SU1076147A1 - Flotation machine - Google Patents
Flotation machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1076147A1 SU1076147A1 SU752144300A SU2144300A SU1076147A1 SU 1076147 A1 SU1076147 A1 SU 1076147A1 SU 752144300 A SU752144300 A SU 752144300A SU 2144300 A SU2144300 A SU 2144300A SU 1076147 A1 SU1076147 A1 SU 1076147A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- shaped protrusions
- walls
- foam
- obliquely
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА, содержаща рабочую камеру со средствами подачи пульпы и вывгода пенного и камерного продуктов, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности процесса. в нижней части камеры выполнены Г-образные выступы, примыкающие к дну и ее стенкам, симметрично относительно их в камере размещен короб, соединенный со средствами подачи пульпы и выполненный со щел ми, направленными в сторону Г-образных выступов, а стенки камеры над Г-образными выступами выполнены последовательно снизу вверх вертикальными, наклонно сужающимис и наклонно расшир ющимис , при этом средства вывода пенного и камерного продуктов расположены в верхней части камеры. (Л 05 4 1FLOTATION MACHINE, containing a working chamber with pulp feeding means and benefits of foam and chamber products, in order to increase the efficiency of the process. In the lower part of the chamber, L-shaped protrusions are made adjacent to the bottom and its walls, a box is symmetrically located in the chamber, connected to pulp feeding means and made with gaps directed to the L-shaped protrusions, and the walls of the chamber above shaped protrusions are made sequentially from bottom to top vertical, obliquely tapering and obliquely expanding, with means for outputting the foam and chamber products located in the upper part of the chamber. (L 05 4 1
Description
Изобретение относится к разделению материалов и может быть использовано, в частности, при флотации.The invention relates to the separation of materials and can be used, in particular, in flotation.
Наиболее близкой к предлагаемой является флотационная машина, содержащая рабочую камеру со средствами подачи пульпы и вывода пенного и камерного продуктов [1].Closest to the proposed is a flotation machine containing a working chamber with means for feeding pulp and withdrawing foam and chamber products [1].
Недостатком известной флотационной машины является низкая эффективность процесса, обусловленная тем, что при использовании турбулентной затопленной . струи для дробления воздушных пузырьков получаются пузырьки широкого по раз мерам спектра.A disadvantage of the known flotation machine is the low efficiency of the process, due to the fact that when using a turbulent flooded. jets for crushing air bubbles, bubbles of a wide spectrum are obtained.
г..· Цель изобретения — повышение эффективности процесса путем создания оптимального аэрационного и реагентного режимов для каждого шламового продукта с учетом особенностей его свойств.g .. · The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process by creating optimal aeration and reagent modes for each slurry product, taking into account the features of its properties.
Поставленная цель достигается тем, что во флотационной машине в нижней части камеры выполнены Г-образные выступы, примыкающие к дну и ее стенкам, симметрично относительно их в камере размещен короб, соединенный со средствами подачи пульпы и выполненный со щелями, направленными в сторону Г-образных выступов, а стенки камеры над Г-образными выступами выполнены последовательно снизу вверх вертикальными, наклонно сужающимися и наклонно расширяющимися, при этом средства вывода пенного и камерного продуктов расположены в верхней части камеры.This goal is achieved by the fact that in the flotation machine in the lower part of the chamber there are L-shaped protrusions adjacent to the bottom and its walls, a box is connected symmetrically relative to them in the chamber, connected to the pulp feed means and made with slots directed towards the L-shaped protrusions, and the walls of the chamber above the L-shaped protrusions are made sequentially from the bottom up to vertical, obliquely tapering and obliquely expanding, while the means for outputting foam and chamber products are located in the upper part of the chambers .
На чертеже показана схема машины.The drawing shows a diagram of the machine.
