Изобратеыве относитс к обработке металлов давлега1ем, а именно к коасу рухаи м приспособлений к гильотинным ножницам дл поддержки листового металла при резке. Наиболее близким к предлагаемому . по технической.сушносш и достигаемому результату вл етс устройство дл поддержки листового материала к ножницам , содержащее направл ющие ножевЫ1 балки с установленныкш на них кронштейнами , поперечные штанги, закрепленные параллельно в кронштейнах, поддерживателк дл листового материала с регулируемыми в направлении, перпендикул рном ножевой балке, упорами , подвешенные к поперечным штангам с возможностью регулировочоного перемещени вдоль ножевой балки и поворота вокруг оси, перпендикул рной ей и Дополнительную направл ющую, установленную параллельно поперечным штангам и перпендикул рно направл ющим ножевой балки С1 , Недостатком известного устройства вл етс то, что ап получени ааготовсж различной длины необходимо производить перестановку упоров, так как про дольные опоры имеют по одной поверхности с регулируемыми упорами, а такж то, что поворот продольных опор начиЕдаетс с началом движени ножевой балки , что приводит к провисанию листового материала при резке и сказываетс н качестве реза и производительности, изобретени - повышение npi изводи тельноети путем снижени переналадки и улучшени качества реза. Поставленна цель достигаетс тем, что ycTptsficTBo да поддержки листового магериагш к ножницам, содержащее направл ющие ножевой балки с установленными на них кронштейнами, поперечные шганги, закрепленные параллельно в кронштейнах, поддерживатели дл листового материала с регулируемыми в направлении, перпендикул рном к ножевой балке, упорами, подвешенные к поперечным штангам с возможностью регулировочного перемещени вдоль ножев балки и поворота вокруг оси, перпендикул рной к ней, и дополнительную напра л ющую, установленную параллельно поперечным штангам и перепендикул рно к направл ющим ножевой балки, снабжено ограничител ми, усганрвпенными на допел нительной направл ющей с возможностью регулировочного перемещени вдоль последней , поддерживатели выполнены с несксщькими опорными поверхност ми, установленными с возможностью взаимодействи с ограничител ми, а регулируемые упоры размещены на каждой из опорных поверхностей поддерживателей. На фиг, 1 изображено устрсйство, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг, 1 на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 1 при верхнем положении ножевой балки| на фиг, 4 - то L же пра нижнем положении ножевой балки; на фиг, 5 - разрез В-В на фиг, 3, Устройство дл поддержки листового материала к ножницам содержит поддерживатель 1 с опорными поверхност ми, регули1уемые опоры 2 дл листового материала 3, храповые механизмы 4, установленные на ос х опорных поверхностей поддерживателей, подвески 5, размещенные на поперечных штангах 6, установленных параллельно в кронштейнах 7 направл ющей 3 ножевой балки 9 и до- попнительную неподвижную направл к ную 10с установленными на ней ограничител ми 11, Устройство работает следующим образом . Перемещением подвесок 5 по поперечным штангам 6 опорные поверхности поддерживателей 1 и ограничители 11 устанавливаютс на рассто нии, соответствующем ширине разрезаемого листового материала 3, Листовой материал, скольз по поверхност м опор 1, доводит- с до регулируемых упоров 2, Включаютс ножницы и после прижима листа ножева балка 9 вместе с кронштейнами 7, установленными в них поперечными штангами 6 с подвесками 5 и опорными поверхност ми 1 с регулируемыми упорами 2 начинают перемещатьс в нижнее положение к нижнему ножу. Опорные по- . верхности своими вертикальными плоскост ми скольз т по ограничител м 11, установленными на дополнительной направл ющей 10, закрепленной неподвижно . После отрезки заготовки, вертикальные плоскости опорных поверхностей 1 выход т из контакта с ограничител ми 11и ПРИ1СХОДИТ поворот поддёрживател под действием веса отрезанной заготовки приблизительно на 80, Повороту поддерживател более 8О преп тствуют ограничители 11, Храповые механизмы 4 устран ют отскок рпорнык поверкностей от соударени с ограничител ми 11, Заготовка беспреп тственно соскальзы1лает с опорной поверхности на откатную тележку (не показана). После этогоThe image refers to the processing of metals with a damming, namely, a series of tools for guillotine shears for supporting sheet metal during cutting. Closest to the proposed. technically dry and the achieved result is a device for supporting sheet material to scissors, containing guide blades Y1 beams with brackets mounted on them, transverse rods fixed parallel to the brackets, support for the sheet material with adjustable in the direction perpendicular to the knife beam, stops, suspended from the transverse rods with the possibility of