SU1069996A1 - Способ модифицировани древесины - Google Patents
Способ модифицировани древесины Download PDFInfo
- Publication number
- SU1069996A1 SU1069996A1 SU803212801A SU3212801A SU1069996A1 SU 1069996 A1 SU1069996 A1 SU 1069996A1 SU 803212801 A SU803212801 A SU 803212801A SU 3212801 A SU3212801 A SU 3212801A SU 1069996 A1 SU1069996 A1 SU 1069996A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wood
- drying
- modifying agent
- carried out
- pressure
- Prior art date
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/02—Processes; Apparatus
- B27K3/0278—Processes; Apparatus involving an additional treatment during or after impregnation
- B27K3/0292—Processes; Apparatus involving an additional treatment during or after impregnation for improving fixation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/34—Organic impregnating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/04—Combined bleaching or impregnating and drying of wood
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Telescopes (AREA)
Abstract
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ , включающий ее сушку под вакуумом , пропитку модифицирующим агентом и отверждение его в-древесине , отличающийс тем, что, с целью интенсификации и упрощени процесса, а также повышени прочностных свойств древесины, сушку и пропитку провод т в среде модифицирующего агента при 70-80 с, причем в качестве модифицирующего агента испольэуйт отход дефинильного производства, сушку осуществл ют . при статическом давлении 3,33 8 ,0 кПа в течение 20-240 мин, а про .питку - при давлении 0,4-1,0 МПа.
Description
а со со со
Изобретение относитс к деревообрабатывакйцей промышленности, в частности к способам получени моифицированной синтетическики поли-, ерами древесины.
. Известен способ модифицировани ревесины путем автоклавной пропитки по способу вакуум-давление с оследующим отверлодением импрегнанта в древесине при термообработке конвективным методом С ЗНедостатками указанного способа вл ютс необходимость применени высокотемпературных сушильных камер, сложность улавливани токсичных етучих продуктов при сушке и от верждении и получени модифицированной древесины без трещин и короблени , а также больша Длительность процесса.
Известен также способ модифицировани древесины, включающий ее сушку под вакуумому пропитку модифицирующим агентом и отверждение его в древесине, при котором сушку и от- вёрждение осуществл ют в среде жидкого теплоносител при остаточном давлении 40-110 мм рт.ст,, причем сушку осуществл ют при 40-85 с, а отвер ; дение -.при 110-140-°С .
Недостатком известного спосбба вл етс необходимость применени дл пропитки древесины,пр.едварительно высушенной конвективным способом до влажности 10±4%. Сушка в жидком теплоносителе в этом случае не допустима , так как поры и поверхность древесины Забиваютс теплоносителем и последующа пропитка древесины затрудн етс , . .
Дл проведени процесса сушки пропитанной, древесины и отверждени пропитывающего состава в ней необходимо тщательно откачать из автоклава пропитывающий состав, поверхность автоклава и пропитанной древесины дополнительно осушить под вакуумом и только затем ввести в автоклав подогретый теплоноситель После завершени п-роцесса сушки и отверждени теплоноситель откачивают из автоклава, который тщательно промывают водным содовым раствором, В св зи с этим образуетс большее количество сточных вод, которые необходимо утилизировать.
Цель изобретени - интенсификаци и упрощение процесса, а также повышение прочностных.свойств древесины ,
Поставленна цель достигаетс тем ЧТО согласно способу модифицировани древесины сушку и пропитку провод т в среде модифицирующего агента при 70-80 с, причем в качестве модифицирующего агента используют отход дёфинильного-производства,сушку ,осуществл ют при статичес ком дав лении 3,33-в,0 кПа г в течение 20 , а пропитку - при давлении 0,4-1,0 МПа,
Отход дёфинильного.производства, например, Краснодарского нефтеперерабатывающего завода представл ет собой Смесь (65%/ , нафталина (3%), серосодержащих смол и других примесей ( ,точкой плавлени 55-63°С,
При м-е р 1,..Образцы древесины влажностью 1014% загружают в автоклав, создают вакуум с остаточным давлением 3,33 кПа, затем впускают разогретый до термопластичный продукт, вл ющийс отходом дифенильного производства нефтеперерабатывающей промышленности, и выдерживают в течение 20 мин дл удалени воздуха и влаги из древесины . Затем создают давление 0,4 МПа и пропитывают этим .сбставом в-течение 30 мин. Сбрасывают давление, откачивают состав, который может быть применен и -в дальнейшем, выгружают модифицированную древесину. Содержание полимера в образцах модифицированной древесины составл ет 98% по -весовому способ-у,.
