2. Пуансон поп. i, отличающ и и с тем, что механизм привода поворота дополнительных ножей выполнен в виде установленных в корпусе с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещени толкателей с продольными пазами и выступами и упоров по числу толкателей,каждый из которых жестко смонтирован на матрице и размещен в пазу соответствующего толкател , при этом каждый нож выполнен с полостью,расположенной с возможностью выступа соответствующего толкател .2. Punch pop. i, which is also distinguished by the fact that the mechanism for driving the rotation of additional knives is made as installed in the housing with the possibility of vertical reciprocating movement of the followers with longitudinal grooves and projections and stops according to the number of followers, each of which is rigidly mounted on the die and placed in the groove corresponding pusher, with each knife made with a cavity located with the possibility of the protrusion of the corresponding pusher.
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл разделени профильного материала, По основному авт.св. № 923758 известей пуансон дл резки труб пр моугольного сечени , содержащий состав ной корпус, одна из частей которого вьаполнена с горизонтальным пазом, а друга расположена в указанном горизонтальном Лазу с возможностью перемещени относительно него, при этом режущие кромки выполнены на част х корпуса Cl. Недостатком известного nya icoHa вл етс невысока ,его надежность, вызванна тем, что его режущие кромки , предназначенные дл разделени вертикальных стенок труб, подвержены интенсивному износу. Цель изобретени - повышение надежности пуансона путем увеличени долговечности его режущих кромок. Указанна цель достигаетс тем, что пуансон дл резки труб пр моугольного сечени снабжен шарнирно смонтированными в .корпусе с возможностью поворота в вертикальной плоскости по меньшей мере двум дополн тельными ножами с механизмом привод поворота. Механизм прив.ода поворота дополнительных ножей выполнен в виде уста новленных в корпусе с возможностью вертикального возвратно-поступатель ного перемещени толкателей с про- дольными пазами и выступами и упоро :по числу толкателей, кахшый из кото :рых жестко смонтирован на матрице и размещен в пазу соответствующего толкател , при этом каждый нож выпо нен с полостью, расположенной с воз можностью взаимодействи с поверхностью выступа соответствующего тол кател . На фиг, 1 изображен пуансон дл резки труб пр моугольного сечени , общий вид, исходное положение; на фиг. 2 - то же, промежуточное положение; на фиг о 3 - момент окончани процесса резки трубы; на фиг. 4 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 2. Пуансон дл резки труб пр моугольного сечени содержит составной корпус , часть 1 которого выполнена с горизонтальным пазом 2, а друга часть 3 корпуса размещена в пазу 2 части 1 корпуса с возможностью перемещени . Устройство также содержит матрицу 4 с вертикальными 5 и горизонтальными 6 режущими кромками. В матрице 4 закреплен копир 7, установленный с возможностью взаимодействи с частью 3, корпуса. Пуансон снабжен установленными в части 1 корпуса посредством осей 8 с возможностью качани в вертикальной плоскости дополнительными ножами 9. Режуща кромка 10 части 1 корпуса образована вырезом V-образной формы. Механизм привода поворота дополнительных нохсей 9 в вертикальной плоскости выполнен в виде установленных в части 1 корпуса с возможностью вертикального перемещени толкателей 11 по числу ножей 9. Каждый толкатель 11 выполнен с пазом 12 и выступом 13. В состав механизма привода поворота ножей 9 также вход т упоры 14, жестко смонтированные на матрице 4 и размещенные в пазах 12 каждого толкател 11. Каждый нож 9 выполнен с полостью 15, расположенной с возможностью взаимодействи с поверхностью выступа 13 соответствующего толкател 11. Пуансон работает следующим образом . Разрезаемую трубу 16 устанавливают в матрицу 4. Часть 1 корпуса, перемеща сь в направлении стрелки В, своей режущей кромкой 10 последовательно прорезает в верхней и нижней горизонтальных полках трубы окна трапецеидальной формы. Совместно с частью 1 корпуса перемещаютс толкатели 11 и ножи 9. Как только дно паза 12 толкателей коснетс неподвижных упоров 14, движение толкателей 11 прекращаетс , но часть 1 корпуса с ножами У продолжаejr перемещатьс по стрелке В . При дальнейшем перемещении вниз части 1 корпуса происходит взаимодействие поверхностей выступов 13 и полостей 15, соответственно толкателей 11 и ножей 9, в результате чего ножи 9 поворачиваютс на ос х 8 и своими режущими.кромками 17 перерезают вертикальные стенки трубы 16.