SU1069890A1 - Stand for rolling taper strips - Google Patents

Stand for rolling taper strips Download PDF

Info

Publication number
SU1069890A1
SU1069890A1 SU813353187A SU3353187A SU1069890A1 SU 1069890 A1 SU1069890 A1 SU 1069890A1 SU 813353187 A SU813353187 A SU 813353187A SU 3353187 A SU3353187 A SU 3353187A SU 1069890 A1 SU1069890 A1 SU 1069890A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
support mechanism
roll
frame
barrel
center
Prior art date
Application number
SU813353187A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Федорович Шимко
Original Assignee
Shimko Andrej F
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shimko Andrej F filed Critical Shimko Andrej F
Priority to SU813353187A priority Critical patent/SU1069890A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1069890A1 publication Critical patent/SU1069890A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02Shape or construction of rolls
    • B21B27/03Sleeved rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ ДЛЯ ПЮКАТКИ КЛИНОВЫХ ПОЛОС, содержаща  установленные в станине приводные валки, образующие закрытый калибр, нричем на бочке одного из валков установлены конические шайбы с. возможностью их перемещени  относительно нее и оперты на опорный механизм , шарнирно установленный на станине, отличающа с  тем, что, с целью расширени  типоразмера прокатываемых полос, бочка валка, снабженного коническими шайбами, выполнена сферической, а их опорный Механизм снабжен опорцыми роликами с прижимными и уравновешиваю щими устройствами, причем щарнир опорного механизма в станине установлен в пазу, выполненном по радиусу, центр которого совмещен с центром сферической поверхности бочки прокатного валка.ROLLED STICK FOR PULSE V-BELTS, containing drive rolls installed in the frame, forming a closed caliber, and tapered washers are installed on the barrel of one of the rolls. the possibility of their movement relative to it and supported on a support mechanism hinged on a frame, characterized in that, in order to expand the size of rolled strips, the roll barrel provided with conical washers is spherical and their support mechanism is equipped with support rollers with pressure and balance devices, and the hinge of the support mechanism in the frame is installed in a groove made along the radius, the center of which is aligned with the center of the spherical surface of the roll mill roll.

Description

о оь ;оoh oh

0000

;about

о Изобретение относитс  к черной металлур гии и может быть использовано в устройствах прокатных клетей дл  прокатки клиновых полос в прокатных цехах машиностроительных заводов. Наиболее близкой - к нредпагаемой  вл етс  прокатна  клеть дл прокагки клиновых полос, содержаща  установленные в станине приводные валки, образующие закры тьн1 калибр, причем на бочке одного из валков установлены конические п}айбы с возможностью их перемещени  относительно icee и оперты на опорный механизм, шар нирно установленный на станине (1 . Данное устройство не позвол ет прокатывать полосы широкого диапазона типораз меров, поскольку требует замены деталей, вход щих в узел опорного механизма. Цель изобретени  - расщирение типоразмера прокатываемых полос. Указанна  цель достигаетс  за счет того, что в прокатной клети дл  прокатки клино вых полос, содержащей установленные в ста нине приводные валки, образующие закрытый калибр, причем на бочке одного из валков установлены конические шайбы с возможностью их перемещени  относительно нре и оперты на опорный механизм, шарнирно установленный на станине, бочка валка , снабженного коническими шайбами, выполнена сферической, а их опорный механиз снабжен опорными роликами с прижимными и уравновешивающими устройствами, причем шарнир опорного механизма в станине установлен в пазу,, выполненном по радиусу, центр которого совмещен с центром сферической поверхности бочки прокатного йалка На фиг. 1 изображена прокатна  клеть, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - сечение 90,2 А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел опорного механизма; на фиг. 4 - место установки конических шайб на бочке валка. Лева  1 и права  2 станины прокатной клети св заны между собой ст жными болтами 3. В станинах установлены своими шейками приводные валки 4 и 5. Валок 4 имеет нажимные устройства 6. Валок 5 имеет сферическую бочку 7, на которой установлены клиновьш шайбы 8 с возможностью переме1це)ш  относительно бочки на нтонках 9. Клиновые Н1айбы 8 сперты на опорный механизм, имею1Щ1Й корпус Ш, в которок размешены опорные колеса 1. Они имеют прижимное 12 и уравновеишваюиюе 3 устройства . Корпуса опорных механизмов с зазором одеты на ось валка 5 и шарпирно установлены в станине а пазу 14, выполненном по радиусу, центр которого совмещен с центром сферической 11оверхности бочки валка 5. Дл  наладки опорного механизма он снабжен нажимными винтами 15 опорных колес, болтом 16 фиксации положени  механизма, стержнем 17 Шарнира, жестко св занным с корпусом. Нажимными винтами валок 4 устанавливаетс  на заданное обжатие полосы по высоте . Уравновешиваюшил устройством 13 опорный механизм с опорными колесами 11 воздействует на клиновые шайбы   устанавливает их относительно бочки валка, т.е. на обжатие по ширине.. Корпус фиксируетс  болтом 16 в заданном положении. Валки 4 и 5 привод т во вращение. Полоса задаетс  в валки и обжимаетс  в закрытом калибре образованном бочками валков 4 и 5 и коническими шайбами. Предлагаема  конструкци  обеспечивает повышение точности и улучшение конфигурации профил .o The invention relates to ferrous metallurgy and can be used in rolling mill arrangements for rolling wedge strips in rolling shops of engineering plants. The closest to the non-susceptible is a rolling stand for rolling wedge strips containing drive rolls installed in the frame, forming a closed 1 gauge, with conical} aibs mounted on the barrel of one of the rolls with the possibility of their movement relative to the icee and supported on a support mechanism, ball Nirno mounted on the frame (1. This device does not allow rolling across a wide range of frame sizes, since it requires the replacement of the parts included in the support mechanism assembly. The purpose of the invention is to expand the sizes This goal is achieved due to the fact that in the rolling stand for rolling wedge strips containing drive rolls installed in the steel, forming a closed caliber, and conical washers are mounted on the barrel of one of the rolls so that they can be moved relatively on the support mechanism, hinged on the frame, the roll barrel, equipped with conical washers, is spherical, and their support mechanism is equipped with support rollers with pressure and balancing devices, with than the hinge of the support mechanism in the frame is installed in a groove, made along the radius, the center of which is aligned with the center of the spherical surface of the rolling bar yank. In FIG. 1 shows a rolling stand, a general sectional view; in fig. 2 is a section 90.2 A-A in FIG. one; in fig. 3 - support unit; in fig. 4 - installation location of conical washers on the roll barrel. The left 1 and right 2 beds of the rolling stand are interconnected by clamping bolts 3. In the beds, drive rolls 4 and 5 are installed with their necks. The roll 4 has pressure devices 6. The roll 5 has a spherical barrel 7, on which wedge washers 8 are installed alternate) w relative to barrels on the 9s. The wedge N1aibs 8 are fucked to the support mechanism, have 1 case # W, in which the support wheels 1 are placed. They have hold down 12 and equilibrium 3 devices. The bodies of the support mechanisms with a gap are dressed on the axis of the roll 5 and sharpsy mounted in the frame and the groove 14, made along the radius, the center of which is aligned with the center of the spherical surface of the roll barrel 5. To adjust the support mechanism, it is equipped with pressure screws 15 of the support wheels, position fixing screw mechanism, the hinge rod 17, rigidly associated with the housing. The pressure screws roll 4 is set to a predetermined compression of the strip in height. The balancing device 13 with the support mechanism with the support wheels 11 acts on the wedge washers sets them relative to the roll barrel, i.e. compression width .. The housing is fixed by a bolt 16 in a predetermined position. Rollers 4 and 5 are driven into rotation. The strip is set into rolls and crimped in a closed caliber formed by the barrels of rolls 4 and 5 and conical washers. The proposed design provides improved accuracy and improved profile configuration.

