Изобретение относитс к устройствам дл измельчени материалов и может быть применено в строительной, горно-рудной и других отрасл х промышленности. Известно устройство дл дроблени стружки, содержащее накопительный бункер с разгрузочным окном и контактирующие между собой рабочие органы с фрезерными зубь ми 1. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс стружкоизмельчитель , содержащий корпус с загрузочным бункером, измельчающий орган, выполненный в виде конвейера с рабочими элементами и противорежущего приспособлени разгрузочный лоток и привод 2. Недостатком известных стружкоизмельчителей вл етс низкое качество готового продукта. Цель изобретени - повышение качества готового продукта путем предотвращени попадани в него недробимых предметов и недоизмельченной стружки. Указанна цель достигаетс тем, что в стружкоизмельчителе, содержащем корпус с загрузочным бункером, измельчающий орган , выполненный в виде конвейера с рабочими элементами и противорежущих приспособлений , разгрузочный лоток и привод, конвейер выполнен в виде р дов цепей, в разрыве между которыми шарнирно смонтированы пластины, контактирующие с нижней поверхностью звеньев цепей, при этом каждое противорежущее приспособление жестко установлено на пластине. На фиг. 1 изображен стружкоизмельчитель , общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I; на фиг. 4 - схема взаимодействи ножей и недробимого предмета. Измельчитель состоит из сварной рамы 1 с загрузочным бункером 2, под которым расположены измельчительные органы 3, состо щие из нескольких р дов поворотных клиновидных ножей 4, между которыми поступательно перемещаютс подвижные клиновидные ножи 5, прикрепленные к бесконечным т говым органам (цеп м) 6. Каждый из поворотных ножей 4 жестко соединен своим основанием с одной из пластин 7, установленных с возможностью поворота вокруг неподвижной оси 8. При этом пластины 7 контактируют снизу с проход щими р дом т говыми цеп ми 6 и благодар нат жению этих цепей самоустанавливаютс горизонтально, а жестко соединенные с пластинами поворотные ножи 4 самоустанавливаютс вертикально. Бесконечные т говые органы 6 перекинуты через блок приводных звездочек 9 и блок нат жных звездочек 10, так, что верхние (рабочие) ветви 11 образуют просеивающую поверхность 12 дл грохочени стружки (фиг. 2), а нижние ветви 13 свободно провисают. Между верхними 11 и нижними 13 ветв ми т говых органов б расположен наклонный лоток 14 (фиг. 3) дл удалени измельченной стружки. Блок приводных звездочек 9 выполнен в виде р да жестко соединенных между собой звездочек, посаженных на общий вал 15, а- блок нат жных звездочек 10 выполнен в виде р да несоединенных между собой звездочек, свободно установленных на общую ось 16. Блок приводных звездочек приводитс во вращение от электропривода (не показан). Стружкоизмельчитель работает следующим образом. Стружка при помощи грейфера подаетс в приемный бункер 2, где протыкаетс поворотными 4 и подвижными 5 клиновидными ножами и падает на верхние рабочие ветви 11 бесконечных т говых органов 6, образующие просеивающую поверхность 12 дл грохочени стружки. При этом мелка стружка (сыпуча ) просыпаетс не измельча сь через щели в цеп х и между цеп ми на разгрузочный лоток 14 и дальше в подставленную емкость, а вьюнообразна стружка остаетс на бесконечных т говых органах 6. При вращении блока приводных звездочек 9 т говые органы 6 с подвижными ножами 5 перемещают стружку к поворотным ножам 4, где она сдавливаетс между ножами и перерезываетс как на ножницах. При этом поворотные ножи 4 под действием нат жени цепи и горизонтальных пластин 7 наход тс в вертикальном положении. Образующа с при измельчении мелка стружка просыпаетс через щели на разгрузочный лоток 14, а оставша с на цеп х, совместно со стружкой, оседающей из загрузочного бункера 2, перемещаетс к следующему поворотному ножу, где операци измельчени повтор етс . В .случае попадани в измельчительный орган 3 совместно со стружкой посторонних недробимых предметов усилие сдавливани этих предметов между поворотным 4 и подвижным 5 ножами значительно превосходит усилие перерезани пучка стружки. При этом поворотный нож 4, проворачива сь вокруг своей неподвижной оси 8 влево от вертикальной оси своей пластиной 7 приподнимает проход щие р дом цепи б вместе с недробимым предметом над собой, и пропускает этот предмет дальще по ходу цепи в подставленную емкость. Другие режущие органы измельчител в это врем функционируют нормально , так как приподнимаютс над данным поворотным ножом только ближайшие цепи, расположенные справа и слева от него. Это достигаетс тем, что нат жные звездочки свободно установлены на оси 16, что позвол ет им проворачиватьс независимо друг от друга. При отсутствии недробимых предметов вертикальное положение поворотного ножаThe invention relates to a device for grinding materials and can be applied in the construction, mining and other industries. A device for crushing chips, containing a storage bin with a discharge window and contacting working bodies with milling teeth 1, is known. The closest technical solution to the proposed is a chip grinder, comprising a housing with a loading bin, grinding body, made in the form of a conveyor with working elements and a shear tool, a discharge chute and a drive 2. A disadvantage of the known chip breakers is the poor quality of the finished product. The purpose of the invention is to improve the quality of the finished product by preventing ingestible objects and undersized chips from falling into it. This goal is achieved by the fact that in a chip breaker containing a body with a hopper, a grinding body made in the form of a conveyor with working elements and