SU1073208A1 - Бетонна смесь - Google Patents

Бетонна смесь Download PDF

Info

Publication number
SU1073208A1
SU1073208A1 SU823520672A SU3520672A SU1073208A1 SU 1073208 A1 SU1073208 A1 SU 1073208A1 SU 823520672 A SU823520672 A SU 823520672A SU 3520672 A SU3520672 A SU 3520672A SU 1073208 A1 SU1073208 A1 SU 1073208A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
aggregate
alkaline activator
ground glass
crushed
Prior art date
Application number
SU823520672A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Павлович Горлов
Наталья Михайловна Иванова
Ольга Васильевна Воробьева
Таисия Федоровна Полуротова
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority to SU823520672A priority Critical patent/SU1073208A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1073208A1 publication Critical patent/SU1073208A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/22Glass ; Devitrified glass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

. БЕТОННАЯ СМЕСЬ, включак ца  молотое стекло, щелочной активиэатор , заполнитель и воду, о т л ичающа с  тем, что, с целью повышени  прочности и коррозионной; стойкости, она содержит молотое стекло состава 1мас,%) Si02 36,1739 ,06; kizO) 18,34-20,22; CaO 27,5132 ,63; MgO 4/25-5,91i 1,08 1 ,51; МплО, 0,04-0,06; K,0 0,410 ,52; NajO 3,13-4,07) .F 2,0-3,5 и заполнитель из дробленого стекла того же cocTaBei при следушцем соотнсшении компонентов, мас,% Молотое стекло 20-40 Щелочной активизатор. 0,8-3,2 Залолнифель из дробленого стекла 19-60 СП ВодаОстальное

Description

Изобретение относитс  к строите ным материалам и может быть исполь зовано при изготовлении декоративн ртделочного материала, а также стр тельных материалов, обладающих п5вышенной стойкостью в агрессивных средах. Известна бетонна  смесь дл  изготовлени  строительных материалов включюща  природное стекло (перлит заполнитель, активизатор твердени  в виде щелочного компонента и инициатор кристаллизации П. Недостаткс1ми известной смеси  в л ютс  низкие прочность, морозосто кость и водостойкость материала, изготовленного из этой смеси. Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  бетонна  смесь, включакада %: молотое природное стекло (перлит ) 8-25; щелочестойкий пигмент 0,1-2,0; щелочной активизатор 0,5-2,5-; гранитный или мраморный заполнитель 25-86 и вода остальное Из смеси готов т декоративно-отделочные материалы: облицовочные пли ты, бордюрный KaiyieHb и т.д. Материал из данной массы при автоклавном твердении при давлении 10 12 атм по режиму 1,5+3-1-1,5 ч дости гает прочности 35-56 МПа t23. Недостатками данной бетонной сме си  вл ютс  сравнительно низкие про ность и коррозионна  стойкость. . Цель изобретени  - повышение про ности и коррозионной стойкости. Поставленна  цель достигаетс  тем, что бетонна  смесь, включающа  молотое стекло, щелочной активизатор , заполнитель и воду, содержит молотое стекло состава, мас.%: ЗЮг 36;17-39,06) , 18,34 20 ,22; СаО 27,51-32,63; MgO 4,255 ,9111 FeoO, 1,08-1,51; 0,040 ,06; KgO t,41-0,52; NajO 3,13 4 ,07, F 2,0-3,5 Й заполнитель из дробленого стекла того же состава при следующем соотношении компонентов , маСо% Молотое стекло 20-40 Щелочной активизаторО ,8-3,2 Заполнитель из дробленого стекла 19-60 ВодаОстальное Искусственное стекло готов т путем плавлени  отходов горно-обогатительного комбината с добавками СаСО и NaCl при 1356-1400°С с последующим резким охлаждением стекла путем вылийани  его в воду. Полученный гранул т подсушивают до влажности 7-10%, а далее дл  получени  стеклов жущего подвергают помолу до тонины 2500-400 , а дл  получени  заполнител  - фракционированию. В качестве щелочного активизатора могут быть использованы любые известные компоненты, обеспечивающие получение щелочной реакции в водной среде: едкие щелочи, известь, растворимые стекло и др. Предпочтительно использование едких щелочей. Повышенна  прочность и коррозионна  стойкость материала обусловлена образованием в продукте твердени  и на поверхности заполнител  соеди- . нений фтора (CaF NaF), улучшением адгезии в жущего к заполнителю. Пример. Готов т бетонные смеси различных составов, использу  следующие сырьевые материалы; Фторсодержащее стекло состава, мас.%: SiOg 36,17-39,06,- АХгОд 18,3420 ,22,- СаО 27,51-32, MgO 4,25 5 ,91,- Fe20, 1,03-1,51,- MnuO, 0,040 ,06; К„0 t,41-0,52; Na20 3,13-4,07/ F. 2-3,5. Часть стекла измельчают до удельной поверхности 3000 , часть используют в виде частиц, размером 5-20 мм., Щелочной активизатор - едкий натр. Бетонную смесь готов т следующим образом. Стеклов жущее, заполнитель и раствор щелочного активизатора перемешивают в бетонной мешалке. Смесь укладывают в , подвергают вибрации , а затем тепловлажностной обработке . Составы бетонной смеси и свойства приведены в таблице. Как видно из таблицы, использование ботонной смеси по изобретению позвол ет получить бетон с более высокой.кислотостойкостью и прочностью . Высокие показатели достигаютс  и при обработке в пропарочной камере.
20 20 0,8 0,«
30
30 1,8
30 1,8
1,г
Продолжение таблицы

