SU1075962A3 - Трехшиповой шарнир равных угловых скоростей - Google Patents
Трехшиповой шарнир равных угловых скоростей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1075962A3 SU1075962A3 SU802904197A SU2904197A SU1075962A3 SU 1075962 A3 SU1075962 A3 SU 1075962A3 SU 802904197 A SU802904197 A SU 802904197A SU 2904197 A SU2904197 A SU 2904197A SU 1075962 A3 SU1075962 A3 SU 1075962A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- grooves
- hinge
- roller
- angle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/202—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints
- F16D3/205—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints the pins extending radially outwardly from the coupling part
- F16D3/2055—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints the pins extending radially outwardly from the coupling part having three pins, i.e. true tripod joints
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S464/00—Rotary shafts, gudgeons, housings, and flexible couplings for rotary shafts
- Y10S464/904—Homokinetic coupling
- Y10S464/905—Torque transmitted via radially extending pin
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Friction Gearing (AREA)
Abstract
ТР ХИШПОВОЙ ШАРНИР РАВНЫХ |УГЛОВЫХ СКОРОСТЕЙ, содержащий уста :новленную на одном из валов посред ством цилиндрической ступицы крест вину с равномерно расположенными по окружности шипами и св занную с др гим валом вилку, установленную с Фиг.1 зазором относительно крестовины и имеющую втулку на одном конце, цилиндрическа поверхность которой имеет три паза, равномерно расположенных по окружности в осевом направлении и образующих дорожки качени круглого поперечного сечени , и расположе ные в пазах сферические ролики , установленные посредством игольчатых подшипников на указанных шипах , отличающийс тем, что, с целью повышени КПД, пазы выполнены тороидальными, а отношение максимального рассто ни между продольной осью вилки и тродольной осью пазов к радиусу тороидальной поверхности последних находитс в пределах 0,25-0,75. Г038Г5136Г27 11 / //
Description
Изобретение относитс к трансмис си м транспортных средств, в частно ти к карданным передачам и шарнирам этих передач. Известен трехшиповой шарнир равных угловых скоростей, содержащий установленную на одном из валов посредством цилиндрической ступицы крестовину с равномерно расположенн ми по ее окружности шипами и св зан ную с другим валом вилку, установле ную втулку на одном конце, цилиндри ческа поверхность которой имеет тр паза,, равномерно расположенных по о ружности в осевом направлении и обр зующих дорожки качени круглого поперечного сечени , и расположенные в пазах сферические ролики, установ ленные посредством игольчатых подти НИКОВ на указанных шипах l . Недостатком известного шарнира вл етс низкий КПД, вызванный боль шими механическими потер ми. Сравнительные лабораторные измерени показали, что шарниры с треугольной крестовиной описанного тип при правильной их конструкции приво д т к самым малым механическим поте р м под действием вращающего -момент Эти потери пор дка 5/10.000 дл раб чего угла, равного 5, и 2/10.000 дл , рабочего угла, равного З. И на против, те же измерени показывают, что механические потери довольно быстро возрастают с увеличением угла Например, рабочему углу в 10° соответствуют механические потери, равные 25/10.000, противодействие сколь жению становитс соответственно более значительным и шарнир с треуголь ной крестовиной тер ет, таким образом , частично свое преимущество перед другими типами телескопических соединений. Целью изобретени вл етс повышение КПД. Поставленна цель достигаетс тем, что в шарнире пазы выполнены тороидальными, а отношение максималь ного рассто ни между продольной осью вилки и продольной осью пазов к радиусу тороидальной поверхности .последних находитс в пределах 0,25-0,75. На фиг. 1 представлен частичь J разрез по оси классического шарнира с треугольной крестовиной; на фиг.2 схема, соответствующа шарниру по фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по оси предлагаемого шарнираJ на фиг. 4 разрез А-А на фиг. 3} на фиг. 5 схема , соответствующа шарниру по фиг. 3 и 4/ на фиг. ё - то же, второй вариант положени деталей шарнира . Синхронный шарнир 1 (фиг. 1) содержит вилку 2 и трехцапфовый узел (треугольную крестовину) 3, закреп ленный на имеющем протовку конце тра.нсмиссионного вала 4 с продольной осью Z-Z. Вилка 2 имеет втулку 5 с осью Х-Х и выполненной .