SU1068701A1 - Бесконтактный способ контрол зазора между детал ми работающих машин в запыленных средах и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Бесконтактный способ контрол зазора между детал ми работающих машин в запыленных средах и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1068701A1 SU1068701A1 SU823521150A SU3521150A SU1068701A1 SU 1068701 A1 SU1068701 A1 SU 1068701A1 SU 823521150 A SU823521150 A SU 823521150A SU 3521150 A SU3521150 A SU 3521150A SU 1068701 A1 SU1068701 A1 SU 1068701A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gap
- parts
- radiation
- control
- controlled
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
1. Бесконтактный способ контрол зазора между детал ми работающих мсшшн в запыленных средах, заключающийс тем, ЧТО; вправл ют излучение в зазор, фиксируют прошедшее через зазор излучение и получают сигнал, по которому суд т о величине зазора, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью повышени точности контрол и обеспечени возможности контрол зазора между вальцами мукомольныхстанков , подают в зону измерени лепрерывно . двум встречн(лми потоками воздух с температурой 5-40с со скоростью 15-18 м/с. (Л с Од 00 Фиг.
Description
2. Устройство дли бесконтактного контрол зазора между детал ми работающих машин а. запыленных средах, содержащее источник излучени и при- емник излучени , располагаемые с противоположных сторон контролируемого зазора, усилитель сигнала и регистрируквдий прибор, о т л и ч а гоад е е с тем, что, оно снабжено соосно располагаемыми по обе стороны контролируемого зазора трубками из светонепроницаемого искронеобразуюцего материала с наклонными патрубками, блоками дл подачи воздуха в зону измерени , соединенными с патрубками, а поверхности трубок , обращаемые к контролируемому зазору, выполн ютс по форме деталей машины.
3.Устройство по п. 2, отличающеес тем, что оно снабжено экранакда из светопровод щего воздухонепроницаемого материала, установленными за патрубками.
4.Устройство по пп. 2 и 3, о тличающеес тем, что оно снабжено отражателем расположенным на трубке, устанавливаемой со стороны входа запылени в контролируемый зазор.
Изобратение относитс к измерительной технике и может быть использовано в зерноперерабатывающей промышленности , в частности в мукомольном производстве.
Известен бесконт|актный способ контрол зазора между детал ми . работающих машин по изменению интенсивности луча, пропускаемого через измер емый зазор, его фиксации и измерению t13.
Известно устройство дл осущест влени этого способа, содержащее источник излучени , приемник излучени , располагаепвле с противоположных сторон измер емого зазора, усилитель сигнала и регистрируквдий прибор Си.
Однако данные способ и устройство имеют недостаточно высокую точность измерени зазоров в запыленных средах .
Наиболее близким к изобретению по техническойсущности вл етс бесконтактный способ контрол зазора между детал ми работающих машин в запыленных средах, заключающийс в том, что направл ют излучение в зазор , фиксируют прошедшее через зазор излучение и получают сигнал, по которому суд т о величине зазораС23.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс устройство дл бесконтактного контрол зазора между детал ми работающих машин в запыленных средах, содержащее источник излучени и приемник излучени , располагаёкие с противоположных сторон контролируемого , усилитель сигнала и регистрирующий прибор 23.
Однако известные способ и устройство имеют недостаточно высокую точность контрол зазора в запыленных средах, а также невозможность
контрол зазора между вальцами мукомольных станков.
Целью изобретени вл етс повышение точности контрол и обеспечение 5 возможности контрол зазора между вальцами мукомольных станков.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно бесконтактному способу контрол зазора между детал JQ ми работающих машин в запыленных
средах, заключающемус в том/ что направл ют излучение в зазор, фиксируют прошедшее через зазор излучение и получают сигнал, по которому суд т
c о величине зазора, подают в зону измерени непре{%1вно двум встречными потоками воздух с температурой со скоростью 15-18 м/с.
Кроме того, устройство дл бесконтактного контрол зазора между
0 детал ми работгиощих машин в запыленКых средах, содержащее источник излучени и приемник излучени , располагаемые с противоположных сторон контролируемого зазора, усилитель
25 сигнала и регистрирующий прибор, снабжен соосно располагаемыми по обе стороны контролируемого зазора трубками из светонепроницаемого искронеобразующего материала с наклонными
0 патрубками, блоками дл подачи возду )са в зону измерени , соединенными с патрубками, а поверхности трубок, обращаемые к контролируемому зазору, выполн ютс по форме деталей машин.
