SU1071439A1 - Способ изготовлени отверстий в кварце - Google Patents

Способ изготовлени отверстий в кварце Download PDF

Info

Publication number
SU1071439A1
SU1071439A1 SU823378433A SU3378433A SU1071439A1 SU 1071439 A1 SU1071439 A1 SU 1071439A1 SU 823378433 A SU823378433 A SU 823378433A SU 3378433 A SU3378433 A SU 3378433A SU 1071439 A1 SU1071439 A1 SU 1071439A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
molybdenum
quartz
tube
plate
Prior art date
Application number
SU823378433A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Михайлович Елин
Original Assignee
Институт прикладной физики АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт прикладной физики АН СССР filed Critical Институт прикладной физики АН СССР
Priority to SU823378433A priority Critical patent/SU1071439A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1071439A1 publication Critical patent/SU1071439A1/ru

Links

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

СПСХОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В КВАРЦЕ путем приваривани  к нему стекл нной трубки с последующим охлаждением и механическим отделением трубки, отличающийс  тем, что, с целью изготовлени  отверстий сложной формы с высокойточностью , перед привариванием стекл нной трубки к кварцу между ним и трубкой помещают остеклованную молибденовым стеклом молибденовую пластину с конфигурацией -отверсти , приваривание стекл нной трубки ведут токами высокой частоты, причем стекл нную трубку выполн ют из молибденового-стекла.

Description

Изобретение относитс  к промышлен ности строительства и стройматериалов , в частности к стекольному произ водству, к области обработки стекла и может быть использовано при изготовлении отверстий сложной конфигура цйи в заготовках в виде пластин, тру в готовых приборах и издели х, имеющих толщину стенки до 2,5-3 мм. Известен способ изготовлени  отверстий в стекле путе:м сверлени , применимый дл  кварца С13. Недостаток этого способа св зан с необходимостью использовани  абра зивных веществ, смазрчных материалов и растворителей, которые загр зн ют кваргс. Известен способ изготовлени  отверстий в кварце, заключающийс  в том, что к кварцу приваривают стержень из стекла, коэффициент термичес кбго расширени  которого превышает коэффициент термического расширени  кварца, .затем стержень охлаждают и механически отдел ют его от кварца L21. Однако такой способ не позвол ет изготавливать oтвepcтиJR сложной кон фигурации, кроме того, получаемые отверсти  имеют большой разброс величи ны диаметров. Цель изобретени  - изготовление отверстий сложной формы с высокой точностью. - , Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовле ни  отверстий в кварце путем,приваривани  к нему стекл нной трубки с последующим охлаждением и механическим отделением трубки перед привари ванием стекл нной трубки к кварцу между ним и трубкой помещают остекло ванную молибденовым стеклом молибденовую пластину с конфигурацией от версти , приваривание стекл нной трубки ведут токами высокой частоты причем стекл нную трубку выполн ют из молибденового стекла. На чертеже изображено расположение элементов, с помощью которых реа лизуют способ. Отверстие в кварцевой трубке 1 изготавливают с помощью молибденовой ,остеклованной пластины 2, которую прижимают к трубке 1 стекл нной труб кой 3. Нагрев осуществл ют с помощью индуктора 4, подключенного к генера тору высокой частоты. Способ осуществл етс  следующим образом. Из молибденовой пластины вырезают или штампуют пластину, имеющую конфигурацию;требуемого отверсти .Напри мер, дл  квадратного отверсти  выре зают квадратную пластину нужного размера. Вырезаемую пластину покрывают тонким (пор дка 0,5 мм1 слоем молибденового стекла, различными спо рбами , например, поместив пластину в разогретую на газовой горелке стекл нную трубку. Когда стекло разм гчите, отт гивают оба конца трубки и запаивают их. Излишки стекла убирают таким образом, чтобы стекло покрывало пластину равномерным слоем. Затем остеклованную пластину прикладывают к поверхности кварца и прижимают стекл нной /также из молибденового стекла/ трубкой. Далее нагревают пластину токами высокой частоты. 0тразогретого металла нагреваетс  стекл нный слой, покрывающий пластийу , который, разм гча сь, привариваетс  к кварцу и к трубке, прижимающей стеклованную пластину. , После охлаждени  вместе спа  стекла с кварцем возникают термические напр жени , обусловленные различием коэффициентов термического расширени  стекла и кварца,которые привод т к тому, что по контуру молибденовой пластины в кварце образуетс  трещина , в св зи с чем молибденова  пластина с приваренным к ней слоем кварца легко отдел етс  от кварца вручную , причем трубка из молибденового стекла служит рычагом. Образуетс  отверстие , конфигураци  которого совпадает с конфигурацией пластины. Таким.образом, получение отверстий слошной формы достигаетс  за счет использовани  металлической пластины, конфигураци  которой определ ет конфигурацию отверсти . Локальный нагрев такой пластины токами высокой частоты за счет равномерного прогревани  сло  стекла, покрывающего ее,обеспечивает однородное приваривание этого сло  к кварцу, что, в конечном счете, определ ет noBF ueние точности способа. Металл, из которого изготавливаетс  пластина, должен иметь температуру плавлени , существенно превышающую не только температуру разм гчени  стекла /500°С/, но и температуру разогрева пластины 1000-1200°С, необходимую дл  эффективного разогрева сло  стекла, покрывающего пластину . Этим требовани м отвечают такие тугоплавкие металлы, как молибден и вольфрам. , I Требовани  к стеклу заключаютс  в том, что стекло должно иметь тот же коэффициент термического расширени , что и металл.пластины. Это необходимо дл  того, чтобы не было растрескивани  стекл нного сло  при нагреве пластины. Поэтому с молибденом может быть использовано в паре молибденовое стекло, а с вольфрамом вольфрамовое . Кроме того, стекло должно иметь коэффициент термического расширени ,
превышающий коэффициент термического расширени  кварца. Чем эта разница больше, тем надежнее реализуетс  способ . Однако вольфрамовое стекло имеет коэффициент термического расширени , незначительно отличающийс  от коэффициента термического расширени  кварца, что делает применение этого стекла в описываемом способе невоз-, можным, кроме того, вольфрам не поддаетс  штамповке.f
Этих недостатков лишена пара молибден - молибденовое стекло. Молибден имеет высокуь температуру плавлени , хорошо штс1мпуетс . Молибденовое стекло имеет коэффициент термичес кого расширени , существенно превышающий коэффициент термического расширени  кварца, что обеспечивает надежную реализацию способа.
Пример. Из молибденовой пластины толщиной 0,5 мм вырезают квадратную пластину 2 10 10 мм. 3 разогрету о стекл нную трубку из молибденового стекла, например, марки С-52 диаметром 12 мм помещают вырезанную молибденовую квадратную пластину 2, разогревают стекло до разм гчени , отт гивают концы трубки, отсасывают воздух и запаивают трубку так, чтобы не осталось пузырей воздуха . Стекл нной палочкой распредел ют слой равномерно, снима  излишки стекла. Полученную остеклованную платину 2 слегка разогревают газовой горелкой, накладывают на кварцевую трубку 1 диаметром 150 мм, прижимают ее к поверхности кварца стекл нной трубкой 3 марки С-52 диаметром 8 мм, с помс цью индуктора 4 разогревают то|ками высокой частоты, использу , например , генератор И 060-П12, в течение 1-2 мин, пока металл не разогреетс  до 1000-1200 0 /белое свечение/ а стекл нна  оболочка, покрывающа  пластину 2, не разм гчитс  и не приваритс  к кварцу 1 и к стекл нной трубке 3. Затем генератор высокой частоты отключают и после естест- , венного охлаждени  остеклованную пластину 2 вручную отламывают от труб- ки 1, использу  стекл нную трубку 3 как рычаг. В результате в трубке 1. образуетс  квгщратное отверстие 10 1 10 мм.
Способ позвол ет изготавливать отверсти  сложной конфигурации с высокой точностью и повтор емостью, он может быть использован при изго1товлении отверстий в издели х сложно формы, его реализаци  не требует дорогосто щего оборудовани , при из готовлении отверстий этим способом кварц не загр зн етс .

