SU1069846A1 - Method of automatic control of the process of extraction - Google Patents
Method of automatic control of the process of extraction Download PDFInfo
- Publication number
- SU1069846A1 SU1069846A1 SU823438712A SU3438712A SU1069846A1 SU 1069846 A1 SU1069846 A1 SU 1069846A1 SU 823438712 A SU823438712 A SU 823438712A SU 3438712 A SU3438712 A SU 3438712A SU 1069846 A1 SU1069846 A1 SU 1069846A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- changing
- sulfuric acid
- phosphoric acid
- extractor
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЭКСТРАКЦИИ путем регулировани . соотношени расходов фоссырье - серна кислота изменением подачи серной кислоты с коррекцией по содержанию избыточной серной кислоты в пульпе, изменени подачи воды на промывку пульпц в фильтре, регулировани teMnepaTypbi в экстракторе изменением вакуума , отличающийс тем, что, с целью уменьшени потерь экстракционной фосфорной кислоты путем повышени точности регулировани , дополнительно измер ют количество фосфорной кислоты в фосфогипсе, в зависимости от которого корректируют температуру в экстракторе и подачу воды в фильтр.A METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF THE EXTRACTION PROCESS BY ADJUSTMENT. the ratio of the consumption of phosphorus-sulfuric acid by changing the supply of sulfuric acid with correction for the content of excess sulfuric acid in the pulp, changing the water supply to washing the pulps in the filter, adjusting the teMnepaTypbi in the extractor by changing the vacuum, characterized in that control accuracy, the amount of phosphoric acid in phosphogypsum is additionally measured, depending on which the temperature in the extractor and the flow of water to the filter are adjusted.
Description
Изобретение относитс к способам автоматического управлени процессом фосфорной кислоты и может быть использовано в химической промышленности и производстве минеральных удобрений.The invention relates to methods for automatically controlling the process of phosphoric acid and can be used in the chemical industry and the production of mineral fertilizers.
Известен способ автоматического управлени процессом экстракции, включающий регулирование соотношени фоссырье - серна кислота изменением подачи серной кислоты с коррекцией по концентрации избыточной серной кислоты и регулирование температуры в экстракторе изменением вакуума I.There is a known method of automatic control of the extraction process, including regulating the ratio of phosphorus-sulfuric acid by changing the supply of sulfuric acid with a correction for the concentration of excess sulfuric acid and controlling the temperature in the extractor by changing the vacuum I.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ автоматического управлени процессом экстракции путем изменени подачи воды в фильтр, регулировани соотношени расходов фоссырьесерна кислота изменением подачи серной кислоты с коррекцией по содержанию избыточной серной кислоты в пульпе, изменени подачи воды в фильтр, регулирование температуры в экстракторе изменением вакуума , коррекции величины объема циркулирующей пульпы в экстракторе в зависимости от влажности фосгипса 2.The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is the method of automatic control of the extraction process by changing the water supply to the filter, adjusting the ratio of the consumption of phosphate sulfur acid by changing the supply of sulfuric acid with correction for the content of excess sulfuric acid in the slurry, changing the water supply to the filter, adjusting temperature in the extractor by changing the vacuum, adjusting the volume of the circulating pulp in the extractor depending on the moisture content of the phosgips 2.
Недостатком данного способа вл етс то, что не обеспечиваетс оптимальное регулирование температурного режима дл интенсификации процесса кристаллообразовани .The disadvantage of this method is that it does not provide optimal temperature control to intensify the crystal formation process.
Поддержание оптимального температурного режима процесса вл етс одним из наиболее важных условий ведени процесса . Также одним из важных выходных параметров, характеризующих качество процесса, вл ютс потери фосфорной кислоты с фосфогипсом, которые имеют экстремальный характер в зависимости от температуры .Maintaining the optimum process temperature is one of the most important process conditions. Also one of the important output parameters characterizing the quality of the process is the loss of phosphoric acid with phosphogypsum, which are extreme depending on temperature.
Цель изобретени - уменьшение потерь экстракционной фосфорной кислоты путем повышени точности регулировани .The purpose of the invention is to reduce the loss of extraction phosphoric acid by improving the control accuracy.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу автоматического управлени процессом экстракции, включающему регулирование соотнощени расходов фоссырье-серна кислота изменением подачи серной кислоты с коррекцией по кЬицентрации избыточной серной кислоты в пульпе, изменение подачи воды на промывку пульпы в фильтре, регулировани температуры в экстракторе изменением вакуума, дополнительно измер ют количество фосфорной кислоты в фосфогипсе, в зависимости от которого корректируют температуру в экстракторе и подачу воды в фильтр.The goal is achieved by the fact that according to the method of automatic control of the extraction process, including the regulation of the ratio of the consumption of phosphorus-sulfuric acid by changing the supply of sulfuric acid with correction by the concentration of excess sulfuric acid in the pulp, changing the water supply to the washing of the pulp in the filter, adjusting the temperature in the extractor by changing the vacuum In addition, the amount of phosphoric acid in phosphogypsum is measured, depending on which the temperature in the extractor is adjusted and the water supply to filter.