counter-accessories, a discharge tray and a drive, the conveyor is made in the form of rows of chains, in the gap between which the plates are hinged. in contact with the lower surface of the links of the chains, with each opposing fixture rigidly mounted on the plate. FIG. 1 shows a chip breaker, general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. I; in fig. 4 is a diagram of the interaction of knives and an unbreakable object. The grinder consists of a welded frame 1 with a hopper 2 under which grinding bodies 3 are located, consisting of several rows of rotary wedge-shaped knives 4 between which movable wedge-shaped knives 5, attached to endless traction organs (chains) 6, move progressively. Each of the rotary knives 4 is rigidly connected with its base to one of the plates 7, which are installed with the possibility of rotation around the fixed axis 8. In this case, the plates 7 are in contact with the traction chains 6 passing through and due to the tension eniyu samoustanavlivayuts these circuits horizontally and rigidly connected to the rotary knives plates 4 samoustanavlivayuts vertically. The endless traction bodies 6 are thrown over the block of drive sprockets 9 and the block of sprockets 10, so that the upper (working) branches 11 form the screening surface 12 for screening chips (Fig. 2), and the lower branches 13 loosely sag. Between the upper 11 and lower 13 branches of the traction bodies b there is an inclined tray 14 (Fig. 3) for removing the crushed chips. The drive sprocket unit 9 is made as a series of rigidly interconnected sprockets, mounted on a common shaft 15, and a block of tension sprockets 10 is made as a series of uncoupled sprockets freely mounted on a common axis 16. The drive sprocket unit is driven rotation from the electric drive (not shown). Chisel works as follows. The chips are fed with a grab into the receiving bin 2, where they pierce the rotary 4 and the movable 5 wedge-shaped knives and fall onto the upper working branches of the 11 endless pulling bodies 6, which form the screening surface 12 for screening the chips. At the same time, small chips (loose) spill without grinding through the gaps in the chains and between the chains on the discharge chute 14 and further into the substituted container, and the wind-shaped chips remain on the endless traction bodies 6. When the drive sprocket unit 9 rotates 6 with movable knives 5 move the chips to the rotary knives 4, where it is squeezed between the knives and cut as if on scissors. At the same time, the rotary knives 4 under the action of the tension of the chain and the horizontal plates 7 are in a vertical position. The chips, which are formed during grinding, spill through the slots on the discharge chute 14, and the remaining chains, together with the chips deposited from the hopper 2, move to the next rotary knife, where the grinding operation is repeated. In the case of hitting the grinding body 3 together with the shaving of extraneous unbreakable objects, the force of squeezing these objects between the rotary 4 and the movable 5 blades greatly exceeds the force of cutting the chip bundle. At the same time, the rotary knife 4, turning around its fixed axis 8 to the left of the vertical axis with its plate 7, lifts the chains b passing along with the non-crushable object above it and passes this object further along the chain into the substituted container. The other shredder cutting bodies are functioning normally at this time, since only the closest chains located to the right and left of it turn up above this rotary knife. This is achieved by the fact that the tensioning sprockets are freely mounted on the axis 16, which allows them to rotate independently of each other. In the absence of non-crushable items, the vertical position of the swivel knife
4 сохран етс благодар нат жению верхних рабочих ветвей 11, проход щих- р дом цепей, и наличию пластины - основани 7 ножа, стрем щейс зан ть горизонтальное положение. В результате того, что усилие резани различных пучков стружки неодинакова , поворотные ножи 4 совершают небольшие колебани вокруг своей вертикальной оси, заставл тем самым совершать небольшие вертикальные перемещени и т говые цепи 6, обеспечива тем самым хорошие услови грохочени стружки.4 is maintained due to the tension of the upper working legs 11, passing by a chain of chains, and the presence of a plate-base 7 of the knife, which tends to occupy a horizontal position. As a result of the fact that the cutting force of different tufts of chips is not the same, the swivel knives 4 make small oscillations around their vertical axis, thus causing them to make small vertical movements and traction chains 6, thus ensuring good chip shaking conditions.
Преимущества предлагаемого стружкоизмелъчител : снижение энергозатрат на измельчение, так как мелка сыпуча стружка просыпаетс через просеивающую поверхность не перерезыва сь; повыщение качества измельченной стружки, обусловленное предотвращением попадани в измельченную стружку недостаточно измельченных пучков или витков; упрощение конструкции измельчител , обусловленное отсутствием верхнего конвейера с шарнирной подвеской на амортизаторах.The advantages of the proposed chip breaker are: reduction of energy costs for grinding, since small loose chips spill through the sifting surface without interrupting; Improving the quality of shredded chips, due to preventing insufficient shredded beams or turns from falling into the shredded chips; simplified design of the shredder, due to the absence of the upper conveyor with a hinged suspension on the shock absorbers.
ВидА.Vida.
Фиг.55