Claims (1)

  1. 2. Авторское свидетельство СССР № 952780, кл. С 03 В 33/00, 1981. (54 ) (57 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В КВАРЦЕ путем приваривания к нему стеклянной трубки с последующим охлаждением и механическим отделением трубки, отличающийся тем, что, с целью изготовления отверстий сложной формы с высокой точностью, перед привариванием стеклянной трубки к кварцу между ним и трубкой помещают остеклованную молибденовым стеклом молибденовую пластину с конфигурацией -отверстия, приваривание стеклянной трубки ведут токами высокой частоты, причем стеклянную трубку выполняют из молибденового.стекла.
SU823378433A 1982-01-07 1982-01-07 Способ изготовлени отверстий в кварце SU1071439A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823378433A SU1071439A1 (ru) 1982-01-07 1982-01-07 Способ изготовлени отверстий в кварце

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823378433A SU1071439A1 (ru) 1982-01-07 1982-01-07 Способ изготовлени отверстий в кварце

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1071439A1 true SU1071439A1 (ru) 1984-02-07

Family

ID=20991129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823378433A SU1071439A1 (ru) 1982-01-07 1982-01-07 Способ изготовлени отверстий в кварце

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1071439A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент JP 49-36375, кл. 21 В 23, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР 952780, кл. С 03 В 33/00, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2375156A1 (fr) Procede pour diminuer les tensions thermiques entre la partie metallique et la partie refractaire d'un article composite et article ainsi obtenu
DK718788A (da) Fremgangsmaade ved skaering af glas og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden
US2048556A (en) Glass-to-metal seal
US3870497A (en) Method eliminating discontinuities in a quartz article
CN1212986C (zh) 一种在玻璃平板上形成结构的热成型工具及其应用
DE3262534D1 (en) Method of continuously fabricating optical fibres and an apparatus for use in this method
DK1308526T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af metallisk molybdæn
SU1071439A1 (ru) Способ изготовлени отверстий в кварце
MY124176A (en) Method and apparatus for producing bent glass sheet
US3961929A (en) Method for embossing a pattern in glass
US3411971A (en) Method of separating frit-sealed glass bodies
US2696652A (en) Quartz article and method for fabricating it
JP2001026435A (ja) 硬質脆性板の割断方法
PT1310300E (pt) Processo para a producao de carboneto de molibdenio
US3100436A (en) Means for reducing thermal gradients in the hot-pressing of synthetic mica
KR20010092400A (ko) 유리, 내플라즈마 부재, 전자파 투과창용 부재 및플라즈마 처리 장치
US2819561A (en) Application of vitreous sealant to glass sealing edges
ZELUFF Glass and Electronics
SU735387A1 (ru) Устройство дл диффузионной сварки
JPH11226927A (ja) 発光セラミックスのホットプレス装置
US4793845A (en) Method for removing a cullet of a cathode-ray tube
SU1157032A1 (ru) Способ изготовлени электровакуумных приборов
JPS61281032A (ja) ガラス容器の製造方法
JP2610056B2 (ja) 半導体熱処理用石英ガラス部材及びその製造方法
SU618291A1 (ru) Способ образовани профилированных отверстий в образцах монокристаллов