RU2003928C1 - Способ управлени трубчатой печью - Google Patents
Способ управлени трубчатой печьюInfo
- Publication number
- RU2003928C1 RU2003928C1 SU4867262A RU2003928C1 RU 2003928 C1 RU2003928 C1 RU 2003928C1 SU 4867262 A SU4867262 A SU 4867262A RU 2003928 C1 RU2003928 C1 RU 2003928C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oxygen
- hydrogen
- air
- chambers
- combustion
- Prior art date
Links
Description
Однако данный способ не позвол ет достаточно точно проводить оптимизацию процесса горени по той причине, что она достигаетс изменением потока воздуха и положением дымовой заслонки, след за ограничени ми по содержанию кислорода. Последний в результате возможных присо- сов и других факторов возмущени может измен тьс независимо от режима горени топлива. Кроме того, при избытках кислорода , превышающих некоторый минимальный предел, начинают интенсивно образовыватьс окислы азота, которые ухудшают экологическую обстановку окружающей среды.
Данный, как все вышеописанные способы управлени , не дает никаких гарантий, что в процессе управлени избыток кислорода в дымовых газах будет минимально необходимым.
Цель изобретени заключаетс в повышении точности оптимизации режима горени топлива.
Цель достигаетс тем, что согласно предлагаемому способу управлени трубчатой печью путем регулировани производительности подачей топливного газа в камеры сгорани , регулировани разрежени удалением дымовых газов и оптимизацией процесса сгорани на основе данных измерени содержани кислорода в дымовых газах и управлени потоками воздуха по камерам, дополнительно измер ют содержание водорода либо продуктов недожега в дымовых газах и в заданных ограничени х минимизируют значение функции:
R H2+102,(1)
где Н2, 02 - знамени измененных концентраций водорода (продуктов недожога), кислорода в дымовых газах; Я - коэффициент, измен сначала общую подачу воздуха, затем распределение по камерам.
Значение коэффициента Я зависит от того, в каких единицах газоанализаторами измер етс содержание иодородэ и кислорода . Если указанные параметры измер ютс в массовых единицах, например в массовых процентах, то значение Я беретс в интервале 0,076...0,106. Данные значени Я получены на основе следующих рассуждений. Теплотворность газообразного молекул рного водорода составл ет 142324 кДж/кг, теплотворность водорода, вход щего в состав соединений топлива, равна 125580 кДж/кг. Теплотворность водорода в расчете низшей теплотворной способности топлива, т.е. с учетом тепла, расходуемого на испарение воды, образующейс при сгорании водорода, равна 102828 кДж/кг.
Снижение теплотворности топлива вследствие сгорани при содержании в горючей массе топлива кислорода по подсчетам Д.И. Менделеева приблизительно 5 составл ет 10883,6 кДж/кг. Дл уравновешивани вкладов водорода и кислорода, содержащегос в продуктах сгорани , показани кислородомера должны быть уменьшены в 142324/10883,6...102828/10883,6, т.е. в
0 13,077...9,462раза(Я -0.076....Я 0,106). Если оба газоанализатора выдают содержание в объемных единицах, например обьемных процентах, то при одинаковых объемах водорода и кислорода количество
5 кислорода будет превышать по массе в 8 раз.
Таким обрагом, значение коэффициента Я следует еще1 уменьшить в 8 паз, и тогда его значение сое га вит 0,0108....0,0132,
0 Существенным признаком предпз зо- мого способа следует считать введение функции (I) в способ регулировани режимом горени и подачи т камеры воздуха. Именно этот признак придаст способу существсн5 ную новизну и р д новых ссойств.
Основные реакции, протекающие при завершении процесса сюрани газообразного топлива, описш аютс стехмометриче- скими уравненнлл i:
0Н2 (- 0,502 НоО(2)
СО ч- 0,5 0л С02
В тепловом соотношении обе реакции окислени примерно равнозначны
Так как горение происходит за счет кис5 лорода воздуха, то в обо части реакции (2) добавл етс азог, вносимый с воздухом
79
N2 - от 02. Да пилкою завершени реакции (2) необходим значительный избыток
0 воздуха, но при згом КПД процесса будет уменьшатьс , так как дл его нагрева необходимо будет дополнительно тепло. Наоборот , при недостатке ссздуха о результате сдвига равновеси реакции (2) клево КПД
5 уменьшаетс за счет npv-сутстеи- з продукта/сгорани знач.лельныл копичеств водорода и окиси углерода. Следовательно, дл ведени процесса г; о ттимальном режиме с точки зрени КПД присутствие кислорода,
0 водорода и окиси углерода п некоторых ми- нимз.юНо х ко/нпестзз ч об зательно. Минимизаци функции (1) позвол ет добитьс наисисшего КПД, например, путем определени в продукта сюрзни недочете) и
5 одновременной мини,; мации кислорода S данном BSGiiatre солерод в петсм и индикатором одновременного существовани и OKHCV углерода
Реализаци процесса по предлзгаомо- му способу не дает развиватьс иежелател ным реакци м образовани оксидов азота, поскольку содержание водорода (хот и в небольшом количестве) как более активного компонента по отношению к кислороду подавл ет процессы окислени азота воздуха. Даже при нулевом содержании водорода система, реализующа способ, будет уменьшать содержание кислорода, что также спо- собствует подавлению реакций образовани оксидов. Подобного эффекта нельз достичь с помощью прежних способов регулировани процесса горени , как только, не анализиру отдельно окислы азота и не управл процессом по их минимизации .
