Изобретение относитс к металлургии и, в частности, к конструкци м газопылевыт жных устройств дл индукционных тигельных печей. Известно газопылевыт жное устройство с бортовым откосом, состо щим из кожуха, установленного на рабочей площадке печи с двум противопожарными окнами, к которым примыкает заборник в виде тройника, имеющего заслонку, позвол ющую производить отсос через оба окна, либо через одно из них 1. Недостаток указанного устройства - локальное расположение заборных окон. В результате такого размещени заборных средств по периметру тигл имеютс участки , которые наход тс вне зоны действи выт жного устройства, и поэтому часть газов попадает в атмосферу цеха. Кроме того это устройство не может быть эффективным дл печей большой мощности, что дл указанных печей отсос газов со всей площади тигл затруднен и значительна часть отход щих газов под вли нием конвенционных потоков попадает в атмосферу, мину заборные устройства выт жной системы. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс газопылевыт жное устройство дл индукционных тигельных печей, содержащее кожух с окном, соединенный с воздухозаборником, имеющим заслонки. Кожух имеет пр моугольную форму с системой труб внутри, имеющих две ветви со шлицевыми отверсти ми на разном уровне 2. Однако известное устройство не обеспечивает эффективного отсоса газа на всех режимах работы печей, имеющих различные мощности. Цель изобретени - - повышение эффективности газоотсоса в различные периоды работы печи. Указанна цель достигаетс тем, что в газопылевыт жном устройстве дл индукционных тигельных печей, содержащем кожух с окном, соединенный с воздухозаборником , имеющим заслонки, кожух выполнен из разъемных полуколец, одно из которых имеет три руса регулируемых заборников, а другое выполнено одно русным и соедидополнительно с трубопроводом вознено духодувки. На чертеже дана схема газопылевыт жного устройства при работе во врем плавки металла в печи с открытой крышкой в период с максимальным поглошением отход щих газов. Устройство состоит из двух заборников полукольцевого типа: трехъ русного заборника 1 со щелевыми окнами 2-4 и одно русного заборника 5 со щелевым окном 6. Заборники креп тс неподвижно к рабочей площадке 7 печи 8 и отсто т друг от друга на рассто нии, обеспечивающем при загрузке тигл 9 возможность установки бадьи на опорную кольцевую площадку 10. Дл отсоса воздуха над поверхностью тигл и отсоса из него отход щих газов через окно 6 к заборному полукольцу подведен трубопровод 11, который шарнирным устройством 12, горизонтальна ось которого совмещена с осью поворота печи, соединен с трубопроводом 13, ведущим к воздуходувке (не показана) через заслонку 14 и к вентил тору трубопроводом 15 через заслонку 16. Дл отсоса газов со сливного носка 17 печи трехъ русный заборник 1 снабжен трем щелевыми окнами 18-20. Трехъ русный заборник 1 заслонками 21-23 соединен с трубопроводом 24, который через шарнирное устройство 25, горизонтальна ось которого также совмещена с осью поворота печи, соединен с трубопроводом 26, ведущим к выт жному вентил тору . Установка работает следующим образом. Дл описани работы установки в различных циклах при выплавке и заливке мехалла в ковш рассмотрены четыре технологических режима. Загрузка печи шихтой. Перед началом работы печи все задвижки перекрыты. При загрузке шихты будь устанавливаетс на опорное кольцо 9 рабочей площадки 7. Открывают заслонки 16, 21-23 и осуществл ют отсос пыли по разъему между дном бадьи и торцом тигл 10. После загрузки бадью убирают и на ее место устанавливают крышку (не показана). Плавка металла в печи с закрытой крышкой . При работе печи в указанном режиме по разъему между крышкой и опорным кольцом плошадки 7 выдел етс небольшое количество пыли и газов, поэтому бортовой отсос осуществл ют через заборные окна 6 и 4 заборников 5 и 1 соответственно. Дл работы устройства в этом режиме включают вентил тор и открывают заслонки 16 и 21. Отсасываемые газы от указанных заборников по трубопроводам 11, 13 и 15, а также 24 и 26 попадают в отсасывающий вентил тор. Плавка металла в печи с открытой крышкой . При работе печи в режиме максимального поглощени отход щих газов система работает следующим образом. Открывают заслонки 14, 21-23, включают вентил тор и воздуходувку. От воздуходувки по трубопроводам 11 и 13 воздух подаетс в заборник 5, из которого через щелевое окно 6 он под давлением сдувает отход щие газы из тигл 10 и направл ет их в трехъ русный заборник 1. Из данного заборника отход щие газы по трубопроводам 24 и 26 поступают к выт жному вентил тору.The invention relates to metallurgy and, in particular, to the design of gas dusting devices for induction crucible furnaces. A gas-dusting device with