Claims (1)

  1. (54,). БЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая молотое стекло, щелочной активизатор, заполнитель и воду, о т л ичающаяся тем, что, с целью повышения прочности и коррозионной^ стойкости, она содержит молотое стекло состава (мас.%): SiO2 36,1739,06; А120э 18,34-20,22; СаО 27,5132,63; MgO 4/25-5,91; Fe203 1,08 1,51,· Mn.jOj 0,04-0,06'; Κ,Ο 0,410,52; Na20 3,13-4,07) ,F 2,0-3,5 и заполнитель из дробленого стекла того же состава при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Молотое стекло 20-40
    Щелочной активизатор. 0,8-3,2 ЗалолнитеЛь из дробленого стекла Вода
SU823520672A 1982-12-13 1982-12-13 Бетонна смесь SU1073208A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823520672A SU1073208A1 (ru) 1982-12-13 1982-12-13 Бетонна смесь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823520672A SU1073208A1 (ru) 1982-12-13 1982-12-13 Бетонна смесь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1073208A1 true SU1073208A1 (ru) 1984-02-15

Family

ID=21038769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823520672A SU1073208A1 (ru) 1982-12-13 1982-12-13 Бетонна смесь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1073208A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003097553A1 (en) * 2002-05-21 2003-11-27 Norsk Glassgjenvinning As Lightweight concrete
RU2634605C2 (ru) * 2016-02-03 2017-11-01 Шангин Андрей Петрович Стеклобетонная смесь
RU2778880C1 (ru) * 2021-11-23 2022-08-30 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Стеклощелочное вяжущее

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1, Авторское свидетельство СССР 697439, -кл. С 04 В 15/00, 1977, 2, Авторское свидетельство СССР 718408, кл. С 04 В 15/00, 1978 (прототип),, *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003097553A1 (en) * 2002-05-21 2003-11-27 Norsk Glassgjenvinning As Lightweight concrete
RU2634605C2 (ru) * 2016-02-03 2017-11-01 Шангин Андрей Петрович Стеклобетонная смесь
RU2778880C1 (ru) * 2021-11-23 2022-08-30 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Стеклощелочное вяжущее

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3232777A (en) Cementitious composition and method of preparation
EP0650940B1 (en) Inorganic hardening composition
US3667978A (en) Light-weight high-strength cement compositions
KR101621022B1 (ko) 단일상 수경성 바인더, 이의 제조방법 및 이를 사용하여 만든 건축자재
CN105948639A (zh) 一种高强低收缩抗裂路面基层材料
JPS58101178A (ja) 岩石またはコンクリ−トの静的破砕剤
SU1073208A1 (ru) Бетонна смесь
US5401310A (en) Additive composition with insulating, impermeabilizing and antishrink properties
CN114616217A (zh) 无机聚合物及其在复合材料中的用途
JPH0553742B2 (ru)
US5468292A (en) Grouting liquid for injection into a ground
KR920006805B1 (ko) 마사토 벽돌
KR101755626B1 (ko) 화강석 슬러지와 친환경 바인더 수지를 이용한 고화제 및 이의 제조방법
RU2162827C2 (ru) Полимерминеральная смесь
RU2375303C2 (ru) Способ приготовления ультрадисперсного вяжущего материала
RU2411201C2 (ru) Ультрадисперсный вяжущий материал
RU2135431C1 (ru) Способ изготовления строительной керамики на основе природного песка и керамическое изделие
JPS6042178B2 (ja) アルミナセメント
RU2059588C1 (ru) Сырьевая смесь для производства силикатного кирпича
US448632A (en) Line it
CN106273908A (zh) 高品质双层琉璃
SU882965A1 (ru) Бетонна смесь дл изготовлени химически стойких конструкций и изделий
JPH10101389A (ja) セメント用硬化促進材
RU2081861C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича
SU1263681A1 (ru) Смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий