SU1067569A1 - Способ изготовлени ротора магнитоэлектрической машины - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАЬШНЫ, включающий изготовление полюсных сегментов клинообразной формы из полой цилиндрической заготовки магнитом гкого материала, выполнение пазов между полюсными сегментами, установку в пазы посто нных магнитов с трапециевидной формой сечени  меньшим основанием к наружной поверхности ротора, формирование торцовых элементов из немагнитного материала на торцовых поверхност х заготовки и установку вала ротора, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью упрощени  технологии, формирование торцовых элементов, например наплавкой, производ т перед, выполнением пазов между полюсными сегментами , после выполнени  пазов на внешнюю поверхность заготовки усС S танавливают оправку, установку посто нных магнитов в пазы ведут через (Л отверстие под вал, а после установки вала оправку удал ют. да 01 да со

Description

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  роторов магнитоэлектрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известен способ изготовлени  ротора магнитоэлектрической машины, по которому изготавливают трапециевидные магниты, немагнитную обойму, полюсные наконечники, имеющие с трёх сторон выдавки, немагнитную втулку, шайбу, вил и производ т окончательную сборку путем соединени  магнитов с полюсными наконечниками и обоймой в кольцо, завальцовку его на немагнитную втулку с шайбой и окончательную запрессовку на вал tl3.

Недостатком известного способа  вл етс  невысока  надежность ротора при больших скорост х вращени  за счет креплени  посто нных магнитов с полюсными наконечниками и обомой завальцовкой йа немагнитную втуку .

Известен также способ изготовлени  ротора магнитоэлектрической машины, включающий выполнение цилиндрической заготовки, наплавку на внутреннюю цилиндрическую поверх ность заготовки немагнитного,материала с образованием втулки, обрабоку полюсных сегментов с образование пазов с дном, состо щим из перифериных участков втулки, установку посто нных магнитов и немагнитных клиньев .

Однако при использовании этого способа трудно обеспечить высокую надежность креплени  полюсных сегментов и магнитов, так как полюсные сегменты креп т к периферийным участкам втулки по малой площади соприкосновени , а магниты закреплены немагнитными клинь ми, имеюгцими Мсшое сечение и наход щимис  практически на наружном диаметре ротора . Увеличение сечени  немагнитных клиньев ведет к сокращению ШИРИН.Ы магнита, что в свою очередь ведет к уменьшению магнитного потока полюсных сегментов. Кроме того, недостатком  вл етс  трудоемкость наплавки немагнитного материала на в нутре н нюю поверхно ст ь з аготов ки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ изготовлени  ротора магнитоэлектрической машины, включающий изготовление полюсных сегментов клинообразной формл из полой цилиндрической заготовки магнитом гкого материала , выполнение пазов между полюсныкш сегментами, установку в пазы посто нных магнитов с трапециевидной формой сечени  меньшим основанием к наружной поверхности ротора , формирование торцовых элементов из немагнитного материала

на торцовых поверхност х заготовки

и уста новку вала ротора 31.

Однако при изготовлении ротора этим способом крепление посто нных магнитов в пазах производ т при вращении ротора и его впрессовке в полюсные сегменты, что усложн ет технологию изготовлени .

Цель изобретени  - упрощение технологии.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  ротора магнитоэлектрической машины, включающему изготовление полюсных сегментов клинообразной формы из полой цилиндрической заготовки магнитом гкого материала, выполнение пазов между полюсными сегментами, установку в пазы посто нных магнитов с трапециевидной формой сечени , меньшим основанием к наружной поверхности ротора, формирование торцовых элементов из немагнитного материала на торцовых поверхност х заготовки и установку вала ротора, формирование торцовых элементов, например наплавкой , производ т перед выполнением пазов между полюсными сегментами, после выполнени  пазов на внешнюю поверхность заготовки устанавливают оправку, установку посто нных магнитов в пазы ведут через отверстие под вал, а после установки вала оправку удал ют.

На фиг. 1 схематически изображена пола  цилиндрическа  заготовка/ на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - процесс формировани  торцовых элементов, на фиг. 4 - выполнение пазов между полюсн лми сегментами/ на фиг. 5 - ротор магнитоэлектрической машины; на фиг. 6 - сечение А-А на фиг. 5.

Изготовление ротора магнитоэлектрической машины осуществл етс  следукадим образом.

вначале в полой цилиндрической заготовке 1 обрабатывают торцовые поверхности с образованием участков 2 и технологической перекычки 3 в виде кольцевых выступов на торцовых поверхност х заготовки (фиг.1 и 2). Затем заполн ют пространство между полюсными сегментами и технологической перемычкой наплавкой немагнитного материала 4 (фиг. 3). После этого производ т окончательную механическую обработку наружного диаметра заготовки и отверсти  под вал с одновременным удалением технологической перемлчки. Далее изготавливают полюсные сегменты 5 клинообразной форкы с образованием пазов 6 (фиг. 4), причем дл  того, чтобы магниты занимали в пазах определенное место, пазы по поверхност м соприкосновени  с магнитом выполнены с гарантированным зазором, обеспечивающим полное вхождение магнитов. Затем заготовку помещают по наружному диаметру а оправку . Нанос т на поверхности соприкосновени  посто нного магнита трапециевидной формы компаунд с магнитопровод щим наполнителем. Устанавлвают через отверстие под вал магниты 7 в пазы меньшим основанием к наружной поверхности ротора до упора в оправку. Удал ют лишнее количество компаунда. Предлагаема  постановка магнитов позвол ет зафиксировать магниты в определенном положении, ликвидиру  тем самым их неравномерную установку в радиальном направлении, привод щую к увеличению дисбаланса ротора. Далее устанавливают в осевое отверстие вал 8, предварительно нанес  на поверхность соприкосновени  с магнитами компаунд фиг. 5 и 6) .

Вал 8 в местах расположени  магнитов 7 имеет срезанные плоскости дл  фиксации ротора от проворота, причем диаметр отверсти  под вал oj (фиг. 6 как показывают результат .ты экспериментальной отработки дол жен выбиратьс , исход  из следующей зависимости

de(l,2 - l,25)

где fijp - длина большего основани  магнита трапециедальной формы;

р - число пар полюсов ротора 5 наличи  с двух.

Изобретение позвол ет упростить технологию за счет креплени  торцовых элементов перед выполнением Q пазов и установки посто нных магнитов в пазы, через отверстие под вал.

Фиг.2

Ьм

У

Claims (1)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, включающий изготовление полюсных сегментов клинообразной формы из полой цилиндрической заготовки магни томягкого материала, выполнение пазов между полюсными сегментами, установку в пазы постоянных магнитов с трапециевидной формой сечения меньшим основанием к наружной поверхности ротора, формирование торцовых элементов из немагнитного материала на торцовых поверхностях заготовки и установку вала ротора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии, формирование торцовых элементов, например наплавкой, производят перед, выполнением пазов между полюсными сегментами, после выполнения пазов на внешнюю поверхность заготовки устанавливают оправку, установку пос- <д тоянных магнитов в. пазы ведут через отверстие под вал, а после установ- Г ки вала оправку удаляют.

   Фиг.) сл да да >