Пример 2, Образцы древесины влажностью 25-30% загружают в автоклав, создают вакуум глубиной 4,66 кПа, затем впускают термопластичный продукт при 70°С и удал ют воздух и влагу из древесины в течение 50 мин. Затем создают давление и пройитывают древесину при 0,6 МПа в течение 30 мин. Сбрасывают давление, откачивают состав , который может быть использован и в дальнейшем. Содержание полимера , в моди()ицирова.нной : древесине .составл ет 50%. Влажность модифицированной древесины, определ ема по методу Дина и Старка, составл ет 6%.
Пример 3. Способ осуществл ют аналогично описанному в примерах 1 и 2 с тем отличием, что исходна влажность образцов составл ет 80%, глубина вакуума при удалении воздуха и влаги из древесины 6,0 кПа при времени 160 мин, температ1 ра термопластичного состава ,давление при пропитке 0,8 МПа. Содержание полимера составл ет ;60%, влажность модифицированной дреЧвесины 9%.
Пример 4. Способ осуществл ют аналогично описанном в примерах 1-3 с тем отличием,-что исходна влажность дре.весины составл ет 120%, глубина вакуума при Удалении воздуха и вла-и из древесины 8,0 кПа, температура состава , (лительность удалени воздуха и зла
ги из древесины 240 мин, давление при пропитке 1,0 Ша. Содержание полимерэ составл ет 50%, влажность модифицированной древесины 12%«
Физико-механические показатели образцов модифицированной древесины полученных предлагаемым и известным способами, приведены в таблице.
Предел прочности при статическом 143,45141,25 изгибе, МПа Предел прочности при сжатии вдоль 73,9471,60 волокон, МПа Линейное возбухание за 20 сут, %: тангенциальное 6,03 радиальное Водопоглощение за 32,76 , %
ИЭ данных, приведенных в таблице , следует, что модифицирование древесины предлагаемым способом позвол ет увеличить предел прочности при сжатии вдоль волоконна 29% ja при статическом изгибе на 8,6%. |По сравнению с прототипом разбуха.ние модифицированной по предлагаемо;Му способу древесины выше, а.водопоглощениб ниже.
Модифицирование древесины пред;лагаемым способом позвол ет интен сифицировать технологический процесс производства модифицированной древесины, сократить врем модифицировани за счет возможности применени дл модификации древесины с различной начальной влажностью, исключени необходимости использрвани в одном процессе пропиточного состава и теплоносител , исключени промывки оборудовани после кажг дои загрузки, устранени промежуточного перекачивани пропиточного состава, необходимости трижды создавать вакуум, а также замены пропиточного состава отходом дифенильногЬ производства. Кроме того, значительно снижаютс энергозатраты, так как процесс сушки и пропитки древесины .осуществл ют при 70-80 с. 40,31138,90137,93 69,1068,5068,74 - .-6,02 --2,86 --66,0
Claims (1)
- СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ, включающий ее сушку под вакуумом, пропитку модифицирующим агентом и отверждение его в-древесине, отличающийся тем, что, с целью интенсификации и упрощения процесса, а также повышения прочностных свойств древесины, сушку и пропитку проводят в среде модифицирующего агента при 70-80°С, причем в качестве модифицирующего агента используют отход дефинильного производства, сушку осуществляют . при статическом давлении 3,33 '8,0 кПа в течение 20-240 мин, а пропитку - при давлении 0,4-1,0 МПа.· _58'1069996,
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803212801A SU1069996A1 (ru) | 1980-12-16 | 1980-12-16 | Способ модифицировани древесины |
| BG8153508A BG42721A1 (en) | 1980-12-16 | 1981-09-12 | Method for modyfication of wood stuff |
| CS816821A CS237778B1 (en) | 1980-12-16 | 1981-09-15 | Method of modification of wood |
| DD81233488A DD230984A3 (de) | 1980-12-16 | 1981-09-22 | Verfahren zur modifizierung von holz |
| FI813936A FI813936L (fi) | 1980-12-16 | 1981-12-08 | Foerfarande foer modifiering av trae |
| SE8107478A SE8107478L (sv) | 1980-12-16 | 1981-12-14 | Forfarande for modifiering av tre |