adjusting movement along the knife beam and turning around an axis perpendicular to it and the Additional guide, mounted parallel to the transverse rods and perpendicular to the guides of the knife beam C1. A disadvantage of the known device is that it is necessary to rearrange the stops, since the longitudinal supports each have adjustable stops, and that the rotation the longitudinal supports start with the beginning of the movement of the knife beam, which leads to the sagging of the sheet material during cutting and affects the quality of the cut and productivity, the invention increases the npi the network by reducing readjustment and improving cut quality. The goal is achieved by the fact that ycTptsficTBo and sheet metal support for scissors, containing knife bar guides with brackets mounted on them, transverse rods fixed parallel to the brackets, supports for the sheet material with adjustable in the direction perpendicular to the knife bar, stops, suspended from the transverse rods with the possibility of adjustment movement along the blades of the beam and rotation around an axis perpendicular to it, and an additional direction, set parallel Beside the transverse rods and perpendicular to the guide beam, they are equipped with limiters mounted on the additional guide with the possibility of adjusting movement along the latter, the supports are made with several supporting surfaces that are installed with the possibility of interaction with the limiters, and the adjustable stops are placed on each of the support surfaces of the supports. Fig, 1 shows a device, a general view; in FIG. 2, view A in FIG. 1, in FIG. 3, section B — B in FIG. 1, in the upper position of the blade beam | Fig, 4 - then L is the right lower position of the knife beam; Fig. 5 shows a section B-B in Fig. 3; A device for supporting sheet material to scissors comprises a support 1 with support surfaces, adjustable supports 2 for sheet material 3, ratchets 4 mounted on the support support axes, and suspensions. 5, placed on transverse rods 6, mounted in parallel in the brackets 7 of the guide 3 of the blade 9 and the additional fixed direction 10 with the limiters 11 installed on it, the device operates as follows. By moving the suspensions 5 along the transverse rods 6, the support surfaces of the supports 1 and the stops 11 are installed at a distance corresponding to the width of the sheet material being cut 3, the sheet material, the slide on the surfaces of the supports 1, bring them to adjustable stops 2, the shears are turned on and after pressing the sheet The blade bar 9 together with the brackets 7, the transverse rods 6 with the suspensions 5 and the supporting surfaces 1 with the adjustable stops 2 mounted in them, begin to move in the lower position to the lower knife. Support-. the surfaces, with their vertical planes, slide along the stops 11, mounted on the additional guide 10, fixedly mounted. After cutting the workpiece, the vertical planes of the supporting surfaces 1 come out of contact with the limiters 11 and the support of the supporting weight of the cut is approximately 80, the limiters 11 prevent the rotation of the support more than 8 O, the ratchets 4 prevent the rebound from rebound from colliding with the limiter 11, The workpiece slips unhindered from the bearing surface to the sliding carriage (not shown). Thereafter
ножева балка 9 вместе с кронштейнами 7, поперечными штангами 6, подвесками 5 и поддерживатеп ми 1 начинают . движение вверх. Ограничители 11 вырав«иивают опорные i поверхности дл приема новой заготовки, но уже теперь следующие опорные поверхности имеют регулируемые упоры 2, установленные на другой размер. Далее оикл повтор етс , за полный оборот опорных поверхностей поддерживател можно попучнгь четыре различных по длине эагоговки. Использование изобретени позвопвг пр(жзводип качественную резку раз личных по длине заготовок без переналадки ножниц, что повысит пржзводител | ность, по сравнению с базовым объекток в качестве которого прин т прототип.Knife beam 9 together with brackets 7, transverse rods 6, suspensions 5 and supports 1 begin. upward movement. Limiters 11 align the support i surfaces to receive a new blank, but now the following support surfaces have adjustable stops 2 mounted on a different size. Further, the oikl is repeated; for a complete rotation of the supporting surfaces of the supporter, it is possible to popuchng four different along the length of the awning. The use of the invention is a warp pr (zvvodip high-quality cutting of different along the length of the workpieces without readjusting scissors, which will increase the productivity, compared with the basic object as the prototype.
Ви9АV9A
(Ри.(Ree.