Изобретение относитс к бурению скважин , в частности дл предотвращени нефте газопро влений, выбросов и открытых фонтанов в процессе бурени или креплени скважин. Известен скважинный превентор, состо щий из корпуса, св занного колонной труб ствола с радиальными каналами, образующего с корпусом камеру, в которой установ лен поршень, жестко св занный со втулкой, перекрывающей радиальные каналы ствола , и гидравлической манжеты, причем надпоршневое пространство св зано с внутритрубным пространством скважины, а подпорщневое - с полостью манжеты, при этом корпус выполнен с радиальными каналами, св зывающими надпоршневое пространство с затрубным, причем в каналах, св зывающих надпорщневое пространство с внутритрубным и затрубным, установлены перепускные клапаны. Кроме того, клапан, соедин ющий надпорщневое пространство с внутритрубным , нормально закрыт, а клапан, соедин ющий надпорщневое пространство с затрубным , нормально открыт и порщень выполнен дифференциальным 1. При таком выполнении порщн степень усилени давлени не может быть достаточной дл надежного срабатывани превентора в начальной стадии нефтегазопро влений без дополнительного увеличени диаметра корпуса превентора, что не всегда возможно из-за ограниченного диаметра ствола скважины. Кроме того, наличие перепускных клапанов, каналов и полостей в камере, которые могут защламоватьс , снижают надежность превентора. Известен также скважинный превентор, включающий корпус, с радиальными каналами , уплотнительный элемент, установленный в корпусе подвижный толкатель с клапаном и фиксатор 2. Однако конструкци забойного превентора не позвол ет предотвратить нефтегазопро вление или выброс на ранней стадии его возникновени при бурении нефт ной или газовой скважины. Цель изобретени -повыщение надежности автоматического срабатывани превентора в начальной стадии про влени в процессе бурени или креплени скважины. Поставленна цель достигаетс тем, что в скважинном превенторе, включающем корпус с радиальными каналами, уплотнительный элемент, установленный в корпусе подвижный толкатель с клапаном и фиксатор, в корпусе установлен жестко св занный с ним гидроцилиндр с подпружиненным порщнем , полость которого св зана с полостью уплотнительного элемента, а фиксатор установлен на гидроцилиндре с возможностью взаимодействи с поршнем и толкателем. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый скважинный превентор; на фиг. 2- узел фиксации положени порщн в гидроцилиндре . Превентор состоит из корпуса 1 с уплотнительным элементом 2. Внутри корпуса жестко закреплен гидроцилиндр 3 с пружиной 4, заполненный рабочей жидкостью 5, например смесью глицерина с водой, и закрытый сверху крыщкой 6 с винтом-пробкой 7, причем в корпусе превентора выполнено отверстие 8 дл сообщени полости гидроцилиндра 3 с полостью уплотнительного элемента 2. Внутри гидроцилиндра расположен порщень 9, положение которого зафиксировано фиксатором 10, также жестко закрепленным на гидроцилиндре. Под порщнем 9 расположен толкатель 11 с клапаном 12. Внизу .к-корпусу жестко прикреплен ограничитель хода 13 толкател 11. Над уплотнительным элементом 2 смонтирован перепускной клапан 14. Устройство работает следующим образом . Перед спуском превентора в скважину порщень 9 подаетс в верхнее крайнее положение и через винт-пробку 7 вводитс рабоча жидкость 5 до тех пор, пока порщень 9 не зафиксируетс фиксатором 10. Превентор спускаетс на бурильных трубах. При спуске бурильного инструмента в скважину колонна заполн етс буровым раствором через перепускной клапан 14. При нормальном процессе бурени порщень 9 в нижнем крайнем положении фиксируетс от перемещени вверх или вниз, при этом узел толкател 11 клапана 12 опираетс на ограничитель 13. Циркул ци бурового раствора осуществл етс через бурильные трубы, гидроцилиндр 3, толкатель 11, клапан 12 и далее через трубы и долото в затрубное пространство. Уплотнительный элемент 2 при этом сжат и не перекрывает затрубное пространство. При возникновении обратного движени жидкости (выброс или открытый фонтан) в процессе углублени скважины или спускоподъемных операци х превентор срабатывает автоматически. Разность забойного и пластового давлени , действу на клапан 12 и толкатель И, создает усилие, под действием которого толкатель с клапаном, как порщень перемещаетс вверх. Толкатель раздвигает фиксаторы 10 и передает усилие на порщень гидроцилиндра 9. Под действием поршн рабоча жидкость 5 из полости гидроцилиндра перетекает liepes отверстие 8 в полость уплотнительного элемента 2, при этом пружина 4 в гидроцилиндре сжимаетс . Уплотнительный элемент 2, расщир сь, перекрывает затрубное пространство , а клапан 12 при этом перекрывает внутритрубное пространство. Дл приведени превентора в исходное положение в колонне бурильных труб создают давление, превышающее пластовое, при этом клапан 12 открываетс , толкатель 11 перемещаетс вниз, а следовательно перемещаетс вниз и порщень 9 под действием избыточного давлени в полости уплотнительного элемента и пружины 4. Давление в полости гидроцилиндра снижаетс и в нее перетекает рабоча жидкость из полости уплотни гельного элемента 2. Таким образом , уплотнительный элемент сжимаетс , поршень 9 фиксируетс фиксаторами 10, т. е. превентор возвращаетс в исходное положение . Простота конструкции, -а также отсут ... .... .. ствие каналов и полостей, заполн емых буровым раствором, исключает возможность зашламовывани устройства, что также повыщает надежность его работы. Предлагаемый превентор может быть использован дл предотвращени нефтегазопро влений , выбросов и фонтанов при спуске обсадных колонн. В этом случае крыщка гидроцилиндра может служить стопкольцом дл продавочной пробки,, раздел ющей тампонажную смесь от продавочной жидкости, а также дл более качественного разобщени пластов с помощью уплотнительного элемента, жестко закрепленного на корпусе скважинного превентора. При необходимости использовани скважинного превентора в необсаженной части ствола скважины в процессе механического бурени уплотнительный элемент может быть выполнен, вращающимс , что позвол ет при перекрытии уплотнительным элементом затрубного пространства в случае выброса вращать бурильный инструмент и предотвращать возникновение прихвата бурильного . инструмента. Если механическое бурение осуществл етс в прихватоопасных услови х, то скваисинный превентор может быть установлен в обсаженном участке ствола скважины с невращающимс уплотнительным элементом , который в таком случае может дополнительно выполн ть роль протектора бурильных труб, предотвращающего взаимный износ замков бурильной и обсадной колонн. Предлагаемый скважйнный превентор позвол ет вести бурение при балансированном давлении в системе скважина-пласт.