| JP56201753A JPS57126605A (en) | 1980-12-16 | 1981-12-16 | Method of improving wood |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803212801A SU1069996A1 (ru) | 1980-12-16 | 1980-12-16 | Способ модифицировани древесины |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1069996A1 true SU1069996A1 (ru) | 1984-01-30 |
Family
ID=20930001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU803212801A SU1069996A1 (ru) | 1980-12-16 | 1980-12-16 | Способ модифицировани древесины |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57126605A (ru) |
| BG (1) | BG42721A1 (ru) |
| CS (1) | CS237778B1 (ru) |
| DD (1) | DD230984A3 (ru) |
| FI (1) | FI813936L (ru) |
| SE (1) | SE8107478L (ru) |
| SU (1) | SU1069996A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2474492C1 (ru) * | 2011-07-27 | 2013-02-10 | Мария Игоревна Романенко | Способ модифицирования древесины |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI94607C (fi) * | 1993-05-28 | 1995-10-10 | Finnforest Oy | Menetelmä puumateriaalin kovettamiseksi |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1181246A (en) * | 1967-04-28 | 1970-02-11 | Hager Ab | Improvements in or relating to Methods of Treating Wood |
-
1980
- 1980-12-16 SU SU803212801A patent/SU1069996A1/ru active
-
1981
- 1981-09-12 BG BG8153508A patent/BG42721A1/xx unknown
- 1981-09-15 CS CS816821A patent/CS237778B1/cs unknown
- 1981-09-22 DD DD81233488A patent/DD230984A3/xx not_active IP Right Cessation
- 1981-12-08 FI FI813936A patent/FI813936L/fi not_active Application Discontinuation
- 1981-12-14 SE SE8107478A patent/SE8107478L/xx not_active Application Discontinuation
- 1981-12-16 JP JP56201753A patent/JPS57126605A/ja active Pending
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР 431008, кл. В 27 К 3/50, 1972. 2,, Авторское свидетельство СССР по за вке W 2848917/29-15, кл. В 27 К 3/02, 1979. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2474492C1 (ru) * | 2011-07-27 | 2013-02-10 | Мария Игоревна Романенко | Способ модифицирования древесины |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD230984A3 (de) | 1985-12-18 |
| CS682181A1 (en) | 1984-11-19 |
| BG42721A1 (en) | 1988-02-15 |
| JPS57126605A (en) | 1982-08-06 |
| CS237778B1 (en) | 1985-10-16 |
| SE8107478L (sv) | 1982-06-17 |
| FI813936L (fi) | 1982-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2485880B1 (en) | Impregnation of chemicals into wood | |
| JPS6264501A (ja) | リグノセルロース材料のアセチル化方法 | |
| Khalil et al. | Determination of the combined effect of chemical modification and compression of agatis wood on the dimensional stability, termite resistance, and morphological structure | |
| Young et al. | New approaches to wood bonding A base-activated lignin adhesive system | |
| SU1069996A1 (ru) | Способ модифицировани древесины | |
| Chao et al. | Properties of southern pine wood impregnated with styrene | |
| US3790401A (en) | Method for the preparation of composite wood-polymer product | |
| JP3916258B2 (ja) | 含浸による木材の処理方法 | |
| JP7241768B2 (ja) | アセチル化軟材の製造方法、アセチル化軟材木質要素、パネル、及び中密度繊維板 | |
| US949671A (en) | Method of indurating fibrous and cellular material. | |
| EP0197674B1 (en) | Process for densifying low density woods | |
| US4883719A (en) | Method of surface impregnation of wood articles and wood articles made therewith | |
| JPH056481B2 (ru) | ||
| CN110757605B (zh) | 酚-醛浸渍改性人工林木材的方法 | |
| CN113510811B (zh) | 2d树脂-硅酸钠复合增强杨木的方法 | |
| JPH10296706A (ja) | 装飾的木質材料及びその製造方法 | |
| JP3026208B1 (ja) | 木材への薬剤の含浸方法 | |
| JP3957452B2 (ja) | 木材の改質化方法 | |
| KR102702304B1 (ko) | 가변적 투명도를 갖는 투명목재 제조방법 및 가변적 투명도를 갖는 투명목재 | |
| CN1079424A (zh) | 木材变性方法 | |
| US2811470A (en) | Stabilized wood and a method for its production | |
| JP3553660B2 (ja) | 改質木材の製法 | |
| JPH05138615A (ja) | 改質木材の製法 | |
| JP3643436B2 (ja) | 木材の含浸処理方法 | |
| Wen et al. | Changes of the moisture content of poplar wood samples subjected to roller compression treatment |