SU107607A1 - Cross rolling method in screw gauges of round shaped hollow blanks for ring products - Google Patents

Cross rolling method in screw gauges of round shaped hollow blanks for ring products

Info

Publication number
SU107607A1
SU107607A1 SU563432A SU563432A SU107607A1 SU 107607 A1 SU107607 A1 SU 107607A1 SU 563432 A SU563432 A SU 563432A SU 563432 A SU563432 A SU 563432A SU 107607 A1 SU107607 A1 SU 107607A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
workpiece
screw
order
mill
Prior art date
Application number
SU563432A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.П. Грановский
Н.В. Мехов
И.С. Победин
Original Assignee
С.П. Грановский
Н.В. Мехов
И.С. Победин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С.П. Грановский, Н.В. Мехов, И.С. Победин filed Critical С.П. Грановский
Priority to SU563432A priority Critical patent/SU107607A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU107607A1 publication Critical patent/SU107607A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

Способы поперечной прокатки в винтовых калибрах круглых профилированных полых заготовок дл  кольцевых изделий известны.Transverse rolling methods in screw gauges of round shaped hollow blanks for ring products are known.

Особенностью описываемого способа  вл етс  применение в качестве исходной заготовки гор чекатаного прутка, из которого вначале прошиваетс  гильза, а затем с того же нагрева прокатываетс  профильна  пола  заготовка. Этот способ улучшает и удешевл ет процесс прокатки .The peculiarity of the described method is the use of hot-rolled rod as the initial billet, from which the sleeve is first sewn and then the floor-shaped billet is rolled from the same heating. This method improves and cheapens the rolling process.

Схема агрегата дл  прокатки по описываемому способу изображена на фиг. 1. Исходной заготовкой служит круглый гор чекатаный пруток. Нагрета  в печи / заготовка механизированным способом подаетс  в двухвалковый прошивной стан 2, где производитс  прошивка гильзы. Прошита  гильза без дополнительного подогрева механизированным способом передаетс  в трехвалковый формовочный стан 5, валки которого имеют винтовые калибры. В формовочном стане осуществл етс  поперечна  прокатка в винтовых калибрах на оправке профилированных заготовок. Прокатка может осуществл тьс  на плавающей оправке, при этом со стана получаетс  профилированна  труба; либо на неподвижной в осевом направлении оправке (фиг. 2). При этом на стане может осуществл тьс  полное отделение прокатываемых заготовок непосредственно в калибрах , либо с помощью многодисковой летучей пилы (фиг. 3), отрезающей заготовки при выходе их из валков.The scheme of the rolling unit according to the described method is shown in FIG. 1. The initial blank is a round hot rolled bar. Heated in a kiln / billet in a mechanized way is fed to a two-roll piercing mill 2, where the liner is pierced. The sleeve is stitched without additional heating by the mechanized method is transferred to a three-roll forming mill 5, the rolls of which have screw gauges. In a forming mill, transverse rolling is carried out in screw gauges on a mandrel of profiled blanks. Rolling can be carried out on a floating mandrel, whereby a shaped tube is obtained from the mill; or on a fixed axially mandrel (Fig. 2). In this case, the mill can carry out a complete separation of the rolled blanks directly in calibers, or with the help of a multi-disk flying saw (Fig. 3), which cuts off the blanks when they exit the rolls.

Нормальный процесс формовки заготовок может быть обеспечен лишь при правильной калибровке прокатных валков формовочного стана.The normal process of forming blanks can be ensured only with the correct calibration of the rolling rolls of the forming mill.

Профиль валка дл  прокатки заготовок из гильз состоит из трех участков: подготовительного, формующего и калибрующего (фиг. 4).. Валок на подготовительном участке калибра представл ет собой конусную бочку с цилиндрическим по ском . На этом участке производитс  посадка на оправку и 1ебольшоеThe roll profile for rolling blanks from sleeves consists of three sections: preparatory, forming and calibrating (Fig. 4). The roll on the preparatory section of the caliber is a conical barrel with a cylindrical section. Landing on the mandrel and 1 small

обжатие стенки гильзы. Таким образом в формующий участок калибра поступает сравнительно точна  по размерам заготовка. Наличие подготовительного участка позвол ет примен ть в качестве заготовки вместо трубы гильзу, получаемую непосредственно с прошивного стана. Формующий и отделочные участки калибра нарезаны по винтовой линии. В отделочном участке заготовка калибруетс  по размерам и устран етс  овальность сечений . Дл  обеспечени  точных размеров по длине прокатываемой заготовки выход из калибра осуществл етс  одновременно по всей длине профил .compression of the liner wall. Thus, the preform is relatively accurate in size to the forming section of the caliber. The presence of the preparatory section allows the sleeve to be used as a blank instead of a pipe, which is obtained directly from the piercing mill. Forming and finishing areas of the caliber are cut along a helix. In the finishing area, the workpiece is sized and the ovality of the sections is eliminated. To ensure accurate dimensions along the length of the rolled billet, the exit from the caliber is carried out simultaneously along the entire length of the profile.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (5)