внутри проточкой. От этой втулки три выступа 6, соседние продольные кра которых выполнены таким образом, чтобы определ ть между двум наход щимис р дом выступами дорожки качени 7 круглого сечени , расположенные на равном рассто нии (равные углы) один от другого. Ось Y-Y каждой дорожки качени 7 пр молинейна и параллельна оси Х-Х. Крепление: треугольной крестовины. на вале 4 осуществл етс посредством ступицы 8 цилиндрической формы с выполненной внутри нее проточкой. От этой ступицы в радиальном направлении расход тс три рукава или шипы 9 круглого сечени . На каждом шипе 9 имеетс ролик 10 с внешней активной поверхностью 11 сферической формы. Между шипом 9 и роликом Ю установлен игольчатый подшипник 12, удерживаемый в осевом направлении посредством предохранительного устройства , образованного соответствующими шайбами ,13 и 14 и стопорным кольцом 15, которое входит в предусмотренную на конце шипа 9 выемку. Треугольна крестовина 3 свободна в осевом направлении внутри вилки 2. Снаружи вилка 2 имеет круглую форму. Непроницаема упруга гармс ика 16 закреплена одним концом на поверхности втулки 5, окружает выступы 6 , затем подходит к проточенным пазам 17 дл креплени , предусмотренным на вале 4. Гармошка 16 вместе с вилкой 2 ограничивает непроницаемую оболочку 18, котора задерживает смазывающее вещество и защищает механизм. Когда величина угла образуемого осью Z-Z вала 4 сосью Х-Х мала, движение осевого скольжени треугольной крестовины под действием вращающего момента осуществл етс простым качением, с одной стороны, роликов на шипах посредством игольчатогс подшипника и, с другой стороны, сферической поверхности роликов по дорожкам качени вилки. В этих услови х возвратно-поступательное движение роликов на их шипах 9, вл н деес результатом вращени шарнира под углом, а также общее поступательное движение всех трех роликов , вл ющеес результатом скольжени треугольной крестовины, осуществл ютс без существенного сопротивлени даже при большом значении передаваемого момента вращени . На фиг. 2 схематически представлено положение ролика 10, когда шарвир 1 работает под заданным углом между ос ми Z-Z и Х-х. Качению ролика в плоскости Р в предпочтительном направлении преп тствует направл юща дорожка качени 7, котора заставл ет этот роЛик перемещатьс по оси Y-Y, т.е. под углом сноса oi , образован.ным плоскостью Р ролика с осью Y-Y дорожки 7 относительно его естественного направлени качени . Этот снос соответствует боковому скольжению ролика которое осуществл етс одновременно с одной стороны, мезвду сферической поверхностью ролика и путем качени и, с другой стороны, вращением ролика относительно его шипа 9. Посколь ку ролик установлен на игольчатом подшипнике, предполагаетс , что его вращение относительно шипа 9 абсолютно свободно. Следовательно, движение скольжени по трассе может осу ществл тьс только в плоскости, про ход щей через ось шипа. Если обозначить 0 рассто ние меж ду центром О треугольной крестовины и центром 0( ролика, и обозначить г и рассто ние между ос ми Х-Х и Y-Y, и выражение дл эле ментарного скольжени следующее , , dn P006-T- ot (Р J . COS« Шарнир (фиг. 3 и 4) существенно дтличаетс от шарнира 1 (фиг. 1) лишь в двух аспектах. Во-первых, -центральной осью Y-Y каждой дорожки качени 7 вилки 2 вл етс дуга, благодар чему эти дорожки качени имеют тороидальную форму. Радиус R каждого тора значительно больше максимального значени г рассто ни меж ду осью Х-Х и ду-гой Y-Y. В результа те такой конструкции свободное осевое скольжение треугольной крестови ны 3 в вилке сопровождаетс скольже нием роликов на их шипах, независимо от размеров угла между ос мц Z-Z и Х-Х. Дл обеспечени этого сколь женин роликов относительно их шипов возросшего по сравнению с известной конструкцией (фиг. 1), длина игольчатого подшипника 12 превосходит длину роликов, что вл етс вторым различием между шарнирами, В представленном варианте гармошка 16 за|креплена на цилиндрическом кожухе ;19, который окружает выступы б вилки 2 на открытом конце последней. На фиг. 5 схематически представлено положение ролика 10/ когда центр О треугольной крестовины находитс в своем среднем осевом поло жении в точке 0 оси Х-Х, котора соответствует максимальному рассто нию г, определенному выше, как в случае, изображенном на фиг. 3, когда шарнир 1 работает под углом. На фиг. 6 представлена аналогична схема , соответствующа смещению h по оси Х-Х между точками О и 0. Угол 0 , образованный плоскостью Р ролика и касательной к траектории Y,-Y дорожки 7, меньше угла «; . С хорошим приближением этот угол может