SU1066466A3 - Устройство дл анкеровки морских нефтепромысловых платформ - Google Patents
Устройство дл анкеровки морских нефтепромысловых платформ Download PDFInfo
- Publication number
- SU1066466A3 SU1066466A3 SU742095983A SU2095983A SU1066466A3 SU 1066466 A3 SU1066466 A3 SU 1066466A3 SU 742095983 A SU742095983 A SU 742095983A SU 2095983 A SU2095983 A SU 2095983A SU 1066466 A3 SU1066466 A3 SU 1066466A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- platform
- cylinder
- cap
- lever
- anchor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АНКЕРОВКИ- МОРСКИХ НЕФТЕПРО№ СЛОВЫХ ПЛАТФОРМ , содержащее плавающую платформу , полый анкерный цилиндр, открытый сверху дл сообщени с платформой , и подводные трубопроводы, о тличающеес тем, что, с целью повышени устойчивости платформы и стыковки с подводными трубопроводами , оно снабжено шарнирно присоединенным к платформе рычагом, на конце которого подвижно установлен колпак, соединенный с анкерным цилиндром с возмохсностью его вращени вокруг своей вертикальной оси и образующий с анкерным цилиндром герметичную замкнутую полость, причем колпак имеет средства фиксации на цилиндре, средства откачки и впуска воды. 2.Устройство по п. 1, о т л ичающеес тем, что колпак имеет систему опорных поверхностей, контактирующих с неподвижными поверхност ми роликами качени . 3.Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с тем, что средства фиксации колпака на цилиндре выполнены в виде декомпрессорной камеры, § управл емой клапанами, а средство впуска воды выполнено в виде впускСО ного клапана. 4.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что подвижный рычаг снабжен подкосом, один -конец которого св зан с рычагом посредством ползуна, а другой шарнирно закреплен на платформе, выше уровн оси подвижногорычага. Пр.иоритет по пункда т а м: 21.12,73 по пп. 1-3, 30 04.74 по п. 4. CD да да
Description
Изобретение относитс к устройствам дл закреплени плавучих нефтепромысловых установок к морскому дну, в частности дл присоединени плавучих установок к подводным трубопроводам .
Известна плавуча эксплуатационна установка, содержаща плавакиую платформу, гибкие тросы, анкеры и трубопровод от сквалшны. Закрепление платформы над скважиной осуществл етс множеством тросов, закрепле ных на разных высотах к платформе и оканчивающихс морскими кор ми.
Присоединение трубопровода от платформы к сквакине производитс водолазами, спускаемыми в защитных костюмах на морское дно СИ.
Известное устройство требует производства большого объема трудоемки и продолжительных подводных работ, как при постановке платфор на корь, так и при стыковке трубопроводов .
Известно устройство дл анкеровк морских нефтепромысловых платформ, включающее плавающую платформу, полый анкерный цилиндр, открытый сверху дл сообщени с платформой, и подводные трубопроводы. Плавающа платформа соедин етс с анкерным ци-линдром напр,авл ющими тросами и шаровым сочленением. Направл ющие тросы обеспечивают устойчивость платформы и удержание ее над; анкерны цилиндром, а шаровое сочленение возможность ограниченного наклона от 1у;орского воздействи tzi.
Недостатками указанного устройства вл ютс невозможность доступа персонала из платформы к подводному анкерному цилиндру, в обычных атмосферных услови х, а также необходимость в подводных работах дл соединени и отсоединени платформы от анкерного цилиндра и подводных трубопроводов . Относительно небольша база точек креплени тросов на анкерном устройстве ограничивает усто .й чивость платформы.
Цель изобретени - повышение устойчивости платформы и стыковки с подводныг/м трубопроводами.
Указанна цель достигаетс тем, что устройство снабжено шарнирно присоединенным к платформе рычагом, на конце которого подвижно установлен колпак, соединенный с анкерным цилиндром с Бозкожностью его вра щени вокруг своей вертикальной оси и образующий с анкерным цилиндроМ: герметичную замкнутую полость, при чем колпак имеет средства фиксации на цилиндре, средства откачки и впуска воды.