1.Способ поперечной прокатки в винтовых калибрах круглых профилированных полых заготовок дл  кольцевых изделий, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  процесса и удешевлени  его, в качестве исходной заготовки применен гор чекатаный пруток, из которого вначале прошиваетс  гильза, а затем с того же нагрева прокатываетс  профильна  пола  заготовка .1. A transverse rolling method in screw calibers of round shaped hollow blanks for ring products, characterized in that, to improve the process and reduce the cost of it, a hot-rolled rod was used as the initial billet, from which the sleeve is first sewn and then heated from the same rolls the floor profile blank. 2.Прием дл  выполнени  поперечной прокатки по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  процесса, заготовка прокатываетс  на стане ШТУЧНЫХ изделий на неподвижной по оси оправке и отдел етс  или непосредственно в калибрах, или после выхода из валков с помощью летучей многодисковой пилы, при этом обеспечиваетс  возможность проката профилированных труб на неподвижной по оси и плавающей оправке.2. A technique for performing transverse rolling according to claim 1, characterized in that, in order to improve the process, the workpiece is rolled on a mill piece and on a mandrel fixed to the axis and separated either directly in gauges or after rolling out of the rolls using a volatile multidisc the saw, while it is possible to roll the profiled tubes on a fixed axially and floating mandrel. 3.Устройство дл  поперечной прокатки по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью уточнени  размеров сечени  заготовки, имеетс  подготовительный участок калибра, в котором заготозка перед поступлением в винтовой калибр, благодар  наличию конусной бочки с по ском, обжимаетс , вследствие чего в формовочный стан задаетс  гильза, полученна  с прощивного стана.3. A device for transverse rolling according to claim 1, characterized in that, in order to clarify the dimensions of the section of the workpiece, there is a preparatory section of the caliber, in which the load is compressed before entering the helical gauge, due to the presence of a tapered barrel. The forming mill is defined by a liner obtained from the forgive mill. 4.Устройство дл  поперечной прокатки по пп. 1, 2 и 3, отличающеес  тем, что, с целью получени  точного профил  издели , формующий гребень винтового калибра сконструирован таким образом, что обжимаемый металл свободно вытесн етс  по оси прокатки в сторону входа заготовки в валки.4. Device for cross rolling on the PP. 1, 2 and 3, characterized in that, in order to obtain an accurate product profile, the screw-gauge flange is formed in such a way that the compressible metal is freely displaced along the rolling axis towards the entrance of the billet to the rolls. 5.Устройство дл  поперечной прокатки по пп. 1, 2, 3 и 4, отличающеес  тем, что, с целью устранени  колебаний размеров по длине заготовки, отделочный участок винтового калибра сконструирован таким образом, что он обеспечивает одновременный выход заготовки по всей длине профил .5. Device for cross rolling on the PP. 1, 2, 3 and 4, characterized in that, in order to eliminate size variations along the length of the workpiece, the finishing section of the screw gauge is designed in such a way that it provides simultaneous output of the workpiece along the entire length of the profile. Схема агрегата дт прокатки профилированных /прдбных заготовок кольцебых и отупочных изделийScheme of the unit dt rolling profiled / prdbnyh blanks ring and otupochnyh products Схема агрегата дл  прокатки заготоВонScheme of the rolling unit ал Лиal Lee
SU563432A 1956-12-27 1956-12-27 Cross rolling method in screw gauges of round shaped hollow blanks for ring products SU107607A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU563432A SU107607A1 (en) 1956-12-27 1956-12-27 Cross rolling method in screw gauges of round shaped hollow blanks for ring products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU563432A SU107607A1 (en) 1956-12-27 1956-12-27 Cross rolling method in screw gauges of round shaped hollow blanks for ring products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU107607A1 true SU107607A1 (en) 1957-11-30

Family

ID=48380794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU563432A SU107607A1 (en) 1956-12-27 1956-12-27 Cross rolling method in screw gauges of round shaped hollow blanks for ring products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU107607A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1449662A (en) Process and an installation for the production of seamless metal tubes
US3391561A (en) Process and apparatus for producing cylindrical tubular bodies from blooms
SU107607A1 (en) Cross rolling method in screw gauges of round shaped hollow blanks for ring products
US4212178A (en) Rolling mill
JPS5725209A (en) Production of seamless metallic pipe
US4006622A (en) Continuous process for the production of very long precision tubes and installation for carrying out the process
GB2089702A (en) Method of manufacturing stainless steel pipes
JPS55103207A (en) Manufacture of seamless metallic pipe with small diameter
SU145526A1 (en) The method of additional calibration or reduction of the pipe during cold rolling
SU129162A1 (en) Combined method of flashing and stretching pipes in a three-roll mill
RU2087217C1 (en) Method of making missile bodies
DE2657839A1 (en) Planetary skew rolling mill for mfg. seamless tubes - where mandrel travels through tube blank into deformation zone of the mill
JPS56136206A (en) Manufacture of seamless steel tube
JPS55103208A (en) Manufacture of seamless metallic pipe with small diameter
SU150476A1 (en) A method of manufacturing round and other closed profiles in a four-roll or six-roll mill
US2215933A (en) Method of making tubing
SU640774A1 (en) Blank for helical piercing
US2204491A (en) Rolling mill plant for the manufacture of seamless tubes
RU2088393C1 (en) Method of making missile bodies
RU2773967C1 (en) Screw fitting method
US1970570A (en) Method and apparatus for tube manufacture
GB1184707A (en) A Method and Apparatus for Producing Seamless Rolled Tubes
SU655441A1 (en) Helical tube-rolling method
RU2627081C1 (en) Production method of drill steel
US2010400A (en) Method of manufacturing tubes and pipes