быть выражен следующим отношением: , 4(e)-(b).tgccA. (2) Элементарное скольжение, соответствующее приросту d ct угла oi , задаетс выражением сходной с выражением (1) формы, имеющим следующий вид: l,.pd(...d4 -Ht -HМожно заметить, что получено отношение (1), если прин ть R к , что верно, так как пр молинейные доройки 7 могут рассматриватьс как торы . с бесконечным радиусом кривизны. Дл h О (фиг. 5) отношение элементарного скольжени предлагаемого шарнира к элементарному скольжению dp известного (фиг. 1) (Записываетс следующим образом: iLt- BillM i -,.n (4) Когда h т О, при рассмотрении ролика с углом oi и ролика с углом ei, оказываетс , что только средн величина в абсолютных значений со .;ртветствующих углов Q vi 62 существенна дл потерь из-за скольжени . Можно показать, что (i-f)4.|. Сравнива это отношение с приведенными отношени ми (2) и (3), можно заметить, что механические потери имеют ту же величину, что и дл h О, т.е. отношение (4) вл етс еременным.. Так, механическа потер уменьшаетс в отношении 1 - - . Иными словами, элементарна работа скольжени и, следовательно, элементарна механическа потер , котора вл етс пропорциональной этвй работе , могут быть дл любого угла Л значительно более низкими при использовании предлагаемого шарнира 1 (фиг. 3). В результате достигаетс легкость скольжени каждого ролика, когда шарнир работает под углом, благодар чему обеспечиваетс лучша изол ци , Например, кабины автомоб л от двигател агрегата, который вл етс источником вибраций, и меньша чувствительность к трению, а значит большее удобство, в частности дл значительных рабочих угл Например, дл соотношени . 1 Сопротивление пере получим J мещению ролика по его дорожке каче ни уменьшаетс тогда примерно на 50%, пр мым следствием чего вл ет весьма значительный выигрыш в план свободы .скольжени под воздействием вращающегос момента и, следовател но, удобства. Теоретически можно у личить соотношение - до 1 и при эт условии механические потери были бы практически равны нулю. Однако за пределами определенной величины сопротивление скольжению не оказывает больше никакого непри тного воздействи , а. с другой стороны, увеличива соотношение - до 1, существенR ным образом можно уменьшить возможность осевого скольжени предлагаемого шарнира. -Вот почему, в зависи мости от конкретного случа применени ,, с учетом наиболее распространенной величины рабочего угла и требуемой дл треугольной крестовины длины осевого скольжени , соотношение - будет, как правило, огра Н ничено пределами от 1/4 до 3/4. Другие преимущества достигаютс благодар этому усовершенствова ию шарниров с треугольной крестович й В том случае, когда два шарнира с треугольной крестовиной каждый известного типа, представленные на фиг. 1 - установлены на концах качающегос трансмиссионного вала вал, естественно, соприкасаетс в конце хода С внутренней частью одного из шарниров с треугольной крестовидной и производит толчки в осевом направлении , вызванные вибрацией движущихс и ведомых деталей. И напротив, при использовании одного или двух шарниров 1 (фиг, 3) с кольцеобразными пут ми качени качающийс вал имеет тенденцию к самоцентрированию относительно сил, сохран до упора свободные пространства, равные дл каждого из этих концов, С другой стороны, при нарушении центрировани треугольной крестовины относительно оси ролика 10 приближаютс к центру треугольной крестовины , и одновременно рассто ние h возрастает, пока не упрутс в выступ 20 шипов 9, ограничивающий скольжение роликов в направлении к середине . Эта особенность может дать преимущество при использовании дл осевого фиксатора безопасности таким образом можно избежать потери управлени роликов на концах выступов вилки без введени какик-быто ни было дополнительных устройств фиксации , а значит простым и. экономичным способом. Дл этого достаточно, чтобы длина дорожек качени 7 была достаточной дл того, чтобы при раст жении шарнира 1 (фиг. 3) ролики 10 упирались в выступы 20 до того, как достигнут открытого конца этих дорожек качени . В этом случае дл .того, чтобы избежать шумного контакта роликов с выступами 20 треугольной крестовины между каждым роликом и соответствующим выступом может быть установлена пружинна шайба типа гофрированной шайбы или диска тарельчатой пружины , или кольцо из эластомера. В этом месте можно также установить гофрированное стопорное кольцо, которое можно вставл ть после сборки треугольной крестовины внутри вилки ( така амортизирующа деталь не показана ) . Изобретение позвол ет повысить КПД шарнира.
