SU1073804A1 - Экструзионна головка - Google Patents
Экструзионна головка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1073804A1 SU1073804A1 SU823528695A SU3528695A SU1073804A1 SU 1073804 A1 SU1073804 A1 SU 1073804A1 SU 823528695 A SU823528695 A SU 823528695A SU 3528695 A SU3528695 A SU 3528695A SU 1073804 A1 SU1073804 A1 SU 1073804A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- extrusion head
- head
- grooves
- matrix
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА, преимущественно дл наложени кабельных оболочек из термопластичного материала и резин с одновременным ее армированием нит ми, содержаща матрицу, распределитель с дорном, имеющим подвод щие каналы дл нитей и прорези между ними, о т л и Чча ющ а с тем, что; с целью повышени качества издели путем исключени волнистости и разностенности оболочек, головка снабжена жестко закрепленной на дорне дросселирующей конической насадкой с пазами и выступами, причем в пазы насадки вход т подвод щие каналы дорна а ее выступы расположены над продольными пазами дорна Q SB КЛ со эо
Description
Изобретение относитс к электротехнике , а именно к кабельной тех-, нике, в частности к устройствам дл наложени армированных оболочек на кабели, и может быть использовано в производстве полимерных труб, шлангов , рукавов,
Известна экструзнойна головка, содержаща матрицу, промежуточный дорн-матрицу с распределителем, имеющим каналы, подвод щие нити, дорн с распределителем, образующие две зоны, формирующие оболочку в два сло , между.которыми введены армирувмцие нити через подвод вдие кансшы промежуточного дорна ij «
Недостатком экструзионной головки такой конструкции вл етс сложность изготовлени инструмента, его установки и перезаправки, т.е. повышенна трудоемкость наложени армированных оболочек.
Наиболее близкой к предлагаемой вл етс головка дл наложени оболочек из полимерного материала на кабельные издели с одновременным ее армированием нит ми, содержаща одну пару инструмента: матрицу, дорн с подвод щими каналами дл нитей, ме5вду которыми имеютс прорези, пропускающие экструдируемы материал во внутреннюю кольцевую проточку дорна, где происходит формирование внутреннего сло оболочки. Головка выполнена с возможностью вращени дорна р.Недостатком этой экструзионной головки вл етс то, что подвод щие каналы и прорези, создава неравномерность сечени и давление потока экструдируемого материала в кольцевом зазоре, где формируетс наружны слой оболочки, воздействует на ее формирование таким образом, что ее наружна поверхность приобретает неровный волнистый вид, повтор ющий конфигурацию повива нитей, создает разнотолщинность оболочки.
Цель изобретени - повышение качества издели путем исключени волнистости и разнотолщинности оболочки .
Указанна цель достигаетс тем, что в экструзионной головке, преимущественно дл наложени кабельных оболочек из термопластичного материала и резин и одновременным ее армированием нит ми, содержащей матрицу распределитель с дорном, имеющим подвод щие каналы дл нитей и прорези между ними, головка снабжена жес ко закрепленной на дорне дросселирующей конической насгщкой с пазами и выступами, причем в пазы насадки вход т подвод щие каналы дорна, а ее выступы расположены над продольными лазами дорна.
Выровненный таким образом поток экструдируемого материала формируетс в равностенную без волнистости оболочку.:
На фиг. 1 изображена .экструзионна головка, общий вид; на фиг. 2 дорн с закрепленной на нем дросселирун дей конической насадкой
Экструзионна головка (фиг. 1) содержит матрицу 1, дорн 2 и дросселирующую коническую насадку Зо Дорн (фиг. 2) содержит подвод щие каналы 4, через которые осуществл етс подача армирующих нитей в зону формировани оболочки, образованную матрицей и дорном, и продольные прорези 5, пропускающие экструдируемый материал в кольцевую проточку 6 дорна 2 и на заготовку издели . Дросселирующа коническа насадка (фиг. 2) содержит три крепежные планки 7, расположенные по наружному диаметру через 120 относительно друг друга, осуществл ющие жесткое крепление ее к дорну трем крепежными , винтами, пазы 8, расположенные над подвод щими кангшаг ш 4, и выступы 9, расположенные над продольными прорез ми 5 дорна. Причем диаметр насадки по выступам равен рассто нию между центрами диаметрально противоположных подвод щих каналов 4 кольцевой зазор, образованный конической поверхностью дорна и внутренней поверхностью насадки, достаточен дл прохождени потока экструдируемого материала, формирующий внутренний слой оболочки
Перед заправкой головки дросселирующа коническа насадка 3 жестко крепитс к дорну 2, образу с ним одно целое
При работе головки поток экструдируемого материала подают-в зону формировани защитной оболочки. Дросселирующую коническую насадку 3 устанавливают таким образом, что поток экструдируемого материала обтекает ее сверху и снизу, при этом нижний поток экструдируемого материала , свободно проника под дросселирующую насадку и через продольные прорези 5 дорна 2 в его кольцевую проточку б и на заготовку, формирует внутренний слой защитной оболочки, поверх которого укладывают армирующие , нити. Армирующие нити поступают в зону формировани защитной оболочк через подвод щие каналы 4. Верхний поток экструдируемого материала продавливаетс над дросселирукицей конической насадкой 3 и формирует верхний слой защитной оболочки в зоне между наружной поверхностью насадки и матрицей 1.