5 Причем устройство также снабже . но экранами из светопровод щего воздухопроницаемого материала, установленными за патрубками.
При этом устройство содержит от ,Q ражатель, расположенный на трубке, устанавливаемой со стороны входа запылени в контролируемый зазор.
На фиг, 1 изображена принципиальна схема устройства дл бесконтактного контрол зазора между детал ми работающих машин; на фиг. 2 - трубки с наклонными патрубками; на фиг. 3 вид А на фиг. 2.
Устройртво дл бесконтактного контрол зазора между детал ми работающих машин в запыленных средах содержит источник 1 излучени , приемник 2 излучени , располагаемые с противоположных сторон контролируемого зазора, усилитель 3 сигнала и регистрирующий прибор 4. По обеим сторонам контролируемого зазора, . образованного вальцами 5 мукомольного станка, соосно с лучом расположены трубки 6- 8 из светонепроницаемого искронеобразуквдего материала . Трубки 7 и 8 снабжены наклонными патрубками 9 и 10, соединенными воздуховода1й1и 11 и 12 с блоками дл подачи воздуха (не показано) в зону измерени зазора. В трубках б и 8 за наклрнными патрубками 9 и 10 расположены экраны 13 и 14 из светопровод щего воздухонепроницаемого материала. При этом поверхности трубок 7 и 8, обращаемые к контролируемому зазору, выполн ютс по форме вальцов 5 мукомольного станка. На трубке 8, устанавливаемой со стороны входа запылени в контролируемый зазор, расположен отражатель 15.
Бесконтактный способ контрол за зора осуществл етс с помощью указанного устройства следующим образом.
ОТ источника 1 излучени луч, поперечный размер которого превышает измер емый зазор в 5-6 раз, направл ют внутрь трубок 6 - 8 через зкран 13 в измер емую зону. Одновременно через воздуховоды 11 и 12 и патрубки 9 и-10 в зону измерени пацают воздух с температурой 5-40с, имеющий на выходе из трубок 7 и 8 скорость 15-18 м/с. Луч, проход через зазор между вальцами 5, частично отража сь от них; измен ет свою интенсивность, и, проход внутри трубки В через экран 14, улавливаетс приемником 2 излучени . Сигнал из приемника 2 излучени подают на усилитель 3 сигнала и затем на регистриующий прибор 4. Описываемый бесконтактный способ контрол зазора между детал ми работающих машин по изменению интенсивности луча и устройство дл его осуществлени позвол ют измер ть зазоры в пределах от О,005 до 2 мм с точностью 5-10 мкм.
При температуре выше и скорости воздуха меньше 15 м/с, ухудшаетс точность измерений; при температуре ниже и скорости выше 18 м/ч увеличиваетс потребл емый устройством расход энергии.
Непрерывна , двум встречными потоками подача воздуха необходима дл очистки зоны из 1ерени от продукта и пыли.
Выход воздуха из трубок со скоростью 15-18 м/с обусловлен тем, что скорость витани пылеобразующих продуктов не превышает 15 м/с и продукт не попадает в зону измерени .
Подача воздуха с температурой.
5-40с Обусловлена тем, что используемые полупроводниковые приборы измен ют свои характеристики при нагревании , что ухудшает точность измерени .
Наличие двух соосно расположенных с лучом по обеим сторонам- измер емого зазора трубок из светонепроницаемого материала необходимо дл защиты приемника излучени от посторонних сигналов, направленной подачи воздуха , защиты зоны прохождени луча от посторонних предметов, исключени взрыва.
Трубки выполнены также из искронеобразующего материала, что необходиМО дл предотвращени взрывов на мукомольных предпри ти х.
Снабжение устройства наклонными патрубками необходимо дл подачи воздуха к трубкам.
Рассто ние от поверхности трубок, обргиценной к измер емому зазору, до вальцов (0,5-1 мм) необходимо дл обеспечени выхода воздуха со скорбствю 15-18 м/с при минимальном
количестве подаваемого воздуха.
Установка в трубках экранов из светопровод щего воздухонепроницаемого материала необходима дл направленной подачи воздуха в зону
измерени , уменьшени потерь воздуха и регулировки интенсивности излучени .
