CN207488182U - 一种检测骨料含水率的红外检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种检测骨料含水率的红外检测系统,包括料仓、传送带、刮板和红外水分测量仪探头,所述料仓位于传送带的输入端上方,所述红外水分测量仪探头位于传送带靠近其输出端的上方,所述刮板设于所述料仓与所述红外水分测量仪探头之间、并与传送带上端面保持空隙,所述红外水分测量仪探头与显示仪表信号连接。料仓将骨料倒至传送带上,骨料经过刮板的整平后移动至红外水分测量仪探头下方,通过与红外水分测量仪探头信号连接的显示仪表来显示骨料的含水率,以实现对骨料含水率的实时检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土含水率检测技术领域,特别涉及一种检测骨料含水率的红外检测系统。
背景技术
用水量是影响混凝土质量的最关键因素之一,骨料含水率波动范围大是导致用水量波动的主要原因。骨料含水率测定装置以及测定方法较多,包括试烘箱烘干法、微波炉烘干法、酒精燃烧法、微波能量衰减法等。其中,烘箱烘干法设备笨重、测定时间长、操作繁琐;微波炉烘干法、酒精燃烧法测定时间虽短但测定准确度低;微波能量衰减法的取样代表性差且设备昂贵。由于缺乏原理明确、操作简单、准确快捷的含水率测定装置及方法等,混凝土生产期间不测骨料含水率或者仅在开盘前测试一次的现象比比皆是,这也是目前混凝土技术越来越先进而混凝土质量驻足不前或者越来越差的主要原因之一。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种检测骨料含水率的红外检测系统,具有实时检测骨料含水率的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种检测骨料含水率的红外检测系统,包括料仓、传送带、刮板和红外水分测量仪探头,所述料仓位于传送带的输入端上方,所述红外水分测量仪探头位于传送带靠近其输出端的上方,所述刮板设于所述料仓与所述红外水分测量仪探头之间、并与传送带上端面保持空隙,所述红外水分测量仪探头与显示仪表信号连接。
通过采用上述技术方案,料仓将骨料倒至传送带上,骨料经过刮板的整平后移动至红外水分测量仪探头下方,通过与红外水分测量仪探头下方信号连接的显示仪表来显示骨料的含水率。
进一步的,所述刮板与红外水分测量仪探头之间的距离为250mm-700mm。
通过采用上述技术方案,刮板与红外水分测量仪探头保持合适的距离,避免红外水分测量仪探头发出的红外线投射至刮板上;同时保证物料的平整,避免平整的物料至红外水分测量仪探头运输长度过长而使物料不平整。
进一步的,所述红外水分测量仪探头与传送带之间的距离为200mm-400mm。
通过采用上述技术方案,使红外水分测量仪探头与物料保持合适的检测距离。
进一步的,所述红外水分测量仪探头包括具有出光口的壳体,所述壳体内设有灯座架,所述灯座架上设有光源,所述壳体内还设有用于光源的光线反射出出光口的平面镜,所述平面镜的背面设有接收头,接收头正对的位置设有聚光镜。
通过采用上述技术方案,从光源投射出的红外线经过平面镜的反射射出出光口,红外线经过物料的反射通过聚光镜汇聚至接收头。
进一步的,所述出光口设有镜片。
通过采用上述技术方案,镜片与壳体形成一个封闭空间,对壳体内的元件起到防尘作用。
进一步的,所述光源与平面镜之间设有滤光盘。
通过采用上述技术方案,滤光盘可滤除光源发出的干扰光线。
进一步的,所述壳体外位于出光口的边缘设有平行于镜片喷气的喷气嘴。
通过采用上述技术方案,喷气嘴可吹开可能粘到镜片上的灰尘,减少灰尘对镜片的污染,进而减少镜片上的灰尘对光线的干扰。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:料仓将骨料倒至传送带上,骨料经过刮板的整平后移动至红外水分测量仪探头下方,通过与红外水分测量仪探头下方信号连接的显示仪表来显示骨料的含水率,以实现对骨料含水率的实时检测。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中红外水分测量仪探头的结构示意图。
图中,1、料仓;2、传送带;3、刮板;4、红外水分测量仪探头;5、显示仪表;41、壳体;42、灯座架;43、光源;44、平面镜;45、接收头;46、聚光镜;47、镜片;48、滤光盘;49、喷气嘴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。
一种检测骨料含水率的红外检测系统,如图1所示,包括料仓1、传送带2、刮板3和红外水分测量探头,料仓1位于传送带2的输入端上方,红外水分测量仪探头4位于传送带2靠近其输出端的上方,刮板3设于料仓1与红外水分测量仪探头4之间、并与传送带2上端面保持空隙,传送带2上的物料经过空隙可变得平整供红外水分测量仪探头4检测,红外水分测量仪探头4与显示仪表5信号连接,显示仪表5实时显示物料的含水率。