Машина содержит рабочую камеру 1, в нижней части которой установлено средство подачи пульпы, выполненное в виде трубы 2. Над ней установлен короб 3, образующий с дном камеры 1 щели 4. К дну и стенкам камеры 1 в ее нижней части примыкают симметрично установленные в ней Г-образные перегородки 5. Щели 4 расположены напротив Г-образных перегородок 5. Стенки камеры 1 над Г-образными перегородками 5 выполнены последовательно снизу вверх вертикальными 6, к центру — наклонно сужающимися 7 и от центра — наклонно расширяющимися 8. В верхней части камеры 1 расположены последовательно одно над другим средством 9 для вывода камерного и средство 10 вывода пенного продуктов, при этом средство 9 выполнено в виде щели, к которой присоединена спускная труба с регулировочным краном, а средство 10 — в виде желоба.The machine contains a working chamber 1, in the lower part of which pulp feeding means is installed, made in the form of a pipe 2. A box 3 is installed above it, forming slots 4 with the bottom of the chamber 1. Symmetrically installed in it are adjacent to the bottom and walls of the chamber 1 in its lower part L-shaped partitions 5. Slots 4 are located opposite the L-shaped partitions 5. The walls of the chamber 1 above the L-shaped partitions 5 are made sequentially from the bottom upwards to vertical 6, to the center - obliquely tapering 7 and from the center - obliquely expanding 8. In the upper part of the chamber 1 race olozheny sequentially one over another means 9 for the output chamber and the output means 10 of the foam product, wherein the means 9 is designed as a slit, to which the discharge pipe is connected to the adjusting valve, and the means 10 - in the form of a trough.
Машина работает следующим образом.The machine operates as follows.
Пульповоздушная смесь по трубе 2 под давлением подается в короб 3, где происходит перемешивание ее с реагентами и предварительное дробление капелек реаген та и пузырьков воздуха. Объем камеры 1 выбирается из расчета 0,15-0,25-секундной производительности машины. Затем предварительно подготовленная пульповоздушная смесь выходит из щелей 4 турбулентной струей со скоростью 7-12 м/с в зависимости от размеров частичек минерала и необходимого диаметра воздушного пузырька.The pulp-air mixture is supplied under pressure 2 to a box 3, where it is mixed with reagents and pre-crushed droplets of reagent and air bubbles. The volume of the chamber 1 is selected from the calculation of 0.15-0.25-second productivity of the machine. Then the pre-prepared pulp-air mixture leaves the slots 4 with a turbulent jet at a speed of 7-12 m / s, depending on the size of the particles of the mineral and the required diameter of the air bubble.
Далее турбулентные струи, несущие капельки реагента и пузырьки воздуха, пройдя расстояние, равное 10-20 размерам щели 4, ударяются о Г-образные перегородки 5, в результате чего происходит эффективное дробление капелек и пузырьков. В этой зоне процесс дробления, в основном, завершается. По высоте Г-образная перегородка 5 не превышает 4-5 размеров высоты турбулентен струи. После удара турбулентной струи о перегородки 5 образуются зоны поступательного потока в форме растекающихся струй и циркуляционные зоны. Симметрично относительно них над коробом 3 образуется еще одна зона циркуляции. Трение между граничным слоем растекающихся струй и зонами циркуляции, обусловленное возникающим здесь сильным перемешиванием, при наличии больших градиентов продольной скорости гасит значительную часть энергии струй. Наличие зон с сильно развитым водоворотом способствует более эффективному процессу слипания капелек реагента с частицами минерала.Next, turbulent jets carrying reagent droplets and air bubbles, having traveled a distance equal to 10-20 sizes of the slit 4, hit the L-shaped partitions 5, as a result of which the droplets and bubbles are effectively crushed. In this zone, the crushing process is basically completed. The height of the L-shaped partition 5 does not exceed 4-5 dimensions of the height of the turbulent jet. After the turbulent jet hits the baffle 5, the translational flow zones in the form of spreading jets and circulation zones are formed. Symmetrically relative to them above the box 3 is formed another zone of circulation. Friction between the boundary layer of spreading jets and circulation zones, due to strong mixing arising here, in the presence of large gradients of the longitudinal velocity extinguishes a significant part of the jet energy. The presence of zones with a highly developed whirlpool contributes to a more efficient process of adhesion of reagent droplets with mineral particles.
