RU2003928C1 - Способ управлени трубчатой печью - Google Patents

Способ управлени трубчатой печью

Info

Publication number
RU2003928C1
RU2003928C1 SU4867262A RU2003928C1 RU 2003928 C1 RU2003928 C1 RU 2003928C1 SU 4867262 A SU4867262 A SU 4867262A RU 2003928 C1 RU2003928 C1 RU 2003928C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oxygen
hydrogen
air
chambers
combustion
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Владимирович Подборнов
Original Assignee
Николай Владимирович Подборнов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Николай Владимирович Подборнов filed Critical Николай Владимирович Подборнов
Priority to SU4867262 priority Critical patent/RU2003928C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2003928C1 publication Critical patent/RU2003928C1/ru

Links

Description

Однако данный способ не позвол ет достаточно точно проводить оптимизацию процесса горени  по той причине, что она достигаетс  изменением потока воздуха и положением дымовой заслонки, след  за ограничени ми по содержанию кислорода. Последний в результате возможных присо- сов и других факторов возмущени  может измен тьс  независимо от режима горени  топлива. Кроме того, при избытках кислорода , превышающих некоторый минимальный предел, начинают интенсивно образовыватьс  окислы азота, которые ухудшают экологическую обстановку окружающей среды.
Данный, как все вышеописанные способы управлени , не дает никаких гарантий, что в процессе управлени  избыток кислорода в дымовых газах будет минимально необходимым.
Цель изобретени  заключаетс  в повышении точности оптимизации режима горени  топлива.
Цель достигаетс  тем, что согласно предлагаемому способу управлени  трубчатой печью путем регулировани  производительности подачей топливного газа в камеры сгорани , регулировани  разрежени  удалением дымовых газов и оптимизацией процесса сгорани  на основе данных измерени  содержани  кислорода в дымовых газах и управлени  потоками воздуха по камерам, дополнительно измер ют содержание водорода либо продуктов недожега в дымовых газах и в заданных ограничени х минимизируют значение функции:
R H2+102,(1)
где Н2, 02 - знамени  измененных концентраций водорода (продуктов недожога), кислорода в дымовых газах; Я - коэффициент, измен   сначала общую подачу воздуха, затем распределение по камерам.
Значение коэффициента Я зависит от того, в каких единицах газоанализаторами измер етс  содержание иодородэ и кислорода . Если указанные параметры измер ютс  в массовых единицах, например в массовых процентах, то значение Я беретс  в интервале 0,076...0,106. Данные значени  Я получены на основе следующих рассуждений. Теплотворность газообразного молекул рного водорода составл ет 142324 кДж/кг, теплотворность водорода, вход щего в состав соединений топлива, равна 125580 кДж/кг. Теплотворность водорода в расчете низшей теплотворной способности топлива, т.е. с учетом тепла, расходуемого на испарение воды, образующейс  при сгорании водорода, равна 102828 кДж/кг.
Снижение теплотворности топлива вследствие сгорани  при содержании в горючей массе топлива кислорода по подсчетам Д.И. Менделеева приблизительно 5 составл ет 10883,6 кДж/кг. Дл  уравновешивани  вкладов водорода и кислорода, содержащегос  в продуктах сгорани , показани  кислородомера должны быть уменьшены в 142324/10883,6...102828/10883,6, т.е. в
0 13,077...9,462раза(Я -0.076....Я 0,106). Если оба газоанализатора выдают содержание в объемных единицах, например обьемных процентах, то при одинаковых объемах водорода и кислорода количество
5 кислорода будет превышать по массе в 8 раз.
Таким обрагом, значение коэффициента Я следует еще1 уменьшить в 8 паз, и тогда его значение сое га вит 0,0108....0,0132,
0 Существенным признаком предпз зо- мого способа следует считать введение функции (I) в способ регулировани  режимом горени  и подачи т камеры воздуха. Именно этот признак придаст способу существсн5 ную новизну и р д новых ссойств.
Основные реакции, протекающие при завершении процесса сюрани  газообразного топлива, описш аютс  стехмометриче- скими уравненнлл i:
0Н2 (- 0,502 НоО(2)
СО ч- 0,5 0л С02
В тепловом соотношении обе реакции окислени  примерно равнозначны
Так как горение происходит за счет кис5 лорода воздуха, то в обо части реакции (2) добавл етс  азог, вносимый с воздухом
79
N2 - от 02. Да  пилкою завершени  реакции (2) необходим значительный избыток
0 воздуха, но при згом КПД процесса будет уменьшатьс , так как дл  его нагрева необходимо будет дополнительно тепло. Наоборот , при недостатке ссздуха о результате сдвига равновеси  реакции (2) клево КПД
5 уменьшаетс  за счет npv-сутстеи- з продукта/сгорани  знач.лельныл копичеств водорода и окиси углерода. Следовательно, дл  ведени  процесса г; о ттимальном режиме с точки зрени  КПД присутствие кислорода,
0 водорода и окиси углерода п некоторых ми- нимз.юНо х ко/нпестзз ч об зательно. Минимизаци  функции (1) позвол ет добитьс  наисисшего КПД, например, путем определени  в продукта сюрзни  недочете) и
5 одновременной мини,; мации кислорода S данном BSGiiatre солерод  в петсм и индикатором одновременного существовани  и OKHCV углерода
Реализаци  процесса по предлзгаомо- му способу не дает развиватьс  иежелател ным реакци м образовани  оксидов азота, поскольку содержание водорода (хот  и в небольшом количестве) как более активного компонента по отношению к кислороду подавл ет процессы окислени  азота воздуха. Даже при нулевом содержании водорода система, реализующа  способ, будет уменьшать содержание кислорода, что также спо- собствует подавлению реакций образовани  оксидов. Подобного эффекта нельз  достичь с помощью прежних способов регулировани  процесса горени , как только, не анализиру  отдельно окислы азота и не управл   процессом по их минимизации .