a side slope is known, consisting of a casing installed on the working platform of the furnace with two fire windows, to which there is an inlet in the form of a tee having a damper that allows suction through both windows or through one of them. The specified device is the local location of the intake windows. As a result of such placement of the intake means around the perimeter of the crucible there are areas that are outside the zone of action of the exhaust device and therefore some of the gases enter the atmosphere of the workshop. In addition, this device cannot be effective for high power furnaces, for these furnaces it is difficult to suck gases from the entire area of the crucibles and a significant part of the exhaust gases under the influence of conventional flows enters the atmosphere, and the intake devices of the exhaust system. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a gas-dusting device for induction crucible furnaces, containing a casing with a window, connected to an air inlet having dampers. The casing has a rectangular shape with a system of pipes inside, having two branches with spline holes at different levels 2. However, the known device does not provide effective suction of gas in all operating modes of furnaces having different capacities. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the gas exhaust in various periods of operation of the furnace. This goal is achieved by the fact that in a gas-dusting device for induction crucible furnaces, containing a casing with a window, connected to an air intake with dampers, the casing is made of detachable half-rings, one of which has three Russ adjustable inlets, and the other is made one-handed and connectors pipeline fumed duhoduvki. The drawing shows a diagram of the gas-dusting device during operation during smelting of the metal in the furnace with the lid open in the period with maximum absorption of the exhaust gases. The device consists of two semi-ring intakes: a three-sided intake 1 with slotted windows 2-4 and one of a light-colored inlet 5 with a slotted window 6. The intakes are fixed to the working platform 7 of the furnace 8 and spaced apart from each other. loading the crucible 9; the possibility of installing the tub on the supporting annular platform 10. To suck the air above the surface of the crucible and suck the exhaust gases out of it, through the window 6 to the intake semicircle the pipeline 11 is brought, which is the hinge device 12, the horizontal axis of which is combined with the axis of rotation of the furnace, connected to pipeline 13 leading to a blower (not shown) through valve 14 and to the fan pipe 15 through valve 16. For suction of gases from the furnace’s toe 17, a three-sided intake 1 is equipped with three slotted windows 18-20 . The three-intake intake valve 1 is connected with flap 21-23 to pipeline 24, which, via a hinge device 25, the horizontal axis of which is also aligned with the axis of rotation of the furnace, is connected to pipeline 26 leading to an exhaust fan. The installation works as follows. Four process modes were considered to describe the operation of the plant in various cycles during smelting and pouring into the ladle. Loading furnace charge. Before operating the furnace, all valves are closed. When loading the charge, be installed on the support ring 9 of the working platform 7. Open the valves 16, 21-23 and suck dust through the connector between the bottom of the bucket and the end of the crucibles 10. After loading, the bucket is removed and a lid (not shown) is installed in its place. Melting of metal in the furnace with the lid closed. When the furnace is operating in the indicated mode, a small amount of dust and gases is emitted through the connector between the lid and the support ring of junction 7, therefore the side suction is carried out through the intake ports 6 and 4 of the intakes 5 and 1, respectively. For operation of the device in this mode, the fan is turned on and the dampers 16 and 21 are opened. The sucked gases from the above-mentioned intakes through pipelines 11, 13 and 15, as well as 24 and 26 enter the suction fan. Melting metal in the furnace with the lid open. When operating the furnace in the mode of maximum absorption of exhaust gases, the system works as follows. Open the valves 14, 21-23, turn on the fan and the blower. From the blower through pipelines 11 and 13, air is supplied to intake 5, from which, through a slotted window 6, it blows off the waste gases from crucible 10 under pressure and sends them to the three-sided intake 1. From this intake, exhaust gases from pipelines 24 and 26 come to exhaust fan.