Поднимаясь вверх и дойдя до наклонно сужающихся стенок 7, поток движется вдоль них. На участке пути от Г-образной перегородки 5 до встречи со струей, движущейся ей навстречу, происходит процесс слипания капелек реагента с частичками минерала. При столкновении двух потоков с равными скоростями образуются две равные по размерам циркуляционные области. Область столкновения этих потоков характеризуется сильно развитой турбулентностью, при этом частота встреч частиц с капельками реагента и пузырьками воздуха существенно увеличивается. Затем поток смеси поднимается вверх, занимая верхнюю часть объема камеры 1. Воздушные пузырьки, находящиеся в струе, равномерно распределяются по всему сечению и поднимаются вертикально вверх. Захваченный струей твердый материал движется, в основном, в том же направлении, что и всплывающие пузырьки воздуха. Это облегчает захватывание частиц материала пузырьками воздуха. Пенный продукт накапливается в верхней части камеры 1 и удаляется обычными пеногонами. Камерный продукт при необходимости направляется в насос следующей ступени машины.Rising up and reaching the obliquely tapering walls 7, the flow moves along them. On the path from the L-shaped partition 5 to the meeting with the jet moving towards it, the reagent droplets stick together with particles of the mineral. In the collision of two flows with equal speeds, two equal-sized circulation regions are formed. The collision region of these flows is characterized by highly developed turbulence, while the frequency of particle encounters with reagent droplets and air bubbles increases significantly. Then the flow of the mixture rises up, occupying the upper part of the volume of chamber 1. Air bubbles in the stream are evenly distributed throughout the cross section and rise vertically upward. The solid material trapped by the stream moves in the same direction as the pop-up air bubbles. This facilitates the entrapment of particles of material by air bubbles. The foam product accumulates in the upper part of the chamber 1 and is removed by ordinary foam foams. The chamber product, if necessary, is sent to the pump of the next stage of the machine.
ВНИИПИ Заказ 585/8 Филиал ППП «Патент»,VNIIIPI Order 585/8 Branch of the PPP Patent,
Тираж 535 ПодписноеCirculation 535 Subscription
Ужгород, ул. Проектная, 4Uzhhorod, st. Project, 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752144300A SU1076147A1 (en) | 1975-06-09 | 1975-06-09 | Flotation machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752144300A SU1076147A1 (en) | 1975-06-09 | 1975-06-09 | Flotation machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1076147A1 true SU1076147A1 (en) | 1984-02-29 |
Family
ID=20622727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752144300A SU1076147A1 (en) | 1975-06-09 | 1975-06-09 | Flotation machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1076147A1 (en) |
-
1975
- 1975-06-09 SU SU752144300A patent/SU1076147A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент FR № 1483994, кл. В 03 D, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1811422C (en) | Machine for flotation of minerals or analogous materials from pulp | |
RU2046026C1 (en) | Machine for flotation of minerals from pulp | |
US5660718A (en) | Method and apparatus for separation by flotation | |
US4490248A (en) | Method and flotation machine for concentrating ores of non-ferrous metals | |
GB2162092A (en) | Cyclonic froth flotation cell | |
SU1076147A1 (en) | Flotation machine | |
CA1096515A (en) | Process and installation for eliminating by flotation impurities in the form of solid particles contained in a liquid | |
US3730341A (en) | Flotation of coarse particles | |
US1457077A (en) | Flotation machine | |
US4613431A (en) | Froth flotation separation apparatus | |
SU865405A1 (en) | Pneumomechanical type flotation machine | |
CN114260104B (en) | Flotation equipment and flotation method suitable for collecting foam products | |
US1761136A (en) | Mineral-flotation apparatus | |
CN2304474Y (en) | Static micro-foam flotation column | |
SU1101305A1 (en) | Flotation machine | |
RU2393023C2 (en) | Pneumatic flotation machine | |
SU1676663A1 (en) | Flotation machine | |
GB667128A (en) | Improvements relating to the separation of solid materials of different specific gravities | |
RU2487762C1 (en) | Pneumatic flotation machine | |
RU2167722C1 (en) | Method of foam separation and flotation | |
JPH02503882A (en) | flotation machine | |
RU2614170C1 (en) | Pneumatic flotation machine | |
CN1038950A (en) | Flotation device | |
RU2151646C1 (en) | Pneumatic flotation machine | |
SU1093357A1 (en) | Floatation machine |