/2 А
9 fO 19
Фиг.5
А-А 15 9 20
1д
W
12
Фиг.
.-...
Фиг. 6
Claims (1)
- ТРЕХШИПОВОЙ ШАРНИР РАВНЫХ /УГЛОВЫХ СКОРОСТЕЙ, содержащий установленную на одном из валов посредством цилиндрической ступицы крестовину с равномерно расположенными по ее· окружности шипами и связанную с другим валом вилку, установленную с зазором относительно крестовины и имеющую втулку на одном конце, цилиндрическая поверхность которой имеет три паза, равномерно расположенных по окружности в осевом направлении и образующих дорожки качения круглого поперечного сечения, и расположенные в пазах сферические ролики, установленные посредством игольчатых подшипников на указанных шипах, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД, пазы выполнены тороидальными, а отношение максимального расстояния между продольной осью вилки и продольной осью . пазов к радиусу тороидальной поверхности последних находится в пределах § ,0,25-0,75.Фиг. 1SU,m 1075962 >
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7908452A FR2453313A1 (fr) | 1979-04-04 | 1979-04-04 | Joint homocinetique coulissant a tripode et transmission a arbre flottant correspondante |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1075962A3 true SU1075962A3 (ru) | 1984-02-23 |
Family
ID=9223934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802904197A SU1075962A3 (ru) | 1979-04-04 | 1980-04-01 | Трехшиповой шарнир равных угловых скоростей |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4338796A (ru) |
JP (1) | JPS55135230A (ru) |
BR (1) | BR8002001A (ru) |
DE (1) | DE3013182C2 (ru) |
ES (1) | ES490127A0 (ru) |
FR (1) | FR2453313A1 (ru) |
GB (1) | GB2045397B (ru) |
IT (1) | IT1128390B (ru) |
SU (1) | SU1075962A3 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2523236B1 (fr) * | 1982-03-15 | 1987-03-20 | Glaenzer Spicer Sa | Joint homocinetique a tripode a retenue axiale |
FR2525306A1 (fr) * | 1982-04-20 | 1983-10-21 | Glaenzer Spicer Sa | Joint de transmission, notamment joint homocinetique articule pour vehicule automobile |
FR2538057A1 (fr) * | 1982-12-16 | 1984-06-22 | Ouest Cie | Soufflet de protection, notamment pour transmission avant de vehicule automobile |
DE3641393C1 (de) * | 1986-12-04 | 1988-03-17 | Daimler Benz Ag | Faltenbalg |
DE3832002A1 (de) * | 1987-10-01 | 1989-04-13 | Glaenzer Spicer Sa | Tripode-weitwinkel-gleichlauffestgelenk |
JPH01142511A (ja) * | 1987-11-27 | 1989-06-05 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 多心光ファイバ心線用コネクタ組立方法 |
DE19819615C2 (de) * | 1998-05-04 | 2001-03-29 | Gkn Loebro Gmbh | Gleichlaufverschiebegelenk mit Demontagesicherung |
US6685572B2 (en) * | 1998-07-22 | 2004-02-03 | Ntn Corporation | Power transmission mechanism |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7120705U (de) * | 1971-12-16 | Automobiles Peugeot | Universal-Gelenkkupplung | |
US1834906A (en) * | 1929-02-27 | 1931-12-01 | Cleveland Steel Products Corp | Universal joint |
FR1175941A (fr) * | 1957-06-11 | 1959-04-02 | Rech S Ind Soc Et | Joint homocinétique |
US3125870A (en) * | 1960-07-04 | 1964-03-24 | Universal joint for transmission of rotational movements | |
US3593541A (en) * | 1968-04-23 | 1971-07-20 | Toyo Bearing Mfg Co | Constant velocity universal joint |
FR2050826A6 (en) * | 1969-06-26 | 1971-04-02 | Peugeot & Renault | Universal drive coupling |
US3818721A (en) * | 1972-09-15 | 1974-06-25 | Wahlmark Systems | Constant velocity universal drive |
FR2207554A5 (ru) * | 1972-11-17 | 1974-06-14 | Glaenzer Spicer Sa | |
US3877251A (en) * | 1973-06-15 | 1975-04-15 | Wahlmark Systems | Universal joint system |
FR2271444B1 (ru) * | 1974-05-13 | 1977-10-28 | Glaenzer Spicer Sa | |
FR2286312A1 (fr) * | 1974-09-27 | 1976-04-23 | Glaenzer Spicer Sa | Joint homocinetique coulissant perfectionne |
GB1536885A (en) * | 1976-04-03 | 1978-12-29 | Rolls Royce Motors Ltd | Constant velocity ratio shaft coupling |
FR2394711A1 (fr) * | 1977-03-04 | 1979-01-12 | Glaenzer Spicer Sa | Perfectionnements aux joints homocinetiques de type " tripode " |
FR2382614A1 (fr) * | 1977-03-04 | 1978-09-29 | Glaenzer Spicer Sa | Joint homocinetique tripode a grand angle de travail |
-
1979
- 1979-04-04 FR FR7908452A patent/FR2453313A1/fr active Granted
-
1980
- 1980-03-25 US US06/133,683 patent/US4338796A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-03-31 ES ES490127A patent/ES490127A0/es active Granted
- 1980-04-01 SU SU802904197A patent/SU1075962A3/ru active
- 1980-04-01 BR BR8002001A patent/BR8002001A/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-04-02 GB GB8011076A patent/GB2045397B/en not_active Expired
- 1980-04-03 DE DE3013182A patent/DE3013182C2/de not_active Expired
- 1980-04-03 IT IT67521/80A patent/IT1128390B/it active
- 1980-04-04 JP JP4449680A patent/JPS55135230A/ja active Granted
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. За вка FR № 2257042, кл. F 16 D 3/84, 1974 (прототип). * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3013182C2 (de) | 1984-04-19 |
ES8101214A1 (es) | 1980-12-01 |
DE3013182A1 (de) | 1980-10-09 |
GB2045397A (en) | 1980-10-29 |
JPS6258403B2 (ru) | 1987-12-05 |
FR2453313B1 (ru) | 1982-10-29 |
JPS55135230A (en) | 1980-10-21 |
US4338796A (en) | 1982-07-13 |
BR8002001A (pt) | 1980-11-25 |
IT1128390B (it) | 1986-05-28 |
GB2045397B (en) | 1982-11-24 |
FR2453313A1 (fr) | 1980-10-31 |
IT8067521A0 (it) | 1980-04-03 |
ES490127A0 (es) | 1980-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3475924A (en) | Universal joint | |
US4580995A (en) | Telescopic homokinetic joint | |
KR100209538B1 (ko) | 정속 유니버설 조인트 | |
US4167860A (en) | Universal joint | |
US4493676A (en) | Rotary constant velocity joint | |
US4052915A (en) | Traction roller transmission | |
US6902487B2 (en) | Longitudinal displacement unit with braking rollers | |
SU1075962A3 (ru) | Трехшиповой шарнир равных угловых скоростей | |
US6893351B2 (en) | Tripod type constant velocity universal joint | |
US5098342A (en) | Tripod type constant velocity joint | |
US4432741A (en) | Joint means for transmitting a moment of rotation in both directions | |
KR20220027063A (ko) | 비틀림 진동 댐퍼 | |
KR920009817B1 (ko) | 신축형 트리포트 유니버셜죠인트 | |
EP0442877A1 (en) | Variable ratio drive transmission | |
IE42895B1 (en) | Mechanism for transformation of a rotary motion into a translatory motion | |
US6200224B1 (en) | Slidable constant velocity universal joint | |
JPH086756B2 (ja) | トライポット型等速ユニバーサル継手 | |
GB2043826A (en) | Rotary Drive Device | |
EP0583393A4 (en) | A telescopic triplan universal joint bearing retaining spring | |
US4161890A (en) | Friction drive contact zone | |
US5435210A (en) | Differential drive mechanisms | |
JPH03125021A (ja) | 回転継手 | |
JPH03172621A (ja) | 等速ジョイント | |
JP2590508B2 (ja) | 自在継手 | |
KR101976510B1 (ko) | 차량용 트라이포드타입 등속조인트 |