На фиг. 1 представлена принципиальна схема реализации способа; на фиг. 2 - график зависимости потерь фосфорной кислоты от температуры.FIG. 1 shows a schematic diagram of the implementation of the method; in fig. 2 is a graph of phosphoric acid loss versus temperature.
Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.
На экстрактор 1 подаетс серна кислота , фоссырье, оборотна фосфорна кислота. После перемешивани образующа с пульпа охлаждаетс путем циркул ции через вакуум-испаритель 2, далее пульпа идет на фильтр 3, где фосфорна кислота отдел етс от твердых частиц фосфогипса. Сигналы с датчика 4 расхода фосфатного сырь и датчика 5 расхода серной кислоты поступают на регул тор 6, измен ющий подачу серной кислоты посредством исполнительного механизма 7. На регул тор 6 т-акже поступает корректирующий сигнал с датчика 8 содержани избыточной серной кислоты в экстракторе. Сигналы с датчика 4 и 9 расхода оборотной фосфорной кислоты, поступают на регул тор 10, измен ющий подачу оборотной фосфорной кислоты посредством исполнительного механизм.а 11. На регул тор 10 поступает также корректирующий сигнал с датчика 12 соотнощени жидкой и твердой фаз. Сигнал с датчика 13 температуры поступает на регул тор 14, регулирующий вакуум в вакуум-испарителе посредством исполнительного механизма 15.Sulfuric acid, phosphorus, circulating phosphoric acid is fed to extractor 1. After mixing, the resulting pulp is cooled by circulating through a vacuum evaporator 2, then the pulp goes to filter 3, where the phosphoric acid is separated from the solid particles of phosphogypsum. The signals from the phosphate raw material consumption sensor 4 and the sulfuric acid consumption sensor 5 are fed to the controller 6, which changes the sulfuric acid supply by means of the actuator 7. The 6 t-regulator also receives a correction signal from the sensor 8 of excess sulfuric acid in the extractor. The signals from sensor 4 and 9 of circulating phosphoric acid consumption go to regulator 10, which changes the supply of circulating phosphoric acid by means of an actuator. A 11. The regulator 10 also receives a correction signal from sensor 12 for the ratio of liquid and solid phases. The signal from the temperature sensor 13 is fed to the controller 14, which regulates the vacuum in the vacuum evaporator by means of the actuator 15.
Сигнал с датчика 16 количества фосфорной кислоты в фосфогипсе поступает на шаговый экстремальный регул тор 17, который вырабатывает задающий сигнал на регул тор 14 стабилизации температуры и на регул тор 18, измен ющий подачу воды посредством исполнительного механизма 19 изменением ее расхода, который измер етс датчиком 20.The signal from the phosphoric acid amount sensor 16 in phosphogypsum enters the step-by-step extreme controller 17, which produces a master signal to the temperature stabilizer 14 and to the regulator 18, which changes the water flow through the actuator 19 by changing its flow rate, which is measured by the sensor 20 .
Экстремум потерь фосфорной кислоты дрейфует по вертикали и горизонтали и достигает своего минимального значени , когда происходит оптимальное разложение фосфоритов (сырь ) серной и фосфорной кислотой. Вид экстремальной характеристики (фиг. 2) зависит от состава и размера зерен сырь , температуры в экстракторе, размера получаемых кристаллов сульфата кальци расходов и концентраций серной и фосфорной кислоты. Лева половина экстремальной характеристики соответствует оптимальному разложению фосфоритов (сырь ) серной и фосфорной кислотами при оптимальной температуре в экстракторе.The extremum loss of phosphoric acid drifts vertically and horizontally and reaches its minimum value when optimum decomposition of phosphorites (raw material) with sulfuric and phosphoric acid occurs. The type of extreme characteristics (Fig. 2) depends on the composition and size of the raw material grains, the temperature in the extractor, the size of the calcium sulfate crystals obtained and the concentrations of sulfuric and phosphoric acid. The left half of the extreme characteristic corresponds to the optimal decomposition of phosphorites (raw material) with sulfuric and phosphoric acids at the optimum temperature in the extractor.