Реализацию способа можно осуществить при ручном управлении, вычисл й по показани м анализатороо функцию (1) и провод перестановку регулирующего органа подачи воздуха.
Однако эффективность способа намного возрастает, если применить специальную систему автоматического управлени . Пример такой системы приведен на чертеже.
По своему существу эта система вл етс модификацией и развитием системы прототипа 5. Система может быть реализована на базе управл ющей микроЭВМ. Однако дл у снени принципа взаимодействи вычислительных блоков приведена функциональна блочна схема.
Трубчата печь П имеет две камеры, в каждой из которых нагреваетс продукт s процессе циркул ции по змеевику. & камерах сгорает газообразное топливо. Воздух подаетс из общего воздухопровода воздуходувкой В. Кажда из камер снабжена эксгаустером Э, работающим на общую дымовую трубу Т, Необходима величина разрежени в каждой из камер поддерживаетс индивидуальной системой автоматического регулировани , состо щей из датчика 1 давлени , элемента 2 сравнени измеренного давлени с заданным Р, регул тора 3 и исполнительного механизма 4 с ооздейст- вием на систему отвода дымовых газов. В принципе, если камеры между собой имеют хорошее сообщение, то можно обойтись и одним регул тором с выбором одной характерной точки отбора давлени . Подвод топ- ливиого газа в каждую из камер осуществл етс в зависимости от теплопро изводительности. Последн может быть определена путем измерени расхода продукта по змеевику датчиком 5, температуры продукта на входе в печь датчиком б и выходе из печи датчиком 7. Задание в элемент 8 сравнени может поступать, например, в виде требуемой температуры t на выходе сырь из печи. Регул тор 9 через исполнительный механизм 10 устанавливает необходимую величину подачи газа в камеру. Подача воздуха в камеры осуществл етс из общего воздуховода в зависимости от
измеренных расходов газа с помощью датчика 11 и воздуха с помощью датчика 12. Сигналы с последних поступают в элементы 13 сравнени и через регул торы 14 воздействуют на исполнительные механизмы 15
0 подачи воздуха по камерам. Давление воздуха в общей магистрали поддерживаетс на требуемом уровне системой, состо щей из датчика 16 давлени , элемента 17 сравнений , регул тора 18 и исполнительного ме5 ханизма 19 с воздействием, как правило, на направл ющий аппарат воздуходувок. Система коррекции подачи воздуха по способу включает датчик 20 содержани кислорода в дымовых газах, датчик 21 содержани ао0 дорода (продуктов недожега) в дымовых газах . Сигналы с последних подаютс на вход логического блока 22, на него и подаетс установочное значение коэффициента А . Выходы логического блока 22 соединены с
5 входами звеньев 17 и 13 и через них периодически управл ют работой регул торов подачи воздуха, как общей так и по камерам. Система реализует способ следующим образом. На основе измеренных значений
0 датчиком 20 и 21 кислорода и водорода (продуктов недожега) в логическом блоке формируетс по уравнению (1) функци цели R. В пам ти блока хранитс некоторое начальное значение функции цели Rw. Подключа5 сь периодически к элементам 13 и 17, логический блок может варьировать в некоторых пределах расходом воздуха по камерам и общим расходом, В этом режиме варьировани происходит сравнение теку0 щего значени функции R с записанным в пам ти RH. Если в последующем значение функции R стало меньше, формируетс шаг изменени (шаг коррекции) подачи воздуха и текущее значение функции R записывэет5 с в пам ти вместо RH. После достижени минимума с помощью воздействи , например , на элементы 13 сравнени система подключаетс к другому элементу 13 управл ющей подачей воздуха в другую камеру.
0 Если после воздействи на вторую камеру достигнут еще более глубокий минимум, логический блок подключаетс к элементу 17 и так периодически управл ет подачей воздуха как по камерам, так и общей. Миними-
5 заци функции может быть зафиксирована последовательным реверсированием воздействий на элементы 13 и 17.
