и наружный каркасы и ст жки с пропущенными через каркасы ветв ми, каждое утолщение образовано полуцилиндрической поверхностью с максимальной толщиной, равной 0,1 - 0,75 толщины стенки цилиндра, и с радиусом, равным половине минимального внешнего размера трубы, наружный каркас размещен в утолщени х, а в зоне минимальной толщины трубы он проходит через бетонный цилиндр, при этом в зоне минимальной толщины трубы ветви ст жек разведены на угол kQ - %, На чертеже показана конструкци  железобетонной трубы. Железобетонна  труба состоит из бетонного цилиндра 1, двух симметрично расположенных утолщений 2, образованных полуцилиндрическими поверхност ми с максимальной толщиной, равной 0,1 - 0,75 толщины стенки цилиндра. Така  подобранна  максимальна  толщина каждого утолщени  2 позвол ет повысить жесткость верхней и нижней более нагруженных частей трубы и, следовательно, снизить распирающие усили . Поскольку момент сопротивлени  изгибающего элемента, например, кольца, зависит от квадрата его размера , в плоскости которого действует изгибающий момент, то утолщение трубы меньше 0,1 толщины ее стенки, приводит к резкому снижению момента сопротивлени , что .не обеспечивает положительного эффекта. При увеличении толщины утолщени  больше,чем в 0,75 раза,жесткость взоHie утолщени  по сравнению с жесткостью минимальной толщины трубы увеличиваетс  более чем в 5 раз, что приводит к исключению действи  изгибающего момента в зоне минимальной толщины трубы и перерасходу материала без качественныхизмен ний показателей. В бетонном цилиндре 1 замоноличен цилиндрический внутренний арматурный каркас 3 а наружный каркас размещен в утолщени х 2 и проходит через бетонный цилиндр, т.е. замоноличен в зонах минимальной толщины трубы.
Внутренний и наружный каркасы св заны между собой ст жками 5 и 6, ветви которых пропущены через образованные продольными стержн ми и поперечной арматурой  чейки каркасов, при этом ветви ст жек 6, расположенных в зоне минимальной тотвцины трубы, разведены на угол tO - 90°, что позвол ет обеспечить требуемый размер между каркасами в этой зоне трубы и усилит прочность этой зоны. При разведении ветвей ст жек 6 на уголменьше 40° эти ветви незначительно воспринимают возникающие усили  в раст нутой зоне а при выполнении этого угла больше 90° ветви.приближаютс  к касательной внутреннего каркаса, что приводит к значительному увеличению их длины и, следовательноj к излишнему расходу материала. Утолщени  2 в зависимости от назначени  трубы могут быть выполнены и из других материалов, чем бетонна  труба.
Например, в зоне вечной мерзлоты утолщени  могут быть выполнены из теплоизол ционных материалов, а в зонах повышенной влажности - из гидронепроницаемого материала.
Трубу изготовл ют следующим образом .
В проектное положение устанавливают Наружный каркас k, в котором посредством верхних ст жек 5 подвешивают внутренний каркас 3 Затем ветви ст жек 6 развод т на угол О 90 и закрепл ют боковые части каркасов . После чего устанавливают нижние ст жки 5« Пропущенные через  чейки каркасов и заведенные за их стержни/ ст жки надежно фиксируют каркасы- в расчетных положени х, а разведенные ветви ст жек 6 одновременно участ- вуют в работе арматурного каркас при воздействии на трубу нагрузок. Готовый каркас устанавливают в форму и производ т формование трубы.
Если бетонный цилиндр и утолщени  выполнены из различных материалов, то на первом этапе изготовл ют бетонный цилиндр 1 с замоноличенным в нем каркасом 3 и выпущенными ветв ми ст жек 5 и 6. Затем вставл ют этот полуфабрикат в арматурный каркас , закрепл ют его к ст жкам и производ т формование утолщений 2.
Таким образом, предлага ема  труба обеспечивает максимальную жесткость в зоне действи  сил, что снижает эксцентриситет действи  сил в минимальных толщинах стенок трубы .