Claims (1)

ПРОКАТНАЯ КЛБТЬ ДЛЯ ПРОКАТКИ КЛИНОВЫХ ПОЛОС, содержащая установленные в станине приводные валки, образующие закрытый калибр, причем на бочке одного иэ валков установлены конические шайбы с. возможностью их перемещения от носительно нее и оперты на опорный механизм, шарнирно установленный на станине, отличающаяся тем, что, с целью расширенйя типоразмера прокатываемых полос, бочка валка, снабженного коническими шайбами, выполнена сферической, а их опорный Механизм снабжен опорными роликами с прижимными и уравновешивающими устройствами, причем - шарнир опорного механизма в станине установлен в пазу, выполненном по радиусу, центр которого совмещен с центром сферической поверхности бочки прокатного валка.ROLLING LAYER FOR ROLLING WEDGE BANDS, containing drive rolls installed in the frame, forming a closed gauge, and conical washers mounted on a barrel of one roll. the possibility of their movement relative to it and supported by a support mechanism pivotally mounted on the bed, characterized in that, in order to expand the size of the rolled strips, the roll barrel equipped with conical washers is made spherical, and their supporting mechanism is equipped with support rollers with pressure and balancing devices, moreover, the hinge of the support mechanism in the bed is installed in a groove made along a radius, the center of which is aligned with the center of the spherical surface of the roll barrel. SU .... 1069890SU .... 1069890
SU813353187A 1981-11-12 1981-11-12 Stand for rolling taper strips SU1069890A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813353187A SU1069890A1 (en) 1981-11-12 1981-11-12 Stand for rolling taper strips

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813353187A SU1069890A1 (en) 1981-11-12 1981-11-12 Stand for rolling taper strips

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1069890A1 true SU1069890A1 (en) 1984-01-30

Family

ID=20982245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813353187A SU1069890A1 (en) 1981-11-12 1981-11-12 Stand for rolling taper strips

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1069890A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 799847, кл. В 21 В 27/02.1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK277858B6 (en) Device for axial adjusting of cylinders of rolling stands for manufacture of forming steel
DE1777054C3 (en) Multi-roll stand
SU1069890A1 (en) Stand for rolling taper strips
US3613428A (en) Rolling mills
US4184353A (en) Rolling mill
JPH07204725A (en) Rolling roller guide for wire rod
US3935722A (en) Roller guide
SU365090A1 (en) Working stand of pipe cold-rolling mill
US2688891A (en) Rolling mill
SU804018A1 (en) Multiroll-pass rolling stand
SU1135505A1 (en) Prestressed roll mill stand with two multiroll passes
SU1405918A1 (en) Working stand for rolling mill
SU380374A1 (en) DEVICE FOR ROLLED CLEAMS FOR OBTAINING BRING PROFILES OF VARIABLE SECTION
JPS6117563B2 (en)
US3918287A (en) Rolling stand prestressing system
SU524497A3 (en) Rolling mill stand
SU1044395A1 (en) Multiroll mill for expanding rings
SU1754268A1 (en) Tool for strip moulding
SU1475751A1 (en) Guiding and supporting device for stand of rollers
RU2707206C2 (en) Screw-rolling mill two-high stand
SU1121072A1 (en) Universal mill stand
GB1389417A (en) Apparatus for producing rolled metal balls from bars or rods
SU429859A1 (en) WORKING CHIP OF A ROLLING STANAFShd ttsh
RU2056184C1 (en) Tube welding stand
SU984558A1 (en) Multiroll section bending stand