При этом колпак имеет систему опорных поверхностей, контактирующих с нeпoдвижны /Iи поверхност ми роликами качени .
Кроме того, средства фиксации колпака на цилиндре выполнены в виде декомпрессионной камеры управ5 л емой клапанами, а средство вдуска воды выполнено в виде впускного клапана .
Подвижный рычаг снабжен подкосом, один конец которого св зан с рычагом
0 посредством ползуна, а второй шарнирно закреплен на платформе, выше уровн осиПОДВИЖНОГ9 рычага.
На фиг. 1 показана, платформа с анкерным устройством (пунктиром ан
5 керное устройство на плавУ), общий вид; на фиг. 2 - платформа, вид сбоку; на фиг, 3 - узел, креплени подкоса к рычагуf на фиг. 4 - то же, к платформе; на фиг. 5 - анкерный
Q коплак с присоединенны м рычагом,
вид сбоку, разрез- на фиг, б - разрез А-А на фиг. 5; на фиг, 7 - фундаментна опора; на фиг. 8 - узел фиксации рычага с колпаком к фунда5 ментной опоре; на фиг. 9 - посадочный узел колпака к фундаментной опоре.
Устройство дл анкеровки, включает форг/5 1 с верхней рабочей площадкой
2, на которой размещено обычное эксплуатационное оборудование 3. Площадка соединена с плавучим корпусом платформы 4 стойками 5. К платформе шарнирно присоединен рычаг 6, на конце которого подвижно
- установлен анкерный колпак 7, соединенный с фундаментной опорой 8, с возможностью его вращени вокруг своей вертикальной оси и образующим с фундаментным цилиндром герметич0 ную замкнутую подводную камеру 9.
; Рычаг 6 присоединен к платформе горизонтальной осью 10 и выполнен в виде решетчатой балки с noHTOHaMti
(- плавучести, помещенными один посе- ре,цине рычага 11 , а другой - ва нижнем конце 12, На среднем понтоне крепитс направл к ча 1.3 с ползуном 14, к которому присоедин етс подкос 15 сфиг. 1-3), Ползун фиксируетс Б направл клдей стопором, управл емым гидроцилиндром 16. Верхний конец подкоса соедин етс с платформой штоком 17 силового цидиндра .18 Сфиг. 4 3, Вн.утри рычага
5 {фиг. 5 и 61 проходит закрытый коридор 19 дл прохода персонала на лифте из платформы к герметичной подводной камере 9. Вдоль рычага {фиг.51 проведены трубопроводы от скважины
0 20, а также подводы воздуха, энергии телеуправле.ни и телесв зи платформы с анкерной полостью, казан-, вые каналы объединены в гибкий пучок и помещены в жесткую трубу 21,
5 Положение колпака относительно рычага регулируетс гидравлическим цилиндром 22, опирающимс на вершину шапки и рычага 2.
Фундаментна опора 8 (.фиг. 7 выполнена из железобетона линзообразной обтекаемой фор мл, дл того чтобы не создавать на дне выступающи углов, за которые может зацепитьс погружна часть айсбергов. Опору прикрепл ют к дну анкерными св з ми. В центре опоры забетонирован металлический фундаментный цилиндр 23 с отверстием в нижней части . Эти отверсти сообщаютс с каналами внутри бетонного массива опоры 8 дл прохода во внутреннюю полость цилиндра трубопроводов от скважины. На верхней наклонной части бетонной опоры концентрично торцовой кромке фундаментного цилиндра закреплено металлическое кольцо 24, предназначенное, как опора дл штока силового гидроцилиндра 25, цилиндрическа сторона которого.может поворачиватьс вокруг своей оси 26, закрепленной на колпаке 7 Сфиг, 8. Устройство необходимо дл фиксации рычага с колпаком к фундаментной опоре.