При изменении содержани фосфорной кислоты в фосфогипсе сигнал с датчика 16 поступает в экстремальный регул тор 17, который производит пощагОвые изменени задани на регул тор 14 температуры по левой или правой части экстремальной характеристики до тех пор, пока потери фосфорной кислоты с фосфогипсом не достигнут минимума, соответственно будет найдена оптимальна температура поддержани технологического режима, а также изменение содержани фосфорной кислоты в фосфогипсе, которое вызывает соответствующие изменени подачи воды посредствомWhen the phosphoric acid content of phosphogypsum changes, the signal from sensor 16 enters an extreme regulator 17, which makes a stepwise change in the task to temperature regulator 14 along the left or right side of the extreme characteristic until the loss of phosphoric acid with phosphogypsum reaches a minimum an optimum temperature for maintaining the process conditions will be found, as well as a change in the content of phosphoric acid in phosphogypsum, which causes corresponding changes in the water supply stvom
исполнительного механизма 19 на промывку фосфогипса, т.е. увеличение содержани фосфорной кислоты в фосфогипсе вызывает увеличение подачи воды на промывку и наоборот .actuator 19 for washing phosphogypsum, i.e. An increase in the phosphoric acid content of phosphogypsum causes an increase in the supply of water for washing and vice versa.
При дрейфе экстремальной характеристики экстремальный регул тор 17 вновь будет производить поиск минимума потерь фосфорной кислоты.With the drift of the extreme characteristics, the extreme controller 17 will again search for the minimum loss of phosphoric acid.
Использование данного способа управлени позволит повысить эффективность процесса экстракции и уменьшить потери фосфорной кислоты на выходе.Using this control method will increase the efficiency of the extraction process and reduce the loss of phosphoric acid at the outlet.
Ожидаетс технико-экономическа эффективность за счет повышени производительности экЪтрактора, улучшени качества выходного продукта и уменьшени потерь фосфорной кислоты с отходами на 25%.Technical and economic efficiency is expected due to an increase in the efficiency of the ex-tractor, an improvement in the quality of the output product and a decrease in the loss of phosphoric acid with waste by 25%.
ЧоCho
Р205 3,2Р205 3.2
.8 2. 2,0 75; ,f0 ,8Oh-11 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 t 8 ЭКСТОЗиг . 2.8 2. 2.0 75; , f0, 8Oh-11 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 t 8 EXTOZIG. 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823438712A SU1069846A1 (en) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | Method of automatic control of the process of extraction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823438712A SU1069846A1 (en) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | Method of automatic control of the process of extraction |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1069846A1 true SU1069846A1 (en) | 1984-01-30 |
Family
ID=21011961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823438712A SU1069846A1 (en) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | Method of automatic control of the process of extraction |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1069846A1 (en) |
-
1982
- 1982-03-25 SU SU823438712A patent/SU1069846A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Майзель Ю. А. и др. Автоматизаци производства фосфора и фосфорсодержащих продуктов. М., «Хими , 1973, с. 183-184 2. Авторское свидетельство СССР № 893860, кл С 01 В 25/22, 1980. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1069846A1 (en) | Method of automatic control of the process of extraction | |
| US3017247A (en) | Manufacture of phosphoric acid | |
| SU893860A1 (en) | Method of automatic control of extraction process | |
| SU1201222A1 (en) | Method of automatic control for process of inspissating extraction phosphoric acid | |
| SU1177284A1 (en) | Method of automatic control for process of nitrogen-sulfate-sulfuric-acid decomposition of apatite in production of nitrate-phosphate solution (versions) | |
| SU1117279A1 (en) | Method of automatic control of phosphoric acid neutralization process | |
| SU1080868A1 (en) | Method of automatic controlling of the process of wet grinding | |
| SU597632A1 (en) | Method of automatic control of process of preparing diluted sulfuric acid | |
| SU1164213A1 (en) | Method of controlling process of obtaining potassium sulphate | |
| SU733703A1 (en) | Crystallization process control method | |
| SU281412A1 (en) | METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF THE SEPARATION PROCESS OF THE SUSPENSION IN THE CENTRIFUGE | |
| SU979381A1 (en) | Method for automatically controlling concentration of isoprene in the batch | |
| SU1472463A1 (en) | Method of automatic control of the process of nitrogen-sulfate-sulfuric-acid dissociation of phosphorous-containing initial slurry | |
| SU540678A1 (en) | Control method of precipitation centrifuge | |
| Pavlov et al. | Influence of crystallization conditions in production of citric acid on the properties of forming calcium sulfate | |
| SU673309A1 (en) | Method of automatic control of operation of absorber in ammonia sulfate production | |
| SU1074561A1 (en) | Method of regulation of the process of crystallization of schoenite | |
| SU1054358A1 (en) | Method of controlling purification of solvent from impurity | |
| SU1382832A1 (en) | Method of controlling the process of defluorization of carbonate-containing phosphate initial materials | |
| SU1312082A1 (en) | Method for controlling process of salt ore dissolution | |
| SU1047999A1 (en) | Method of controlling sodium perborate electrolysis process | |
| SU858862A1 (en) | Extraction process automatic control method | |
| SU532383A2 (en) | The method of automatic control of the evaporator-crystallizer | |
| SU1031974A1 (en) | Method for controlling coagulation of synthetic rubber latex | |
| SU1033145A1 (en) | Method of controlling flotation process |