Реализацию способа можно осуществить при ручном управлении, вычисл й по показани м анализатороо функцию (1) и провод  перестановку регулирующего органа подачи воздуха.
Однако эффективность способа намного возрастает, если применить специальную систему автоматического управлени . Пример такой системы приведен на чертеже.
По своему существу эта система  вл етс  модификацией и развитием системы прототипа 5. Система может быть реализована на базе управл ющей микроЭВМ. Однако дл  у снени  принципа взаимодействи  вычислительных блоков приведена функциональна  блочна  схема.
Трубчата  печь П имеет две камеры, в каждой из которых нагреваетс  продукт s процессе циркул ции по змеевику. & камерах сгорает газообразное топливо. Воздух подаетс  из общего воздухопровода воздуходувкой В. Кажда  из камер снабжена эксгаустером Э, работающим на общую дымовую трубу Т, Необходима  величина разрежени  в каждой из камер поддерживаетс  индивидуальной системой автоматического регулировани , состо щей из датчика 1 давлени , элемента 2 сравнени  измеренного давлени  с заданным Р, регул тора 3 и исполнительного механизма 4 с ооздейст- вием на систему отвода дымовых газов. В принципе, если камеры между собой имеют хорошее сообщение, то можно обойтись и одним регул тором с выбором одной характерной точки отбора давлени . Подвод топ- ливиого газа в каждую из камер осуществл етс  в зависимости от теплопро изводительности. Последн   может быть определена путем измерени  расхода продукта по змеевику датчиком 5, температуры продукта на входе в печь датчиком б и выходе из печи датчиком 7. Задание в элемент 8 сравнени  может поступать, например, в виде требуемой температуры t на выходе сырь  из печи. Регул тор 9 через исполнительный механизм 10 устанавливает необходимую величину подачи газа в камеру. Подача воздуха в камеры осуществл етс  из общего воздуховода в зависимости от
измеренных расходов газа с помощью датчика 11 и воздуха с помощью датчика 12. Сигналы с последних поступают в элементы 13 сравнени  и через регул торы 14 воздействуют на исполнительные механизмы 15
0 подачи воздуха по камерам. Давление воздуха в общей магистрали поддерживаетс  на требуемом уровне системой, состо щей из датчика 16 давлени , элемента 17 сравнений , регул тора 18 и исполнительного ме5 ханизма 19 с воздействием, как правило, на направл ющий аппарат воздуходувок. Система коррекции подачи воздуха по способу включает датчик 20 содержани  кислорода в дымовых газах, датчик 21 содержани  ао0 дорода (продуктов недожега) в дымовых газах . Сигналы с последних подаютс  на вход логического блока 22, на него и подаетс  установочное значение коэффициента А . Выходы логического блока 22 соединены с
5 входами звеньев 17 и 13 и через них периодически управл ют работой регул торов подачи воздуха, как общей так и по камерам. Система реализует способ следующим образом. На основе измеренных значений
0 датчиком 20 и 21 кислорода и водорода (продуктов недожега) в логическом блоке формируетс  по уравнению (1) функци  цели R. В пам ти блока хранитс  некоторое начальное значение функции цели Rw. Подключа5  сь периодически к элементам 13 и 17, логический блок может варьировать в некоторых пределах расходом воздуха по камерам и общим расходом, В этом режиме варьировани  происходит сравнение теку0 щего значени  функции R с записанным в пам ти RH. Если в последующем значение функции R стало меньше, формируетс  шаг изменени  (шаг коррекции) подачи воздуха и текущее значение функции R записывэет5 с  в пам ти вместо RH. После достижени  минимума с помощью воздействи , например , на элементы 13 сравнени  система подключаетс  к другому элементу 13 управл ющей подачей воздуха в другую камеру.
0 Если после воздействи  на вторую камеру достигнут еще более глубокий минимум, логический блок подключаетс  к элементу 17 и так периодически управл ет подачей воздуха как по камерам, так и общей. Миними-
5 заци  функции может быть зафиксирована последовательным реверсированием воздействий на элементы 13 и 17.
Технико-экономическа  эффективность предлагаемого способа по сравнению с прототипом обеспечиваетс  не только поддержанием параметров процесса в заданных ограничени х, но и поиском оптимального режима минимизации непрореагировавших продуктов. В результате эконом тс  топливно-энергетические ресурсы за счет минимизации кислородной составл ющей . Присутствие водородной составл ющей подавл ет процесс окислени  азота, и, таким образом, достигаетс  экологическа  целесообразность внедрени  способа и его преимуществ по сравнению с прототипом.
o
(56) Авторское свидетельство СССР N 1038726.кл. F 23 N 3/00. 1983.
Нефть, газ и нефтехими  за рубежом, N: 3. Переводное издание журналов США, 1987, с. 124.
Авторское свидетельство СССР № 1312326. кл. F 23 N 3/00, 1981.
Авторское свидетельство СССР № 939870, кл. F 23 N 3/00, 1982.
Нефть, газ и нефтехими  за рубежом. № 3. Переводное издание журналов США, 1987. с. 103-104.
Ф о р м у л а и з о б ре тен и  15
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОЙ ПЕЧЬЮ путем регулировани  по ограничени м производительности, разрежени , сбдержани  кислорода в продуктах сгорани , распределени  воздуха по камерам и расхода общего воздуха, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности, дополнительно измер ют содержание водорода а продуктах сгорани  и в заданных «с
.20
Я
ограничени х минимизируют значение функции ft АОа + Н2„ где Ог, На - значени  измеренных концентраций кислорода и водорода в продуктах сгорани , А - коэффициент , равный 0,076 - 0,106, если значени  Ог, Н2 измерены в мас.%, и равный 0,0108 - 0,0132. если значени  Оа. На измерены в об.%, последовательно измен   расход общего воздуха и его распределение по камерам.
Возду
SU4867262 1990-09-17 1990-09-17 Способ управлени трубчатой печью RU2003928C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4867262 RU2003928C1 (ru) 1990-09-17 1990-09-17 Способ управлени трубчатой печью