Вращение гидравлического цилиндра вокруг своей оси осуществл етс с помощью вспомогательного гидроцилиндра 27. Фундаментный металличекий цилиндр 23 оаоры открыт сверху. Кромка цилиндра имеет фигурную ступенчатую конфигурацию 28 со скошенной вовнутрь поверхностью дл удобства стыковки колпака 7 с цилиндром 23. Посадки колпака на цилиндр осуществл ют с возможностью вращени его вокруг цилиндра на подшипниках 29. . 9) . Кроме этих подшипников между колпаком и анкерным цилиндром наход тс наклонные 30 и боковые 31 убирающиес подшипники качени , управл емые соответственно гидроцилиндрами 32 и 33, которые могут прижимать и отводить их от поверхности качени по внутренней поверхности цилиндра.
Зазоры между ступенчатыми цилиндрическими поверхност ми колпака и фундаментного цилиндра герметизируют прокладками 34. Металлический анкерный колпак . 5 и 6 цилиндрической формы установлен открытой стороной вниз, днищем вверх и имеет внутри тороидальную полость 35, в которой поддерживаетс атмосферное давление через сообщающийс с ней герметичный коридор 19. Проход из коридора в тороидальную полость осуществл етс через каналы 36, имеющиес в оси 37 шарнира рычага 6.
В конце коридора и на выходе из канала установлены воздушные шлюзы 38 и 39. Дл обеспечени доступа
персонала из тороидальной полости в подводную камеру 9 после соединени анкерного колпака с фундаментной опорой и установлени там атмосферного давлени предусмотрена герметична дверь 40. В аварийных ситуаци х эвакуаци персонала из подводной камеры в подводную лодку осуществл етс через люк 41, вокруг которого предусмотрена плсндадка 42, к которой пристыковываетс подводна лодка.
Небольша декомпрессионна камера 43, в которой поддерживаетс атмосферное давление, до присоединени анкерного колпака позвол ет мгновенно установить атмосферное давление в подводной камере, путем открывани клапана 44 и вытеснени в камеру 43 воды, наход щейс в полости 9. Насос 45 высокого давлени с шарнирным выкидным трубопроводом позвол ет выгнать воду из камеры наружу.
В верхней части шапки установлены два гребных винта с горизонтальными ос ми 46 и один гребной винт с вертикальной осью 47.
Во внутренней полости анкерной шапки кроме насоса 45 наход тс гибкие трубы 48, по которым подаетс воздух с платформы, а также электрический кабель 49 с коллекторами 50.
С наружной стороны тороида расположены иллюминаторы 51, прожекторы 52 и иг.шульсно-сонарные приемопередатчики 53.
Клапан 54 уг равл ет открыванием в верхней части колрака отверсти ддл доступа воды во врем разъединени анкерного устройства. Анкеровка плавучего основани осуществл етс с помоцью экипажа, который из платформы проходит в тороидальную полость и, управл различными системами внутри полости, производит соединение рычага с анкерным колпаком вместе с анкерн Ум фундаментом . Д1л этого шапку привод т в горизонтальное положение посредством гидравлического цилиндра 22 горизонтальности и главных го зизонталных гребных винтов 46 и подвод т к фигурному торцу фундаментного цилиндра 28, пользу сь сонарным оборудованием , телевизионной установко и визуальным наблюдением экипажа через иллюминаторы. Когда произойдет стыковка двух половин анкерного устройства и подшипники 29 встанут на место, закрывают клапан 54 и открывают клапан декомпрессионной камеры 43, привод т в действие горизонтальные и наклонные гидравлические цилиндры, подвод т воздух по гибкому шлангу с платформы. После этого освобождают декомпрессионную 43, персонал через дверь 40 входит во внутреннк о часть 9 и соедин ет , а;рубопроводы платформы с соответствующими трубопроводами коллектора анкерного колпака.
Операции по разъединению осуществл ют в обратном пор дке.
Применение предлагаемого устройства позволит производить одной операцией как крепление платформы
к морскому дну, так и стыкование с трубопроводами, идущими от скв жины . Благодар герметичной Св зи: платформы с подводной камерой обеспечиваетс возможность производства
необходимых технологических работ персоналом в нормальных атмосферных услови х, что гарантирует надежность и качество технического контрол за состо нием подводного коллектора .