Технико-экономическа эффективность предлагаемого способа по сравнению с прототипом обеспечиваетс не только поддержанием параметров процесса в заданных ограничени х, но и поиском оптимального режима минимизации непрореагировавших продуктов. В результате эконом тс топливно-энергетические ресурсы за счет минимизации кислородной составл ющей . Присутствие водородной составл ющей подавл ет процесс окислени азота, и, таким образом, достигаетс экологическа целесообразность внедрени способа и его преимуществ по сравнению с прототипом.
o
(56) Авторское свидетельство СССР N 1038726.кл. F 23 N 3/00. 1983.
Нефть, газ и нефтехими за рубежом, N: 3. Переводное издание журналов США, 1987, с. 124.
Авторское свидетельство СССР № 1312326. кл. F 23 N 3/00, 1981.
Авторское свидетельство СССР № 939870, кл. F 23 N 3/00, 1982.
Нефть, газ и нефтехими за рубежом. № 3. Переводное издание журналов США, 1987. с. 103-104.
Ф о р м у л а и з о б ре тен и 15
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОЙ ПЕЧЬЮ путем регулировани по ограничени м производительности, разрежени , сбдержани кислорода в продуктах сгорани , распределени воздуха по камерам и расхода общего воздуха, отличающийс тем, что, с целью повышени точности, дополнительно измер ют содержание водорода а продуктах сгорани и в заданных «с
.20
Я
ограничени х минимизируют значение функции ft АОа + Н2„ где Ог, На - значени измеренных концентраций кислорода и водорода в продуктах сгорани , А - коэффициент , равный 0,076 - 0,106, если значени Ог, Н2 измерены в мас.%, и равный 0,0108 - 0,0132. если значени Оа. На измерены в об.%, последовательно измен расход общего воздуха и его распределение по камерам.
Возду
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4867262 RU2003928C1 (ru) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | Способ управлени трубчатой печью |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4867262 RU2003928C1 (ru) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | Способ управлени трубчатой печью |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003928C1 true RU2003928C1 (ru) | 1993-11-30 |
Family
ID=21536605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4867262 RU2003928C1 (ru) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | Способ управлени трубчатой печью |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2003928C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5957063A (en) * | 1996-09-12 | 1999-09-28 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Combustion system and operation control method thereof |
-
1990
- 1990-09-17 RU SU4867262 patent/RU2003928C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5957063A (en) * | 1996-09-12 | 1999-09-28 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Combustion system and operation control method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107561941B (zh) | 一种火电机组脱硝系统的全工况达标排放控制方法 | |
US20070104641A1 (en) | Method of controlling oxygen addition to a steam methane reformer | |
US6622645B2 (en) | Combustion optimization with inferential sensor | |
US4118172A (en) | Method and apparatus for controlling burner stoichiometry | |
US5732664A (en) | Boiler control system | |
JP2009525361A5 (ru) | ||
US4235171A (en) | Natural draft combustion zone optimizing method and apparatus | |
JPH10306286A (ja) | 低コストの酸素検出プローブを用いる吸熱ガス発生器の自動制御装置 | |
RU2003928C1 (ru) | Способ управлени трубчатой печью | |
CN114459033A (zh) | 基于富氧及氢气助燃的氨燃烧控制系统 | |
US4054408A (en) | Method for optimizing the position of a furnace damper without flue gas analyzers | |
US4531905A (en) | Optimizing combustion air flow | |
JP4671136B2 (ja) | 回転溶解炉の燃焼制御方法 | |
CN106753443A (zh) | 一种从源头控制焦炉废气中氮氧化物的系统 | |
KR100804233B1 (ko) | 다종연료 연소시의 산소농도 제어방법 | |
CN206328336U (zh) | 一种从源头控制焦炉废气中氮氧化物的系统 | |
SU1332104A1 (ru) | Способ автоматического регулировани подачи воздуха в топку котла | |
KR101123901B1 (ko) | 열풍로의 진동제어장치 | |
RU2775733C1 (ru) | Способ оптимизации процесса горения газообразного топлива | |
SU735869A1 (ru) | Способ автоматической оптимизации процесса горени в котле | |
JP4348027B2 (ja) | 混焼炉におけるフライアッシュ中の未燃カーボン制御方法 | |
SU1717922A1 (ru) | Способ отоплени нагревательных печей | |
SU1462067A1 (ru) | Способ управлени процессом горени | |
SU1520343A1 (ru) | Способ измерени расхода окиси углерода в отход щих газах | |
SU1035343A1 (ru) | Способ регулировани расхода воздуха |