SU1067199A1

SU1067199A1 - Пакер дл гидроразрыва пласта

Info

Publication number: SU1067199A1
Application number: SU823428013A
Authority: SU
Inventors: Евгений Борисович Соловкин; Дмитрий Николаевич Кулиш; Юрий Александрович Куцевалов; Анатолий Васильевич Федосеев
Original assignee: Коми-Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Природных Газов
Priority date: 1982-04-27
Filing date: 1982-04-27
Publication date: 1984-01-15

Abstract

ПАКЕР ДЛЯ ГИДРОРАЗРЫВА ПЛАСТА, содержащий св занный с колон .ной труб корпус с радиальными отверсти мн ,; кольцевой уплотнительный элемент, полую концентрично установленную в корпусе втулку с радиальными каналами и седлом под бросовый клапан, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности работы пакера за счет обеспечени возможности отключеки полости уплотнитедьного элемента от повышенного внутритрубного давлени .гидроразрыва, втулка выполнена с цилиндрической расточкой на наружной поверхности , между корпусом и втул.кой установлен подвижный в осевом направлении патрубок с радиальными каналами и цилинд; рической расточкой, а в корпусе установлен фиксатор крайнего нижнего положени втулки . (Л с: оь со со

Description

Изобретение относится к устройствам ля вскрытия и обработки призабойной зо'ы нефтяных и газовых скважин.

Наиболее близким к изобретению является пакер для гидроразрыва пласта, содержащий связанный с колонной труб корпус с радиальными отверстиями; кольцевой уплотнительный элемент, полую концентрично установленную в корпусе втулку с радиальными каналами и седлом под бросовый клапан [1J. I

Однако известный пакер не позволяет производить гидравлический разрыв пласта, поскольку втулка в своем крайнем нижнем положении, при котором обеспечивается изоляция полости пакера от внутритрубного пространства, не имеет фиксации и при проведе- ¹нии операции гидроразрыва необходимо извлечь клапан, находящийся в осевом канале, что, в свою очередь, открывает канал для прохода жидкости разрыва, в полость уплот^:цительного элемента. , .

Цель изобретения — повышение надеж- ¹/гости работы пакера путем обеспечения возможности отключения полости уплотнительного элемента от повышенного внутритрубного давления гидроразрыва.

Поставленная цель достигается тем, что 2 в пакере для гидроразрыва пласта, содержащем связанный с колонной труб корпус с радиальными отверстиями,, кольцевой уплотнительный элемент, полую концентрично Остановленную в корпусе втулку с радиальными каналами и седлом Подбросовый кла- ^:3ι пан, втулка выполнена с цилиндрической расточкой, на наружной поверхности, между кор> пусом и втулкой установлен Подвижный в осевом направлении патрубок с радиальными каналами и цилиндрической расточкой, а в корпусе установлен фиксатор крайнего 3: нижнего положения втулки.

На чертеже изображен предлагаемый пакер для гидроразрыва пласта, разрез.

Пакер содержит колонну труб 1, связанную с корпусом 2, с радиальными отверстиями 3, кольцевой уплотнительный элемент 4, ⁴¹Полую втулку 5 с радиальными каналами 6, с цилиндрической проточкой 7, выполненной ра наружной поверхности, с седлом 8 под: клапан 9, между корпусом 2. и втулкой 5; размещен подвижной патрубок 10 с радиаль-' ₄ними каналами 11 и цилиндрической расточкой 12, и фиксатором положения 13 срезные штифты 14.·

По окончании промывки и очистки ствола скважины в насосно-компрессорные тру;^Ы сбрасывают клапан 9, который садится в седло 8. втулки 5 и отсекает внутреннюю полость насосно-компрессорных труб от межколонного пространства скважины. С помощью насосных агрегатов во внутренней по лости насосно-компрессорных труб повышают давление, которое воздействует на втулку 5, и срезается штифт 14. Втулка 5 движется вниз и садится на фиксатор 13 крайнего нижнего положения, открывая доступ жид0 кости через боковые каналы 6 втулки 5 и ее цилиндрическую проточку 7 из внутренней полости насосно-компрессорных труб в камеру Б.

Давление жидкости воздействует на верх⁵ нюю часть подвижного патрубка 10, смещая еГо вниз до упора, совмещая каналы 6 втулки 5 и каналы 11 патрубка 10 с отверстием 3 корпуса 2 пакера, открывая доступ жидкости из внутренней полости насосноθ компрессорных труб в пакерную зону А унлотнительного элемента 4. Уплотнительный элемент, расширяясь, перекрывает ствол скважины, герметизирует межскважинное пространство. Давление во внутренней полости насосно-компрессорных труб и в под5 пакерной зоне повышает давление запакеровки, при котором срабатывает фиксатор 13 крайнего нижнего положения и втулки 5.

Повышенное давление кислотного раствора в каналах и в образованных трещинах за0 медляет реакцию кислоты с породой, что позволяет производить более глубокую кислотную обработку и обрабатывать более удаленные участки продуктивного пласта.

По окончании обработки давление внутри насосно-компрессорных труб срабатывает 5 (стравливают). Избыточное давление внутри подпакерной зоны А через отверстие 3 в корпусе 2 пакера и камеру В воздействует на патрубок 10, двигает его вверх и сообщает подпакерную зону А через верхнее отверстие 3 νί кольцевую цилиндрическую расточку 12 ³ с полостью скважины. Давление в подпакерной зоне А сравниваемся с гидростатическим, уплотнительный элемент 4 принимает первоначальную форму, разгерметизируя межколонное пространство,-Пакер поднима₅ ют, устанавливая в заданном интервале, и цикл повторяется..

Предлагаемый пакер надежен в эксплуатации и позволяет производить обработку призабойной зоны в заданном интервале продуктивного разреза скважины.

Claims

' ПАКЕР ДЛЯ ГИДРОРАЗРЫВА мн,; кольцевой уплотнительный элемент, полую концентрично установленную в корпусе втулку с радиальными каналами и седлом под бросовый клапан, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы пакера за счет обеспечения возможности отключения полости уплотнительного элемента от повышенного внутритрубного давления гидроразрыва, втулка выполнена с цилиндрической расточкой на наружной поверхности, между корпусом и втулкой установлен подвижный в осевом направлении патрубок с радиальными каналами и цилинд; рической расточкой, а в корпусе установлен фиксатор крайнего нижнего положения втулки. -

10671 .1067199