SU1076438A1

SU1076438A1 - Способ контрол закоксованности пиролизной печи

Info

Publication number: SU1076438A1
Application number: SU823476663A
Authority: SU
Inventors: Сергей Георгиевич Анашкин; Юрий Васильевич Родных; Макс Рафаилович Тучинский; Николай Николаевич Седов; Вячеслав Михайлович Телесов
Original assignee: Предприятие П/Я В-8296
Priority date: 1982-07-30
Filing date: 1982-07-30
Publication date: 1984-02-29

Abstract

СЦОСОБ КОНТРОЛЯ ЗАКОКСОВАННОСТИ ПИРОЛИЗНОЙ ПЕЧИ путем измерени температуры реа.;ционной смеси на Bbixq;ie печи и расхода реакционной смеси на входе печи, отличающийс тем, что, с повышени точности контрол , дойолнительно измер ют расход топлива в печь и температуру дымовых газов.

Description

Изобретение относится к способам контроля параметров пиролизной печи , прямое измерение которых невозможно и может быть использовано в производствах, использующих переработку углеводородов в трубчатых печах, например в производстве олефинов, в химической и нефтехимической промышленности.

Известен способ автоматического регулирования процесса термического разложения углеводородов в пиролиз. ной печи, по которому нагрузку на пиролизную печь устанавливают в зависимости от величины перепада дав' ления в реакционной зоне змеевика Г13.

Недостатком известного способа является то, что при управлении по нему не осуществляется контроль интенсивности теплопередачи через стенки трубчатого реактора, характеризующей закоксованность печи, что снижает производительность установки .

Наиболее близким по технической сущности к данному изобретению является способ контроля эакоксованности пиролизной печи путем измерения температуры реакционной смеси на выходе печи, расхода и давления 'реакционной смеси на входе печи [2].

Недостатком данного способа является недостаточная точность контроля, т.е. при оценке интенсивности Теплопередачи не учитывается количество тепла, уходящее из печи с дымовыми газами. Неточная оценка закоксованности печи приводит к преждевременный и запоздалым остановам отдельных печей, что снижает производительность пиролизной установки .

Цель изобретения - повышение производительности пиролизной установки.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе контроля закоксованности пиролизной печи путем измерения температуры реак- | ционной смеси на выходе печи и расхода реакционной смеси на входе в печь дополнительно измеряют расход топлива в печь и температуру дымовых газов и по измеренным параметрам определяют закоксованность печи.

На чертеже дана схема контроля. Определение закоксованности печи 1 с топливными горелками 2 осуществляется в блоке 3, на вход которого

I.

^Τ4Γ

К ς οί 30 поступает информация от датчйка 4 температуры дымовых газов, датчика 5 расхода реакционной смеси на входе в печь, датчика 6 расхода топлива в печь и датчика 7 температуры реакционной смеси ^а выходе иэ печи, схема контроля содержит также блок 8 запоминания начального уровня закоксованности и блок 9 оценки уровня закоксованности пиролизной печи.

Способ осуществляют следующим образом.

В блоке 3 с использованием информации от датчика 4-7 рассчитывают величину закоксованности пиролизной печи, характеризуемую интенсивность теплообмена через стенку трубчатого реактора по формуле ;,Л(У^КТ«г) где Т - температура реакционной смеси на выходе печи;

расход реакционной смеси и топлива соответственно; температура дымовых газов; коэффициент, определяющий расход топлива в горелке; теплотворность топлива; коэффициент, характеризующий зависимость между температурой дымовых газов и температурой в топке печи.

В блоке 8 осуществляется фиксирование уровня закоксованности печи непосредственно после пуска. Оценка зависимости пиролизной печи осуществляется в блоке 9 путем сравнения начального и текущего уровней закоксованности

4°

Ζ= — . 4 ' полученное значение закоксованности используют, например, при корректировке режима пиролиза для обеспечения минимальной скорости закоксованности или при выборе из группы параллельно работающих, печи, останов которой ввиду закоксованности наиболее целесообразен. Таким образом точная оценка за^! коксоваиности позволяет обеспечить оптимальную стратегию переключения печей и благодаря уменьшению количества пусков и остановов печей сэконоьдать пар, электроэнергию, трудовые ресурсы, т.е. в конечном итоге повысить производительность пиролизной установки на 1%.

ВНИИПИ Заказ 648/22

Тираж 489 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.Проектная, 4

Claims

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЗАКОКСОВАННОСТИ ПИРОЛИЗНОЙ ПЕЧИ путем измерения температуры реакционной смеси на выходе печи и расхода реакционной смеси на входе печи, отличающийся тем, что, с ц,елью повышения точности контроля, дополнительно измеряют расход топлива в

С •м

ОЬ

СО QO >