Изобретение относитс к кyзнeчнo прессовому машиностроению и может быть использовано в прессах, предназначенных дл разделительных операци ( вырубка, пробивка и т.п.). Известно устройство дл демпфировани ударов на вырубных прессах, в котором рабочие полости демпфирующих гидроцилиндров через отсечной клапан с дросселем соединены с аккумул тором и насосной станцией С11Недостатком известного демпфирующего устройства вл етс повьаиенный нагрев рабочей жидкости в демпферах ввиду ее посто нного дросселировани при отсутствии системы охлаждени , что ведет к изменениюсвойств рабоче жидкости (уменьшение в зкости, разло жение на фракции, выпадение смол нис тых отложений и др.) т.е. в конечном счете к нарушению работоспособности демпфирующего устройства. Цель изобретени - повышение надежности за счет охлаждени рабочей жидкости путем ее периодической цирк л ции. Поставленна цель достигаетс тем что демпфирующее устройство вырубног пресса, содержащее установленные на станине пресса с возможностью взаимодействи с его полузном демпфирукм11ие плунжерные гидроцилиндры, полос ти которых св заны между собой и через дроссельный узел отсечки .жидкости соединены с аккумул тором и насосом , снабжено Двухпозициокным распре делителем, а узел отсечки жидкости выполнен в виде отсечных клапанов, установленных в демпфирующих гидроци линдрах с разделением их полостей на надклапанную и подклапанную, причем гидроцилиндры св заны между собой через надклапанные полости, подклапанные полости соединены с входами распределител , а выход последнего сообщен со сливом. На чертеже представлено демпфирующее устройство с двум гидроцилиндрами , установленными на столе вырубного пресса. Демпфирующее устройство вырубного пресса содержит демпфирующий гидроцилиндр 1, внутри которого расположен плунжер 2, а также надклапанную полость 3 высокого давлени и подкла панную полость 4 низкого давлени , разделенные внутренней стенкой 5 и сообщающиес между собой посредством узла отсечки .жидкости в виде клапана 6 с да осселем 7, который при помо щи пружины 8 удерживаетс в крайнем верхнем положении. Трубопровод 9 высокого давлени через каналы 10 соедин ет между со (5ой надклапанные полости 3 и оснащен предохранительным клапаном 11. Трубо провод 12 низкого давлени через каналы 13 соедин ет между собой подклапанные полости 4 и соединен с насосной станцией14, аккумул тором 15 двухпозиционным распределителем 16, дросселем 17 и обратным клапаном 18. Регулируемый упор 19, контактирующий при рабочем ходе пресса с плунжером 2, установлен на ползуне 20, который перемещаетс совместно с пуансоном 21 в направл ющих 22, за-, крепленных на станине 23 пресса. На столе пресса размещена матрица 24 с заготовкой 25. Демпфирующее устройство вырубного пресса работает следующим образом. В начальном положении клапаны 6 открыты и удерживаютс в крайнем верхнем положении пружинами 8. Распределитель 16 находитс в позиции 1 благодар чему полости 3 и 4 совместно с трубопроводами 9 и 12 образуют замкнутую магистраль, св занную с аккумул тором 15, который создает :начальное (низкое) давление в демпферах . Предохранительный клапан 11 и обратный клапан 1В закрыты. При движении ползуна 20 вниз упоры 19 приход т в соприкосновение с плунжерами 2 несколько раньше, чем пуансон 21 коснетс заготовки 25. При дальнейшем совместном движении плунжера 2 и ползуна 20 рабоча жидкость из полости 3 через открытый клапан, полость 4, канал 13, трубопровод 12 и распределитель 16 вытесн етс в аккумул тор 15. В момент упругой разгрузки пресса, когда происходит разделение материала заготовки (скол), сопротивление заготовки 25 резко падает , и псэлзун 20 получает ,ускорение, которое передаетс плунжерам 2 . Их ускоренное перемещение вызывает резкое увеличение скорости рабочей жидкости , вытесн емой из полостей 3, что приводит к закрытию клапанов 6. При дальнейшем движении плунжеров 2 вниз до остановки ползуна 20 в полост х 3 и трубопроводе 9 создаетс повышенное давление, так как жидкость дросселирует через.дроссели 7, диссипиру энергию, высвобождаемую при разгрузке силовой системы пресса. При обратном ходе ползуна 20 давление в полости 3 снижаетс , затем прекращаетс контакт плунжеров 2 с упораки 19, и пружина 8 открывает клапан 6. При этом плунжеры 2 поднимаютс в крайнее верхнее положение под действием давлени аккумул тора 15. При следующем рабочем ходе ползуна пресса цикл работы повтор етс . С целью охлаждени рабочей жидкости , температура которой повышаетс за счет дросселировани , распределитель 16 переключаетс в позицию II. При включении насосной станции 14 происходит прокачка нагретой рабочей жидкости из демпферов в гидробак наЭ 10747 сосной станции 14 по магистрали: обратный клапан 18, трубопровод 12, полости 3 и 4, трубопровод 12,распределитель 16, дроссель 17. При этом дроссель 17 предотврашает &ЛСТРУЮ самопроизвольную разр дку5 аккумул тора 15 при выключении насосной станции 14. ,. При чрезмерном повышении давлени в полост х 3 во врем рабочего ходаЮ пресса (аварийнь й случай)(происходит сброс рабочей жидкости через предо37 : хранительный клапан 11 в гидробак насосной станции 14. Таким образом, предложенное деипфирующее устройство обеспечивает периодическую лрокачку нагретой в процессе работы пресса рабочей жидкости и ее охлаждени путем циркул ции через бак насосной станций. Экономический эффект от внедрени изобретени обеспечиваетс за счет повышени нащежности работы и .св занным с этим уменьшением затрат на эксплуатациониые и ремонтные расходы.