Слив металла в ковш. При сливе металла в ковш система работает в том же режиме , что и при плавке металла с открытой крышкой. Непрерывность работы вентил ции при повороте печи обеспечиваетс тем, что заборные устройства, смонтированные на рабочей площадке печи, сочленены с трубопроводами от вентил торов, шарнирными устройствами 12 и 25, горизонтальные оси которых совмеш,ены с осью поворота печи и поэтому при повороте печи на заданный угол выт жное устройство также поворачиваетс на несколько градусов, не тер герметичности в системе отсоса газов и подачи воздуха.Drain metal in the bucket. When metal is drained into the ladle, the system operates in the same mode as when smelting metal with the lid open. The continuity of the ventilation operation when the furnace is rotated is ensured by the fact that the intake devices mounted on the working platform of the furnace are articulated with the pipelines from the fans, hinged devices 12 and 25, whose horizontal axes are combined with the axis of rotation of the furnace and therefore when the furnace is rotated to the preset The angle of the exhaust device is also rotated a few degrees, without losing tightness in the gas suction and air supply system.
Применение предлагаемого устройства обеспечит предотвращение попадани пыли и газов в помещение цеха в ходе всего цикла плавки металла в печи. Известные устройства с зонтами обеспечивают эффективный отсос пыли и газов главным образом в ходе расплавлени и выдержки металлов в печи. Системы с бортовым отсосом не эффективны дл печей с большой емкостью (более 1 т).The use of the proposed device will prevent the ingress of dust and gases into the workshop room during the entire cycle of smelting metal in the furnace. The prior art devices with umbrellas provide effective suction of dust and gases, mainly during the melting and holding of metals in the furnace. Airborne suction systems are not effective for high capacity furnaces (over 1 ton).
Предлагаемое устройство просто в изготовлении и может быть легко изготовлено в любом литейном цехе. Оно предусматривает локальный отсос пыли и газов в ходе всех режимов плавки от загрузки печи до слива металла в ковш с дифференцированной скоростью их удалени из тигл и сливного желоба .The proposed device is easy to manufacture and can be easily manufactured in any foundry. It provides for local suction of dust and gases during all modes of melting from furnace loading to metal pouring into the ladle with a differentiated speed of their removal from the crucible and drain chute.
Применение предлагаемого устройства улучшает санитарно-технические услови в литейных цехах и, в частности, на рабочих местах плавильшика, заливщиков и крановых . Оно более экономно, чем существующие зонтовые отсосы, так как значительно уменьшает подсос воздуха из окружающей среды в зоне газо- и пылевыделени .The application of the proposed device improves the sanitary conditions in foundries and, in particular, at workplaces of the smelter, castors and crane. It is more economical than the existing umbrella suction, as it significantly reduces the leakage of air from the environment in the area of gas and dust emission.
По сравнению с существующими бортовыми системами отсоса, примен емыми дл плавильных агрегатов, оно также экономичнее , так как предусматривает возможность регулировани скорости и качества отсасываемых газов в ходе плавки в соответствии с той необходимостью, котора диктуетс технологическим процессом загрузки, плавки и разливки металла.Compared to existing onboard suction systems used for smelting units, it is also more economical, as it provides for the possibility of adjusting the speed and quality of the suction gases during smelting in accordance with the need dictated by the process of metal loading, melting and casting.