如图1所示,刮板3与红外水分测量仪探头4的之间的距离为250mm-700mm。避免红外水分测量仪探头4发出的红外线投射至刮板3上;同时保证物料的平整,避免平整的物料至红外水分测量仪探头4运输长度过长而使物料不平整。红外水分测量仪探头4与传送带2之间的距离为200mm-400mm。使红外水分测量仪探头4与物料保持合适的检测距离。
如图2所示,红外水分测量仪探头4包括具有出光口的壳体41,壳体41内设有灯座架42,灯座架42上设有光源43,壳体41内还设有用于光源43的光线反射出出光口的平面镜44,平面镜44的背面设有接收头45,接收头45正对的位置设有聚光镜46。在出光口上设置有镜片47,镜片47与壳体41形成密闭空间,对壳体41内各部分元器件起到防尘的作用。光源43与平面镜44之间设有滤光盘48,可滤除光源43发出的干扰光线。壳体41外位于出光口的边缘设有平行于镜片47喷气的喷气嘴49,可吹开可能粘到镜片47上的灰尘,减少灰尘对镜片47的污染,进而减少镜片47上的灰尘对光线的干扰。
本实施例的工作原理:
料仓1将骨料倒至传送带2上,骨料经过刮板3的整平后移动至红外水分测量仪探头4下方,通过与红外水分测量仪探头4信号连接的显示仪表5来显示骨料的含水率,以实现对骨料含水率的实时检测。
Claims (7)
1.一种检测骨料含水率的红外检测系统,其特征是:包括料仓(1)、传送带(2)、刮板(3)和红外水分测量仪探头(4),所述料仓(1)位于传送带(2)的输入端上方,所述红外水分测量仪探头(4)位于传送带(2)靠近其输出端的上方,所述刮板(3)设于所述料仓(1)与所述红外水分测量仪探头(4)之间、并与传送带(2)上端面保持空隙,所述红外水分测量仪探头(4)与显示仪表(5)信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种检测骨料含水率的红外检测系统,其特征是:所述刮板(3)与红外水分测量仪探头(4)之间的距离为250mm-700mm。
3.根据权利要求1所述的一种检测骨料含水率的红外检测系统,其特征是:所述红外水分测量仪探头(4)与传送带(2)之间的距离为200mm-400mm。
4.根据权利要求1所述的一种检测骨料含水率的红外检测系统,其特征是:所述红外水分测量仪探头(4)包括具有出光口的壳体(41),所述壳体(41)内设有灯座架(42),所述灯座架(42)上设有光源(43),所述壳体(41)内还设有用于光源(43)的光线反射出出光口的平面镜(44),所述平面镜(44)的背面设有接收头(45),接收头(45)正对的位置设有聚光镜(46)。
5.根据权利要求4所述的一种检测骨料含水率的红外检测系统,其特征是:所述出光口设有镜片(47)。
6.根据权利要求5所述的一种检测骨料含水率的红外检测系统,其特征是:所述光源(43)与平面镜(44)之间设有滤光盘(48)。
7.根据权利要求6所述的一种检测骨料含水率的红外检测系统,其特征是:所述壳体(41)外位于出光口的边缘设有平行于镜片(47)喷气的喷气嘴(49)。
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CN201721611577.1U CN207488182U (zh) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | 一种检测骨料含水率的红外检测系统 |
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CN113155867A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-23 | 三一汽车制造有限公司 | 物料含水率检测装置及其检测方法、混凝土生产输送系统 |
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2017
- 2017-11-27 CN CN201721611577.1U patent/CN207488182U/zh active Active
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CN113155867A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-23 | 三一汽车制造有限公司 | 物料含水率检测装置及其检测方法、混凝土生产输送系统 |
WO2022227745A1 (zh) * | 2021-04-30 | 2022-11-03 | 三一汽车制造有限公司 | 物料含水率检测装置及其检测方法、混凝土生产输送系统 |
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