SU1070180A1 - Устройство дл рафинировани металла - Google Patents
Устройство дл рафинировани металла Download PDFInfo
- Publication number
- SU1070180A1 SU1070180A1 SU823472802A SU3472802A SU1070180A1 SU 1070180 A1 SU1070180 A1 SU 1070180A1 SU 823472802 A SU823472802 A SU 823472802A SU 3472802 A SU3472802 A SU 3472802A SU 1070180 A1 SU1070180 A1 SU 1070180A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- refining
- solenoids
- solenoid
- cylindrical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА, содержащее корпус, металлрпровод , камеру стабилизации, о т л и чающеес тем, что, с целью повьиаени надежности и степени рафинировани , оно снабжено двум электродами, металлопровод выполнен в виде цилиндрического сслЕНоида, а камера стабилизации В виде цилиндрического соленоида с приемной воронкой в верхней части, причем один электрод размещен между соленоидами, а второй - у дна корпуса . W о 00
Description
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для непрерывного рафинирования металла.
Известно устройство для рафинирования металла, включающее вертикальный корпус, имеющий сопло подачи расплава, камеру стабилизации с диффузором на конце, перегородку, отделяющую эону эжекции от остальной части реактора, и балласную линию с дросселирующим устройством L1J .
Недостаток устройства - сложность' получения металла с заданным химическим составом.
Известно также устройство для рафинирования металла, содержащее корпус, металлопровод, камеру стабилизации, охваченную индуктором пульсирующего электромагнитного поля и камеру разделения С21.
Недостатком известного устройства является невысокая надежность и степень рафинирования металла, Так как камера стабилизации и сопло изготавливаются из огнеупора, который разрушается, изменяя диаметр сопла, что приводит к падению скорости металла.
Цель изобретения - повышение надежности и степени рафинирования.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для рафинирования металла, содержащее корпус, металлопровод,· камеру стабилизации, снабжено двумя электродами, металлопровод выполнен в виде цилиндрического соленоида, а камера стабилизации — в виде цилиндрического соленоида с приемной воронкой в верхней части, причем один электрод размещен между соленоидами, а второй - у дна корпуса.
На чертеже изображено устройство для рафинирования металла, общий вид.
Устройство состоит из футерованной емкости 1, металлопровода в виде цилиндрического соленоида 2, камеры стабилизации, выполненной в виде цилиндрического соленоида 3 с воронкой, двух электродов 4, металловыпускного отверстия 5 и медных трубок 6 для подвода напряжения питания и жидкого хладагента.
В емкости 1 соосно установлены соленоида 2 и 3, один электрод 4 размещен между соленоидами 2 и 3, а второй - между соленоидом 3 и днищем емкости 1. Медные трубки 6 5 установлены в футеровке емкости, а металловыпускное отверстие - в нижней части емкости. Соленоиды 2 и 3 изготавливаются из медной трубки и изолируются огнеупорной массой. 1Q Устройство работает следующим образом.
По «медным трубкам соленоидов 2 и 3 пропускают жидкий хладагент, в емкость 1 заливают шлак и подают на соленоиды 2 и 3 высокочастотное напряжение, а на электроды 4 - постоянное напряжение. Через соленоид 2 проливают металл с большой скоростью, . который эжектирует шлак в цилиндрический соленоид 3 с приемной ворон20 кой, где происходит перемешивание их и удаление примесей Йз металла. Процесс рафинирования металла протекает в свободном объеме, обра- . зованном осевым электромагнитным по25 лем соленоида при взаимодействии его с металлом, так как электромагнитная сила отжимает металл от стенок соленоида. Это отжатие обеспечивает защиту стенок от разрушения. В соленойэд де 3 в связи с протеканием через него шлакометаллического расплава свободный объем неустойчив, поэтому для стабилизации его дополнительно применяют радиальную электромагнитную силу, образованную напряжением электродов 4.
В устройстве для рафинирования металла смещение металла со шлаком и его рафинирование производится в свободном объеме, образованном в 40 результате взаимодействия осевого и радиального электромагнитных*полей с металлом. Электромагнитные сида при отжатии металла от твердых стенок соленоидов защищают их от 45 разрушения, при этом на стенках образуется гарнисаж, что повышает надежность устройства, качественный состав металла и устраняет его загрязненность огнеупорами. Кроме 50 того, металл обогревается протекающими токами. Величина отжатия струи металла устанавливается источником питания..
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА, содержащее корпус, ме- 1 таллопровод, камеру стабилизации, от л и чающееся тем, что, с целью повышения надежности и степени рафинирования, оно снабжено двумя электродами, металлопровод выполнен в виде цилиндрического соленоида, а камера стабилизации в виде цилиндрического соленоида с приемной воронкой в верхней части, причем один электрод размещен между 'соленоидами, а второй - у дна корпуса.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823472802A SU1070180A1 (ru) | 1982-07-22 | 1982-07-22 | Устройство дл рафинировани металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823472802A SU1070180A1 (ru) | 1982-07-22 | 1982-07-22 | Устройство дл рафинировани металла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1070180A1 true SU1070180A1 (ru) | 1984-01-30 |
Family
ID=21023151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823472802A SU1070180A1 (ru) | 1982-07-22 | 1982-07-22 | Устройство дл рафинировани металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1070180A1 (ru) |
-
1982
- 1982-07-22 SU SU823472802A patent/SU1070180A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельетво СССР 403760, кл. С 21 С 7/00, 1972.. 2. Авторское свидетельство СССР №688522, кл. С 21 С 5/56, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1048790A (en) | Continuous reflux refining of metals | |
JPH07207351A (ja) | 低温ルツボ型誘導溶解炉の中で導電性材料を溶解するための方法及びそのための溶解炉 | |
US4191563A (en) | Continuous stream treatment of ductile iron | |
SU1070180A1 (ru) | Устройство дл рафинировани металла | |
US3803335A (en) | Apparatus for refining metals | |
US1734747A (en) | Mixing apparatus | |
SU1405963A1 (ru) | Устройство дл электромагнитной разливки металла | |
SU773082A1 (ru) | Устройство дл непрерывного рафинировани металла | |
RU2000125973A (ru) | Способ отверждения жидких радиоактивных отходов и устройство для его осуществления | |
JPH04310226A (ja) | 試薬混合方法及び装置 | |
SU943310A1 (ru) | Устройство дл фильтрации жидких металлов и сплавов перед разливкой в кристаллизатор | |
RU2107104C1 (ru) | Вакуумный аппарат для выделения висмута из оловянных сплавов | |
US4053146A (en) | Continuous stream treatment of ductile iron | |
SU1159642A1 (ru) | Магнитогидродинамический сепаратор | |
SU1432018A1 (ru) | Индукционна плавильна печь | |
SU1007734A1 (ru) | Магнитогидродинамический сепаратор | |
US2768947A (en) | Gas phase arc conversion | |
SU539083A1 (ru) | Агрегат дл передела жидкого металла в струе | |
SU1611961A1 (ru) | Устройство дл рафинировани металла | |
US4115654A (en) | Introduction of starting molten flux from the top of a crucible | |
SU688522A1 (ru) | Устройство дл непрерывного рафинировани металла | |
SU1461508A1 (ru) | Магнитогидродинамический сепаратор | |
US6436336B1 (en) | Replaceable drain electroslag guide | |
US3586750A (en) | Auto transformer silver boat | |
RU2026365C1 (ru) | Устройство для обработки жидкого металла |