Изобретение относитс к обработ металлов давлением, а именно к кон струкци м горизонтально-ковочных машин, По основному авт.св.. 925509 известен штамп горизонтально-ковоч ной машины, содержащий соосно уста новленные и соединенные ме щу собой подвижную и неподвижную матрицы с размещенной в неподвижной матрице рабочей вставкой, и соосно установ леный с матрицами ступенчатый пуансон , причем в неподвижной матрице концентрично.пуансону установлена с возможностью осевого перемещени дополнительна рабоча пола вставка . Недостатком данного штампа вл етс то, что на полученных поковках заусенцы располагаютс так, что .требуетс дополнительна обработка дл их устранени . Цель изобретени - повыиение качества получаемых поковок. Поставленна цель достигаетс тем, что в штампе гсэризонтальноковочной машины дополнительна рабоча пола вставка выполнена из двух концентрично размещенных втулок , при этом длина охватыванлцей втулки выполнена меньше длины охватываемой, установлена с возможностью осевого перемещени относительно последней и подпружинена в указанном направлении. На чертеже изображен штамп в момент окончани штамповки. Шта;мп состоит из подвижной левой матрицы (не показана), неподвижной правой матрицы 1, на которой закреплена рабоча вставка 2. Подвижна дополнительна рабоча пола вставка удерживаетс в матрице 1 посредством винтов 3. Пуансон 4 выполнен ступенчатым и установлен в пуансонодержателе СКМ. Упор 5 закреплен винтами в матрице 1. Дополнительна рабоча пола вставка выполнена состо щей из охватываемой втулки б и охватывающей втулки 7, установленной с возможностью осевого перемещени относительно втулки 6 и подпружиненной элементом 8, упирающимс в гайку 9. Штамп работает следующим образом. Заготовку 10 в виде прутка определенной длины укладдавают до упора 5 в ручей неподвижной матрицы 1. в на- . чальный момент высадки металл прутка под давлением пуансона 4 осаживаетс в свободной полости вставок. При дальнейшем движении-спуансона 4 до- . полнительна вставка возвращаетс в исходное положение под давлением заплечиков, выполненных на пуансоне 4, и происходит окончательное деформирование металла пуанпоном 4 и дополнительной вставкой . При полном заполнении фигуры штампаизлишек металла давит на дополнительную вставку и, когда давлениеметалла превышает усилие, создаваемое элементом 8, подвижна втулка 7 перемещаетс , освобожда полость дл излишка металла Дл получени следующей поковйи процесс повтор етс . Предлагаемое устройство повышает качество получаемых поковок, что ,с учетом последующей обработки способствует сокращению технологического цикла производства готовых деталей.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to the structures of horizontal forging machines. According to the main bus. 925509, a stamp of a horizontal forging machine is known that contains a coaxially mounted and joined matrix with a a fixed matrix with a working insert, and a step punch aligned with the dies, with a concentric concentric in the fixed matrix. An additional working floor is installed with the axial movement of the additional working floor. The disadvantage of this stamp is that on the resulting forgings, the burrs are positioned so that additional processing is required to eliminate them. The purpose of the invention is to improve the quality of the forgings obtained. The goal is achieved by the fact that in the stamp of the horizontal-forging machine an additional working floor insert is made of two concentrically placed sleeves, the length of the circumference of the sleeve being less than the length covered, installed with the possibility of axial movement relative to the latter and springed in the specified direction. The drawing shows a stamp at the time of stamping. The MP consists of a movable left matrix (not shown), a fixed right matrix 1 on which the working insert 2 is fixed. The mobile additional working floor insert is held in the matrix 1 by means of screws 3. The punch 4 is made step-wise and installed in the punch holder SCM. An anvil 5 is secured with screws in the die 1. An additional working floor insert is made up of the male sleeve b and the female sleeve 7, which is axially displaced relative to the sleeve 6 and spring-loaded element 8 abutting the nut 9. The stamp works as follows. The blank 10 in the form of a rod of a certain length is laid up to the stop 5 in the stream of the fixed matrix 1. in-. The initial moment of the landing of the metal rod under pressure of the punch 4 is deposited in the free cavity of the inserts. With further movement of the spawson 4 up-. The insert is returned to its original position under the pressure of the shoulders made on the punch 4, and the metal is finally deformed by the punch 4 and the additional insert. When the figure is completely filled, the excess metal presses on the additional insert and, when the pressure of the metal exceeds the force created by element 8, the movable sleeve 7 moves, freeing the cavity for the excess metal. To obtain the next forging, the process is repeated. The proposed device improves the quality of the forgings, which, given the subsequent processing contributes to the reduction of the technological cycle of production of finished parts.