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for the separation of the core material, According to the main author. No. 923758 lime punch for cutting rectangular tubes containing a composite body, one of the parts of which is filled with a horizontal groove, and the other is located in the specified horizontal Laze with the ability to move relative to it, while the cutting edges are made on parts of the body Cl. The disadvantage of the known nya icoHa is low, its reliability caused by the fact that its cutting edges, intended to separate the vertical walls of pipes, are subject to intense wear. The purpose of the invention is to increase the reliability of the punch by increasing the durability of its cutting edges. This goal is achieved by the fact that the punch for cutting rectangular pipes is provided with hingedly mounted in the housing with the possibility of rotation in a vertical plane by at least two additional knives with a drive drive mechanism. The mechanism of the drive for turning additional knives is made in the form of pushers installed in the housing with the possibility of vertical reciprocating movement with longitudinal grooves and protrusions and against: according to the number of pushers, which are rigidly mounted on the die and placed in the groove corresponding pusher, with each knife being ejected with a cavity located with the possibility of interaction with the surface of the protrusion of the corresponding thrust. Fig. 1 shows a punch for cutting rectangular pipes, a general view, a starting position; in fig. 2 - the same, intermediate position; Fig. 3 shows the moment of the end of the pipe cutting process; in fig. 4 is a section A-A in FIG. one; in fig. 5 is a section BB in FIG. 2. The punch for cutting rectangular tubes comprises a composite body, part 1 of which is made with a horizontal groove 2, and the other part 3 of the body is placed in the groove 2 of part 1 of the body with the possibility of movement. The device also contains a matrix 4 with vertical 5 and horizontal 6 cutting edges. In the matrix 4 there is fixed a copier 7, installed with the possibility of interaction with part 3, the body. The punch is provided with additional knives 9 installed in the housing part 1 by means of the axles 8 with the possibility of swinging in a vertical plane 9. The cutting edge 10 of the housing part 1 is formed by a V-shaped notch. The drive mechanism for turning additional knocks 9 in a vertical plane is made as installed in part 1 of the housing with the possibility of vertical movement of tappets 11 by the number of knives 9. Each tappet 11 is made with a groove 12 and a protrusion 13. The mechanism for driving the turn of knives 9 also includes stops 14, rigidly mounted on the matrix 4 and placed in the slots 12 of each pusher 11. Each knife 9 is made with a cavity 15 arranged to interact with the surface of the protrusion 13 of the corresponding pusher 11. Punch work em as follows. The pipe to be cut 16 is installed in the matrix 4. Part 1 of the housing, moving in the direction of the arrow B, with its cutting edge 10 successively cuts trapezoidal windows in the upper and lower horizontal shelves of the pipe. Together with part 1 of the housing, the pushers 11 and the knives 9 move. As soon as the bottom of the groove 12 of the pushers touches the fixed stops 14, the movement of the pushers 11 stops, but part 1 of the case with the knives U continue to move along arrow B. Upon further downward movement of the housing part 1, the surfaces of the protrusions 13 and the cavities 15, respectively, the pushers 11 and the knives 9, interact, causing the knives 9 to turn on the axles 8 and the vertical walls of the pipe 16 cut through their edges 17.
При дальнейшем перемещении части 1 корпуса вниз часть 3 корпуса входит в контакт с копиром 7 и начинает перемещатьс в направлении стрелки окончательно перереза труоу. Возврат ступеней в исходное положение осуществл етс пружиной 18 и нижней частью 19 толкателей 11.Upon further movement of the housing part 1 downward, the housing part 3 comes in contact with the cam 7 and starts moving in the direction of the arrow finally cutting off the pipe. The steps are returned to the initial position by the spring 18 and the lower part 19 of the pushers 11.
По сравнению с базовым объекте, в качестве которого прин т прототип, использование изобретени позвол ет увеличить долговечность режущих кромок пуансона и тем самым повысить надежность работы устройства дл резки труб пр моугольного сечени .Compared with the base object, in which the prototype is taken, the use of the invention allows to increase the durability of the cutting edges of the punch and thereby increase the reliability of the device for cutting rectangular pipes.