SU1074920A1

SU1074920A1 - Method of producing textured complex acetate yarn

Info

Publication number: SU1074920A1
Application number: SU823433684A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Алексеевич Родионов; Владимир Андреевич Усенко; Ирина Витальевна Малинина
Original assignee: Московский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильный Институт Им.А.Н.Косыгина
Priority date: 1982-04-30
Filing date: 1982-04-30
Publication date: 1984-02-23

Description

Изобретение относитс к производству и переработке химических ниФей , а именно к проиэврдству текстурированной .комплексной ацетатнойThe invention relates to the production and processing of chemical nFvs, namely to the textured complex complex acetate acetate.

нити, .threads.

Известен способ получени текстурированной комплексной ацетатной нитки, при котором .нить подвергают ложной крутке и термофикации с последуюцим раскручиванием ее Г13.A known method for producing a textured complex acetate string, in which the thread is subjected to a false twist and heat treatment followed by the unwinding of its G13.

Недостатком известного способа вл етс переработка нитей при высоко температуре (leo-lSOtf, привод щей . к разложению сернокислых эфиров, наход ицихс в ацетатной нити и, в результате этого выделению серной кислоты, разрушающей ацетатные элементарные нити и привод щей к потере их прочности в обрыву. В результате этого полученна ацетатна текстурированна нить имеет ворсистость и пониженную прочность, что приводит к ухудшению ее перерабатывающей способности.The disadvantage of this method is the processing of yarns at high temperatures (leo-lSOtf, which leads to the decomposition of sulphate esters, is found in the acetate thread and, as a result, the release of sulfuric acid, destroying the acetate filaments and leading to the loss of their strength in the precipice As a result of this, the resulting acetate textured yarn has a hairiness and reduced strength, which leads to a deterioration of its processing ability.

Целью изобретени вл етс повышение качества, нити путем повышени ее прочности.The aim of the invention is to improve the quality of the yarn by increasing its strength.

Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу получени текс.турированной комплексной ацетатной нити, при котором нить подвергают ЛОЖНОЙ крутке, термофиксации с последующим ее раскручиванием, ацетатную нить перед термофиксацией обрабатывают водным раствором 0,10 ,5%-ного едкого натра, а термофиксацию ведут при 75-85°С.This goal is achieved by the fact that according to the method of obtaining tex-tured complex acetate yarn, in which the thread is subjected to FALSE twisting, heat-setting and subsequent unwinding, the acetate thread is heat treated with 0.10, 5% caustic soda, and heat-setting is performed at 75-85 ° C.

На чертеже представлена схема, реализующа предлагаемый способ.The drawing shows the scheme that implements the proposed method.

Ацетатную комплексную нить сматывают с входной паковки 1 и с помощьюпитающего з/стройства 2 подают на вращающийс ролик 3, погруженный в ванночку G 0,1-1,3%-ным водным раствором едкого натра,- где раствор наноситс на нить, после чего, пройд нитенат жители 4 и 5, нить поступает в термокамеру б, где происходит, фиксаци деформации кручени с одно0 временной нейтрализацией выдел ющейс серной кислоты раствором едкого натра. Кручение и раскручивание термо4)иксированной нити осуществл етс механизмом 7 ложного кручени .The acetate complex yarn is wound from the inlet package 1 and fed to a rotating roller 3 immersed in a bath G with a 0.1-1.3% aqueous sodium hydroxide solution using a feeding roller 3, where the solution is applied to the thread, after which Passing nitenates 4 and 5, the thread enters the heat chamber b, where the torsion deformation is fixed, with a simultaneous neutralization of the released sulfuric acid with sodium hydroxide solution. The torsion and unwinding of the thermo-4) twisted yarn is carried out by the false-torsion mechanism 7.

5 После прохождени термокамеры нить охлаждают и выпускным г-стройством подают в приемно-намоточный механизм 8.5 After the passage of the heat chamber, the thread is cooled and discharged by the g-structure is fed into the receiving and winding mechanism 8.

Основныбг свойства ацетатной нити линейной плотности 16,6 текс с использованием водного раствора едкого натра приведены в таблице.The main properties of the acetate yarn with a linear density of 16.6 Tex using an aqueous solution of caustic soda are given in the table.

lipH снижении концентрации едкого натра ниже 0,1% прочность нитей начинс1ет снижатьс , это вызвано тем, что вьздел ема в процессе нагревани черна кислота не полностью нейтрсшизуетс и оказывает разрушающее действие на волокно.The lipH reduction in the concentration of caustic soda below 0.1% of the strength of the filaments and the complete decrease in the yarn is caused by the fact that the ferric acid produced during the heating process is not completely neutralized and has a damaging effect on the fiber.

Выбор верхнего предела температуры термофикации обвсловлен тем, что при повьлиенни температуры выше 85°С резко усиливаетс процесс омылени ацетилцеллюлозы раствором едкого натра, снижение температуры нижеThe choice of the upper limit of the heat treatment temperature is due to the fact that when the temperature is above 85 ° C, the process of saponification of cellulose acetate with sodium hydroxide solution sharply increases, the temperature decrease below

5 75 С не позвол ет получить текстурированную нить, так как не происходит надлежащей ее фиксации.5 75 C does not allow to obtain a textured thread, as it does not fix properly.

Относительна разрывна 108 158 132 нагрузка, Гс Удлинение 9,5 12,6 9,2 при разрыв.е, % Количество оборванных элементарных 1,9 0,5 0,4 нитей на 10 м 122.,5 140,9 148 127,5 87 97,5 7,2 7,8 9,5 11,9 10,2 8,6 1,2 1,5 0,7 0,6 37 50Relative discontinuous 108 158 132 load, Гс Lengthening 9.5 12.6 9.2 at break.e,% Number of dangling elementary 1.9 0.5 0.4 0.4 threads per 10 m 122., 5 140.9 148 127, 5 87 97.5 7.2 7.8 9.5 11.9 10.2 8.6 1.2 1.5 0.7 0.7 0.6 37 50

Claims

(57) METHOD FOR PRODUCING A TEXTURED COMPLEX ACETATE THREAD, in which the thread is subjected to false twist and heat-setting followed by unwinding, characterized in that, in order to improve the quality of the thread by increasing its strength, the acetate thread is treated with an aqueous solution of 0.1- 1.5% caustic soda, and heat setting is carried out at 75-85 ° C.