елate
О5O5
00 Изобретение относитс к грузозахватным устройствам, предназначенным, в частности дл монтажа колонн. Известен захват-кантователь, содержащий П-образную траверсу, и шарнирно установленную на ней захватную раму с выдвижными бобышками и фиксирующими вилками 1. Однако, это устройство не позвол ет производить автоматическую отстропку Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс захват-кантователь дл колонн, содержащий П-образную траверсу, шарнирно закрепленные на ней рычаги с захватными органами, скобу дл навешивани на крюк грузоподъемного механизма, соединенную с рычагами посредством т г и жестких промежуточных звеньев, и механизм фиксации положени рычагов 2. Недостатком данного устройства вл етс возможность произвольной отстропки груза при ослаблении грузоподъемных канатов и срабатывании механизма фиксации. Цель изобретени - повышение надежности работы путем исключени произвольной отстропки при ослаблении нат жени грузоподъемных канатов. Поставленна цель достигаетс тем, что в захвате-кантователе дл колонн, содержащем П-образную траверсу, шарнирно закрепленные на ней рычаги с захватными ортанами , скобу дл навешивани на крюк грузоподъемного механизма, соединенную с рычагами посредством т г и жестких промежуточных звеньев, и механизм фиксации положени рычагов, механизм фиксации положени рычагов представл ет собой размещенные на траверсе подпружиненные защелки , при этом каждое промежуточное звено установлено с возможностью поворота относительно рычага и выполнено с выступом дл взаимодействи с защелкой, а каждый рычаг выполнен с упором д;1 ограничени поворота соответствующего промежуточного звена. На чертеже показан захват-кантователь общий вид. Захват-кантователь состоит из П-образной траверсы 1, на которой посредством шарниров 2 установлены рычаги 3, снабженные захватными органами в виде штырей 4. Каждый штырь 4 соединен с рычагом 3 посредством закрепленного на штыре пальца 5, вход щего в продольный паз 6, выполненный в рычаге 3. Штырь 4 входит в отверстие 7, выполненное в траверсе 1. На последней посредством оси 8 закреплены промежуточные жесткие звень 9, соединенные т гами 10 со скобой 11 дл навешивани на крюк грузоподъемного механизма. Каждое звено 9 выполнено с выступом 12, а рычаг 3 - с упором 13. На траверсе установлены защелки 14, подпружиненные пружинами 15. В центре траверсы 1 посредством пружин 16 установлена сферическа опора 17. Устройство работает следующим образом . В исходном положении рычаги 3 разведены и удерживаютс звень ми 9, которые наход тс в крайнем нижнем положении и фиксируютс защелками 14, взаимодействующими с выступами 12 звеньев 9 {показано на фиг. 1 тонкими лини ми). Устройство опускают на горизонтально лежащую колонну до упора в нее сферической опоры 17. Затем отжимают защелки 14 и ввод т штыри 4 в отверсти колонны. При подъеме устройства звень 9 поднимаютс вверх и, воздейству на упоры 13 рычагов, фиксируют последние в за.мкнутом положении . В процессе подъема колонна прини.мает вертикальное положение. При монтаже колонны возможно ослабление грузоподъемных канатов, что вызывает поворот на некоторый угол звеньев 9, однако отстропки груза при этом не произойдет , так как звень 9 упираютс в упоры 13, вдвига штыри 4 в отверсти колонны. Дл освобождени издели необходимо опустить скобу 11 до тех пор, пока звень 9, поворачива сь вокруг оси 8 своими выступами 12, отодвинут защелку 14. При последующем подъеме звень 9, упира сь в упоры 13, развод т рычаги 3 до выхода штырей 4 из отверстий колонны и удерживаютс в этом положении за счет упора выступов 12 в защелки 14. Изобретение позвол ет выполн ть подъем , кантование и монтаж колонн с обеспечением надежного их удержани на всех стади х работы.00 The invention relates to lifting devices designed, in particular, for the installation of columns. A gripper-tilter containing a U-shaped traverse and a gripping frame hinged on it with retractable bosses and locking forks 1 are known. However, this device does not allow automatic detaching. The closest grip for columns is the closest to the invention. containing U-shaped traverse, pivotally attached to it levers with gripping bodies, bracket for hanging on the hook of the load-lifting mechanism, connected to the levers by means of t g and rigid intermediate units, and a mechanism for fixing the position of the arms 2. The disadvantage of this device is the ability to load arbitrary otstropki when loosening hoisting ropes and the locking mechanism is activated. The purpose of the invention is to increase the reliability of work by eliminating arbitrary suspension while easing the tension of the lifting ropes. The goal is achieved by the fact that in a gripper-turning device for columns, containing a U-shaped traverse, pivotally attached levers with gripping ortans on it, a bracket for hooking a lifting mechanism connected to the levers by means of pull-rods and rigid intermediate links, and a fixing mechanism lever positions, the lever position locking mechanism is spring loaded latches located on the yoke, each intermediate link is installed with the possibility of rotation relative to the lever and extending Neno with a projection for engagement with a latch, and each arm is adapted to focus d; 1 rotation limiting respective intermediary. The drawing shows the capture-tilter general view. The tilting device consists of a U-shaped traverse 1, on which levers 3 are installed by means of hinges 2, fitted with gripping elements in the form of pins 4. Each pin 4 is connected to lever 3 by means of a pin 5 attached to the pin, which is made in the lever 3. The pin 4 enters the hole 7, made in the cross beam 1. On the latter by means of the axis 8 are fixed intermediate rigid links 9 connected by straps 10 with a bracket 11 for hanging on the hook of the load-lifting mechanism. Each link 9 is made with a protrusion 12, and the lever 3 with a stop 13. On the cross bar, there are latches 14, spring-loaded springs 15. In the center of the cross bar 1, a spherical support 17 is installed by means of springs 16. The device operates as follows. In the initial position, the levers 3 are separated and held by links 9, which are in the lowest position and fixed by latches 14, which interact with the projections 12 of links 9 {shown in FIG. 1 thin lines). The device is lowered onto the horizontally lying column until the spherical support 17 is pressed into it. Then the latches 14 are pressed and the pins 4 are inserted into the holes in the column. When lifting the device, the links 9 rise upwards and, acting on the stops 13 of the levers, fix the latter in the closed position. In the process of lifting, the column assumes a vertical position. When the column is mounted, loosening of the lifting ropes is possible, which causes the links 9 to rotate at a certain angle, however, the load will not be detached, since the links 9 rest against the stops 13, sliding the pins 4 into the column apertures. To release the product, you need to lower the bracket 11 until the link 9, turning around the axis 8 with its protrusions 12, push the latch 14. On the subsequent lifting of the link 9, resting against the stops 13, spread the levers 3 until the pins 4 come out of the holes the columns and are kept in this position due to the abutment of the projections 12 in the latches 14. The invention allows the columns to be lifted, tilted and mounted while ensuring their reliable retention at all stages of operation.