Claims (1)

  1. (54 ) ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ ТРУБА, содержащая бетонный цилиндр, образованные на ее внешней поверхности утолщения, замонолиценные в стенках трубы внутренний и наружный каркасы и стяжки с пропущенными через каркас ветвями, от личающаяся тем, что, с целью снижения материалоемкости, каждое утолщение образовано полуцилиндра ческой поверхностью с максималь ной толщиной, равной 0,1 - 0,75 толщины стенки цилиндра, и с радиусом, равным половине минимального внешнего размера трубы, наружный каркас размещен •в утолщениях, а в зоне минимальной толщины трубы он пропущен через бетонный цилиндр, при этом в зоне минимальной толщины трубы ветви стяжек разведены на угол 40 - 90
SU833544882A 1983-01-31 1983-01-31 Железобетонна труба SU1076686A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833544882A SU1076686A1 (ru) 1983-01-31 1983-01-31 Железобетонна труба

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833544882A SU1076686A1 (ru) 1983-01-31 1983-01-31 Железобетонна труба

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1076686A1 true SU1076686A1 (ru) 1984-02-29

Family

ID=21047069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833544882A SU1076686A1 (ru) 1983-01-31 1983-01-31 Железобетонна труба

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1076686A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107504318A (zh) * 2017-08-23 2017-12-22 上海久坚加固科技股份有限公司 一种纤维布复合材料修复加固地下圆形大管道的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US № 20 15617, кл. 138-175, опублик. 1936. 2.ГОСТ .1-79 Трубы железобетонные безнапорные. 3.Патент US № , кл. 138-175, опублик. 1968. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107504318A (zh) * 2017-08-23 2017-12-22 上海久坚加固科技股份有限公司 一种纤维布复合材料修复加固地下圆形大管道的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA002344B1 (ru) Секционные арматурные хомуты и гибкие связи для конструктивных элементов
EA024490B1 (ru) Легковесная несущая конструкция
US7621103B1 (en) Duct system for profiled post-tension construction
CN110306724A (zh) 一种错位焊接式腹板开洞的预制包裹蜂窝梁
AU7608801A (en) A reinforcing cage for an armoured concrete element
CN111428302A (zh) 一种回转式钢筋混凝土湿接缝设计方法
SU1076686A1 (ru) Железобетонна труба
EA006124B1 (ru) Железобетонная кровельно-потолочная конструкция с двойным предварительным напряжением с решетчатым плоским потолком для крайне больших пролётов
US2912849A (en) Precast concrete construction
US6889714B1 (en) Tendon receiving duct for a monostrand bonded post-tension system
CN217027756U (zh) 钢绞线定位装置及其现浇钢混结合段
DE3446006A1 (de) Korrosionsgeschuetzter bewehrungsstab zur ueberbrueckung planmaessiger bauwerksfugen
US4835936A (en) Process for obtaining hollow structures such as conduits, silos or shelters
CN113802450A (zh) 一种钢砼组合梁结构及建造方法
SU732472A1 (ru) Сборна колонна
US3841591A (en) Fabric and method for forming pipe reinforcement
RU2716182C1 (ru) Способ армирования монолитных и сборных железобетонных конструкций
Al-Rifaie et al. Experimental investigation on thin ferrocement dome structures
Chung Composite beams and floor systems fully integrated with building services
CN110469349B (zh) 基于装配式支护结构的隧道施工方法
CN216787984U (zh) 一种双波纹钢管-uhpc复合增强型混凝土柱
CN212153819U (zh) 一种装配式耗能剪力墙体系
CN209114622U (zh) 一种预制装配型钢混凝土空心柱
SU907190A2 (ru) Предварительно-напр жена несуща балка
SU935576A1 (ru) Стыковое соединение строительных конструкций