SU1071601A1 - Шихта дл изготовлени керамических плиток со скоростным режимом обжига - Google Patents

Abstract

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОГОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК СО СКОРОСТНЫМ РЕЖИМОМ ОБЖИГА, включающа  глину, нефелиновый концентрат, мел и трепел, отлич ающа  с  тем, что, с целью повышени  морозостойкости Гшиток при сохранении водопоглощени  и влажностного расширени , она содержит дополнительно стекло следующего состава, мас;%: SiOj 35-82 СаО5-25 MgO0,5-8,0 AljOg0,5-2,0 NaiO12-30 при следующем соотношении компонентов , мас.%: Глина15-55 Нефелиновый концентрат15-20 с Мел2-15 Трепел20-30 (Л Стекло указанного состава8-20 С

Description

Изобретение относитс  к составам керамических масс и может быть использовано при. производстве керамических плиток дл  облицовки фасадов .

Известна ишхта дл  изготовлени  облицовочных плиток С13, включающа  следугацие компоненты, мас.%: Глина20-26

Каолин5-10

Кварцевый песок 15-20. Мел5-15

Плиточный бой 3-7 Цел оче со держащи и компонент - нефе:линсиенит35-38

Базальт1-3

Недостатками указанного состава шихты  вл ютс  относительно высокое влажностное расширение и значительна  усадка плиток.

Наиболее близкой к изобретению  вл етс  шихта дн  изготовлени  кер мических плиток со скоростным .ь)ежимом обжига С23, включающа  следующи компоненты, мас.%:

Глина15-55

Щелочесодержащий компонент из группы нефелиновый концентрат - перлит 15-20 Мел5-18.

Плиточный бой 2-5 Трепел40-45

Недостатком известного состава шихты  вл етс  низка  морозостойкость плиток при хорсииих показател  врдопогйощени  и влажностного расширени .

Цель изобретени  - повышение морозостойкости плиток при сохране;Нии водопоглощени  и влажностного рас ширени .

Указанна  цель достигаетс  тем, что диихта дл  изготовлени  керами (Ческих плиток со скоростным режи- , мом обжига/ включающа  глину, нефелиновый концентрат, мел и трепел, содержит дополнительно стекло следующего состава, мае.%; 5 БЮг

35-82 0,5-8,0

MgO

12-30

NazO

5-25

CaO 0 ,5-2,0

AliOj

0 при следующем соотношении компонентов , мас.%:

15-55

Глина

Нефелиновый

15-20

концентрат

2-15

Мел

20-30

Трепел

Стекло указанного

8-20

состава

Керамические плитки изготавлиQ вают по следующей технологии.

Пресс-порошок готов т шликерным способом путем раздельного или совместного помола компонентов в шаровых мельницах. Полученную суспензию обезвоживают в распылительных сушил- , ках. Влажность Пресс-порошка 6-8%. Прессование сушки и обжиг плиток осуществл ют на поточно-конвейерных лини х при скоростных режимах - максимальна  температура обжига 1030 , врем  обжига 70 мин.

Составы стекол приведены в табл.1.

Шихтовые составы дл  изготовлени  керамических плиток представлены в табл. 2.

5 Свойства обожженных плиток представлены в табл. 3.

I

Использование предлагаемого состава шихты позвол ет получить плитки 0 р высокой морозостойкостью, что повышает их долговечность, а следовательно , дает значительный народнохоз йственный эффект.

82

5

0,5

0,5

12

35

25

8

2,0

30

Таблица 2 100

.

0,009 0,006

Продолжение табл. 3

84 85 36-42 О.ОР7 0,009 0,009

Claims (2)

1. ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК СО СКОРОСТНЫМ РЕЖИМОМ ОБЖИГА, включающая глину, нефелиновый концентрат, мел и трепел, отлич ающая с я тем, что, с целью повышения морозостойкости Плиток при сохранении водопоглощения и влажностного расширения, она содержит дополнительно стекло следующего состава, мас;%:

   БЮ_г 35—82’

   СаО 5-25

   MgO 0,5-8,0

   AljOj 0,5-2,0

   Na_t0 12-30 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Глина

   Нефелиновый концентрат Мел Трепел

   Стекло указанного состава 8-20

   15-55

   15-20 _с
2. 2-15 <S

   20-30

   SU ... 1071601