/
J5
-W
JL
3 гГ
/7
/7ч
.
Й/г
Claims (4)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АНКЕРОВКИ- МОРСКИХ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ ПЛАТФОРМ, содержащее плавающую платформу, полый анкерный цилиндр, открытый сверху для сообщения с платформой, и подводные трубопроводы, о тличающееся тем., что, с целью повышения устойчивости платформы и стыковки с подводными трубопроводами, оно снабжено шарнирно присоединенным к платформе рычагом, на конце которого подвижно установлен колпак, соединенный с анкерным цилиндром с возможностью его враще ния вокруг, своей вертикально!! оси .и образующий с анкерным цилиндром герметичную замкнутую полость, причем колпак имеет средства фиксации на цилиндре, средства откачки и впуска воды.
2. Устройство по π. 1, о т л ичающееся тем, что колпак имеет систему опорных поверхностей, контактирующих с неподвижными поверхностями роликами качения.
3. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что средства фиксации колпака на цилиндре выполнены в виде декомпрессорной камеры, управляемой клапанами, а средство впуска воды выполнено в виде впускного клапана.
4. Устройство по π. 1, отличающееся тем,- что подвижный рычаг снабжен подкосом, один -конец которого связан с рычагом посредством ползуна, а другой шарнирно закреплен на платформе, выше уровня оси подвижногорычага.
Приоритет по пункт а м: 21.1273 по пп. ? - 3,
30 04.74 по п. 4.
«»SU м, 1066466 >
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA188,913A CA988725A (fr) | 1974-04-30 | 1973-12-21 | Ancrages de structures flottantes |
FR7414934A FR2269449A2 (en) | 1974-04-30 | 1974-04-30 | Floating prodn platform anchoring system - for underwater oil or gas wells |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1066466A3 true SU1066466A3 (ru) | 1984-01-07 |
Family
ID=25667443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742095983A SU1066466A3 (ru) | 1973-12-21 | 1974-12-20 | Устройство дл анкеровки морских нефтепромысловых платформ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1066466A3 (ru) |
-
1974
- 1974-12-20 SU SU742095983A patent/SU1066466A3/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент FR № 2018319, кл. G 3 Ъ 35/00, опублик. 1970. 2. Патент US № 3522709, кл. 02 D 27/04, опублик. 1970. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3961490A (en) | Anchorage of floating structures | |
US8926382B2 (en) | Mounting method of thruster | |
US8449341B2 (en) | Floating support comprising a drum equipped with two buoys to which to fasten tethers and pipes connecting between the sea bed and the surface | |
US5380229A (en) | Vessel mooring system and vessel equipped for the system | |
US8342777B2 (en) | Floating support including a turret fitted with a disconnectable buoy for mooring bottom-to-surface connection pipes and method | |
US4892495A (en) | Subsurface buoy mooring and transfer system for offshore oil and gas production | |
US4490121A (en) | Mooring system | |
US3795115A (en) | Method and apparatus for joining subsea pipelines | |
GB2097739A (en) | Suction anchor and method of installing a suction anchor | |
JPS6146637B2 (ru) | ||
US3470838A (en) | Buoyant wellhead structure | |
US3864924A (en) | Diving bell for wellhead placing and maintenance in shallow water | |
US4299260A (en) | Hydrocarbon production terminal | |
US3646771A (en) | Underwater communication between a vessel and a structure and vessel-positioning means | |
WO1993024732A1 (en) | A system for use in offshore petroleum production | |
US3529919A (en) | Anchoring devices | |
SU1066466A3 (ru) | Устройство дл анкеровки морских нефтепромысловых платформ | |
WO2016111408A1 (en) | Submersible mooring apparatus and submersible mooring system having the same | |
US4048944A (en) | Interconnection of a floating structure and a submerged anchor station | |
US3744258A (en) | Method and apparatus for connecting a pipeline terminus to an underwater installation | |
CA1225286A (en) | Apparatus for mooring a ship | |
SU1602553A1 (ru) | Пожарна плавуча установка | |
JPH1029588A (ja) | 乾式水中作業装置とその移動方法 |