Claims (4)
1. Бесконтактный способ контроля зазора между деталями работающих машин в запыленных средах, заключающийся тем, что направляют излучение в зазор, фиксируют прошедшее через зазор излучение и получают сигнал, по которому судят о величине зазора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности контроля и обеспечения возможности контроля зазора между вальцами мукомольных'станков, подают в зону измерения ^непрерывно, двумя встречными потоками воздух с температурой 5-40°С со скоростью 15-18 м/с
SU „,1068701
2. Устройство длй бесконтактного контроля зазора между деталями работающих машин в. запыленных средах, содержащее источник излучения и приемник излучения, располагаемые с противоположных сторон контролируемого зазора, усилитель сигнала и регистрирующий прибор, от л и ч а ющ е е с я тем, что, оно снабжено соосно располагаемыми по обе стороны контролируемого зазора трубками из светонепроницаемого искронеобразующего материала с наклонными патрубками, блоками для подачи воздуха в зону измерения, соединенны ми с патрубками, а поверхности трубок, обращаемые к контролируемому зазору, выполняются по форме деталей машины.
3. Устройство по п. 2, о т л ичающееся тем, что оно снабжено экранами из светопроводящего воздухонепроницаемого материала, установленными за патрубками.
4. Устройство по пп. 2 и 3, отличающееся тем, что оно снабжено отражателем^ расположенным на трубке, устанавливаемой со стороны входа запыления в контролируемый зазор.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823521150A SU1068701A1 (ru) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Бесконтактный способ контрол зазора между детал ми работающих машин в запыленных средах и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823521150A SU1068701A1 (ru) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Бесконтактный способ контрол зазора между детал ми работающих машин в запыленных средах и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1068701A1 true SU1068701A1 (ru) | 1984-01-23 |
Family
ID=21038925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823521150A SU1068701A1 (ru) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Бесконтактный способ контрол зазора между детал ми работающих машин в запыленных средах и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1068701A1 (ru) |
-
1982
- 1982-12-16 SU SU823521150A patent/SU1068701A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР 84125, кл.а 01 В 11/14, 1945. 2. Авторское свидетельство СССР 141139,Q 01 В 5/14, 1962 (прототип), * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1166714A (en) | Apparatus for detecting cracked rice grain | |
| FI98556C (fi) | Laite kulkeutuvien hiukkasten ilmaisemiseksi uunin sisäosissa | |
| EP0937978A1 (en) | An electro-optical unit for scanning the entire lateral surface of articles substantially cylindrical in shape | |
| JP5298629B2 (ja) | 焼結機の漏風検知装置 | |
| SU1068701A1 (ru) | Бесконтактный способ контрол зазора между детал ми работающих машин в запыленных средах и устройство дл его осуществлени | |
| US5170060A (en) | Measuring the flow rate of a thin stream of molten material | |
| US4035635A (en) | Method of and apparatus for measurement of flow of particulate material by sensing the shadow profile | |
| EP0770866B1 (en) | Method and device for measurement of the permeability to air of a drying wire | |
| CN107014720A (zh) | 一种颗粒粒度在线原位测量探针 | |
| HU228784B1 (en) | Apparatus for controlling freshly formed glass containers and method for sensing the abnormal placing of bottle situated in a group of bloomery formed bottles | |
| US4202629A (en) | Apparatus for the determination of the particle size distribution of a granular material | |
| US6155096A (en) | Light transmission type powder and granular material measuring apparatus | |
| US3535535A (en) | Inspection and sorting of sheet materials by photoelectric means | |
| CA1203597A (en) | Apparatus for detecting the irregularities on the surface of a linear material | |
| EP0011896B1 (en) | Apparatus for checking the operation of a plurality of liquid sprays, especially for use in a continuous casting apparatus | |
| CN207488182U (zh) | 一种检测骨料含水率的红外检测系统 | |
| JPH07506422A (ja) | 物体の存在を検出する機器及びこのような機器を備えた圧延機 | |
| US4630552A (en) | Device at combustion plants for automatical feeding of fuels within the fireplace of the plant | |
| GB2337586A (en) | Device for quality controlling packets of cigarettes | |
| KR0126676B1 (ko) | 유리판의 검출 방법 및 장치 | |
| Sowerby et al. | On-line determination of pulverised coal mass flow using an ultrasonic technique | |
| FR2316564A1 (fr) | Dispositif et procede pour surveiller l'interieur d'une enceinte | |
| FI128379B (fi) | Optinen mittapää | |
| SU735917A1 (ru) | Пневматическое устройство дл измерени шероховатости | |
| SU1012027A1 (ru) | Способ измерени массовой расходной концентрации сыпучих материалов в двухфазном потоке при определении производительности транспортных пневмоустановок |