Дросселируклца коническа насадка жестко закреплена на дорне таким
образом, что подвод щие каналы 4 дорна 2 вход т в пазы 8 дросселирующей нассщки, а выступы 9 дросселирующей насадки располагаютс над продольными прорез ми 5 дорна.
взаиморасположение дорна и насадки выравнивает сечение к давление потока, формирующего наружный слой оболочки в кольцевом зазоре между матрицей и дорном, исключа
отрицательное вли ние подвод щих каналов на формирование оболочки, что в свою очередь позвол ет получить ровную наружную поверхность оболочки.
Экструзионна головка имеет воз можность реверсивного вргицени , обеспечивающего укладывание нитей в волнообразный повив.
Фиг.2
Claims (1)
- ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА, преимущественно для наложения кабель- ных оболочек из термопластичного материала и резин с одновременным ее армированием нитями, содержащая ' матрицу, распределитель с дорном, имеющим подводящие каналы для нитей и прорези между ними, отлич.ающ а я с я тем, что; с целью повышения качества изделия путем исключения волнистости и разностенности оболочек, головка снабжена жестко закрепленной на дорне дросселирующей конической насадкой с пазами и выступами, причем в пазы насадки входят подводящие каналы дорна, а её выступы расположены над продольными пазами дорна. о
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823528695A SU1073804A1 (ru) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | Экструзионна головка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823528695A SU1073804A1 (ru) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | Экструзионна головка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1073804A1 true SU1073804A1 (ru) | 1984-02-15 |
Family
ID=21041468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823528695A SU1073804A1 (ru) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | Экструзионна головка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1073804A1 (ru) |
-
1982
- 1982-12-27 SU SU823528695A patent/SU1073804A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент FR 2158185, кл. Н 01 В 13/00, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке I 3299727/07, кл. Н 0.1 В 13/24, 1981, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4248824A (en) | Method and apparatus for striping extruded polymer products | |
US3890181A (en) | Flexible plastics hoses | |
US4167383A (en) | Multi-ring die | |
US11898688B2 (en) | Pipe with an outer wrap | |
JPH0655408B2 (ja) | 同時押出ヘッド及び同時押出方法 | |
US4280801A (en) | Crosshead | |
US4050867A (en) | Extrusion head for extruding plastomeric or elastomeric material on filaments | |
CA2082437A1 (en) | Spiral fed multi-layer tubular die | |
US3372920A (en) | Method for producing thermoplastic sheet material | |
US3938929A (en) | Flexible plastics hose making apparatus | |
US4783299A (en) | Method and apparatus for extrusion of plastic pipes with composite walls | |
US4115502A (en) | Extrusion method involving rotations | |
ES8100151A1 (es) | Perfeccionamientos en los cabezales extrusionadores para la fabricacion continua de tubos impermeables armados,especialmente mangueras | |
US5078942A (en) | Coextrusion method and apparatus | |
SU1073804A1 (ru) | Экструзионна головка | |
KR20190125454A (ko) | 다성분 압출 다이 헤드, 다성분 압출 시스템 및 복합 튜브의 제조 방법 | |
CN115008716B (zh) | 一种三层共挤机头及具有该机头的挤出设备 | |
SU978202A1 (ru) | Экструзионна головка | |
US3298063A (en) | Extrusion die construction | |
GB1197595A (en) | Apparatus and Method for Manufacturing Reinforced Flexible Hose | |
JPS6228018Y2 (ru) | ||
JPS58510Y2 (ja) | 高分子材料の押出被覆用クロスヘツドダイ | |
SU1403104A1 (ru) | Экструзионна головка дл наложени полимерных оболочек на кабельные издели | |
EP0547017B1 (en) | Process and device for applying a layer of lubricant on the inner surface of a plastic duct | |
JPS648024A (en) | Pressure resistant synthetic resin tube |