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4867262 RU2003928C1 (ru) 1990-09-17 1990-09-17 Способ управлени трубчатой печью

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2003928C1 true RU2003928C1 (ru) 1993-11-30

Family

ID=21536605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4867262 RU2003928C1 (ru) 1990-09-17 1990-09-17 Способ управлени трубчатой печью

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2003928C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5957063A (en) * 1996-09-12 1999-09-28 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Combustion system and operation control method thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5957063A (en) * 1996-09-12 1999-09-28 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Combustion system and operation control method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107561941B (zh) 一种火电机组脱硝系统的全工况达标排放控制方法
US20070104641A1 (en) Method of controlling oxygen addition to a steam methane reformer
US6622645B2 (en) Combustion optimization with inferential sensor
US4118172A (en) Method and apparatus for controlling burner stoichiometry
US5732664A (en) Boiler control system
JP2009525361A5 (ru)
US4235171A (en) Natural draft combustion zone optimizing method and apparatus
JPH10306286A (ja) 低コストの酸素検出プローブを用いる吸熱ガス発生器の自動制御装置
RU2003928C1 (ru) Способ управлени трубчатой печью
CN114459033A (zh) 基于富氧及氢气助燃的氨燃烧控制系统
US4054408A (en) Method for optimizing the position of a furnace damper without flue gas analyzers
US4531905A (en) Optimizing combustion air flow
JP4671136B2 (ja) 回転溶解炉の燃焼制御方法
CN106753443A (zh) 一种从源头控制焦炉废气中氮氧化物的系统
KR100804233B1 (ko) 다종연료 연소시의 산소농도 제어방법
CN206328336U (zh) 一种从源头控制焦炉废气中氮氧化物的系统
SU1332104A1 (ru) Способ автоматического регулировани подачи воздуха в топку котла
KR101123901B1 (ko) 열풍로의 진동제어장치
RU2775733C1 (ru) Способ оптимизации процесса горения газообразного топлива
SU735869A1 (ru) Способ автоматической оптимизации процесса горени в котле
JP4348027B2 (ja) 混焼炉におけるフライアッシュ中の未燃カーボン制御方法
SU1717922A1 (ru) Способ отоплени нагревательных печей
SU1462067A1 (ru) Способ управлени процессом горени
SU1520343A1 (ru) Способ измерени расхода окиси углерода в отход щих газах
SU1035343A1 (ru) Способ регулировани расхода воздуха