SU1065752A1 - Способ измерени термического коэффициента давлени жидкостей - Google Patents
Способ измерени термического коэффициента давлени жидкостей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1065752A1 SU1065752A1 SU823472968A SU3472968A SU1065752A1 SU 1065752 A1 SU1065752 A1 SU 1065752A1 SU 823472968 A SU823472968 A SU 823472968A SU 3472968 A SU3472968 A SU 3472968A SU 1065752 A1 SU1065752 A1 SU 1065752A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressure
- temperature
- liquid
- coefficient
- thermal coefficient
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗМЕРЕ ШШ ТЕРМИЧЕСКОГО КОЭФФИЦИЕНТА ДАВЛЕНИЯ ЖИД1СОСТЕЙ, включающий термостатирование жидкости при температуре испытани и заданном давлении, изменение давлени жидкости в адиабатических услови х и регистрацию соответствующего изменени ее температуры, о тл и ч а ю,щ и и.с тем, что, с целью повышени точности, термостатируют эталонную жидкость при температуре , дл которой известен ее термический коэффициент давлени , создают равное исходное давление в исследуемой и эталонной жидкост х и измен ют его в адиабатических услови х дл обеих жидкостей на равную величину, а искомый термический коэффициент давлени определ ют по формуле лТ, эт 4Т где ДТ,,: , ЛТ приращени температур эталонной и исследуемой жидкос- .: тей; . термический коэффиТэт циент давлени эталонной жидкости. tftifeeff
Description
Изобретение относитс к, тепловы испытани м жидкостей при высоких д лени х, что может быть использовано в практике научно-исследователь ких работ и на предпри ти х химической промышленности. известен способ fliJ измерени т мического коэффициента давлени жи костей, основанный на экспериментальном определении изобарной тепл емкости единицы объема, коэффициен т,а теплового расширени и соответс вующих значений температуры и давлени , при этом иског шай термически коэффициент давлени определ ют по соотношению г - Р , (1) « оСТР . где СА - изобарна теплоемкость ед ницы объема жидкости, ci - коэффициент теплового расширени жидкости; Т - температура жидкост а; Р - давление в жидкости. Недостатком данного способа вл етс больша трудоемкость, св занна с необходимостью ставить независимые эксперименты дл измер ни коэффициента теплового расширени , и изобарной теплоемкости единицы объема. Наиболее близким к предлагаемо му вл етс , способ 2 измерени термического коэффициента давлени жидкостей, включающий термостатирование жидкости при температуре ис питани и заданном давлении из 1енение давлени жидкости в адиа:батических услови х и регистрацию соответствующего изменени ее температуры , цри этом термический коэффициент давлени определ ют по соотношению . ..) Р ЧТ / где Р -давление в жидкости; йР -приращение давлени ; йТ -приращение температуры ж кости. Недостатком известного способа вл етс ограниченна точность,, что св зайо, главным образом, с погрешност ми регистрации приращени давлени . Эти погрешности значи тельно возрастают по мере повышени давлени и температуры испытани . Цель изобретени - повышение точ ности. Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу измерени термического коэффициента давлени жид костей, внлюча1рщему термостатйровдние жидкости при температуре испы тани и заданном давлении, изменени давлени жидкости в адиабатических услови х и регистрацию соответствующего изменени ее температуры, термостатируют эталонную жидкость при температуре, дл которой известен ее термический, коэффициент давлени , создают равное исходное давление в исследуемой и эталонной жидкост х и измен ют его в адиабатических услови х дл обеих жидкостей на равную величину, а искомый термический коэффициент давлени определ ют по формуле дт где , 4Т - приращени температур эталонной и исследуемой жидкостей, у - термический коэффициент давлени эталонной жидкости. На чертеже приведена схема од- ного из возможных устройств, реализующих предлагаемый способ измерени термического коэффициента давлени жидкостей. Устройство содержит чейку 1 ,с . эталонной жидкостью, чейку 2 с исслеследуемой жидкостью, вентили 3 и 4ц балластные сосуда 5 иб, сильфон 7, передающий давление на эталонную жидкость, сильфон 8, передающий давление на исследуемую жидкость, манометр 9, цифровой вольтметр 10, реле 11, термопары 12 и 13 дл -измерени температур.эталонной и исследуемой жидкостей, быстродействующее цифровое печатающее устройство 14. Сущность способа заключаетс в следующем. Дл обеих.жидкостей исслед емой и эталонной - верно соотношение типа (2) дл термическо-. го коэффициента давлени , полученное из математического определени величины TepNm4ecKoro коэффициента давлени путем замены дифференциалов величин Р и Т их конечными разност ми . Если обеспечиваетс условие равенства исходных давлений и приращений давлений исследуемой и эталонной жидкостей, то эти параметры можно не измер ть, ограничива сь регистрацией приращений температур лЛТзт и /ЛТ - н соответствии с расчетной формулой (3). Температуры же жидкостей могут быть выбраны различшлми, это позвол ет подвергать эталонную жидкость испытанию в температурном интервале,,в котором ее сво,йства точно 1;збестны. Коэффициент }у может быть определен из таблиц или рассчитан на основании соотношени (1). Совокупность операций, не включающа измерени приращений давлени , обеспечивает
повышение точности. Ячейку 1 заполн ют эталонной жидкостью (в качестве эталонной жидкости использован толуол) и термостатируют при 295ЗООК с помощью термостата. Ячейку 2 заполн ют исследуемой жидкостью и термостатируют с по жэщью термостата или иного нагревательного устройства в засивимости от температуры исследовани . Далее открывают вентили 3, 4 и от пресса подают масло Ю под давлением в балластные сосуды 5 и 6, соответственно, через сильфоны 7 и 8 давление передаетс на эталонную и исследуемую жидкости. Зафиксировав манометром 9 нужное tS давление Р, перекрывают вентиль 4 а в сосуде 5 в чейках 1 и 2 увеличивают прессом давление до величины PJJ -Ь 4Р, где ЛР - 1 МПа, после чего лерекрывают вентиль 3. Та-20 КИМ ббразом/ в сосуде 5 и чейках 1 И 2 давление равно 4- ДР, а в . сосуде б PJ,. После 3-4 мин, вьщерж-ки включают цифровой вольтметр 10, . соединенный через поочерёдно пере- 25 ключающее реле 11 с термопарами 12 и 13. Выход цифрового вольтметра 10 соединен с печатгиощим уст : ройством 14. На ленте цифрового печатанвдёго устройства 14 фиксируит- 30 с напр жени на термопарах 12 и 13 интервалом 0,4 с. Зато открыкают вентиль 4, тем самым резко из- мен ют давление в сосуде 5 и чейках 1 и 2 от величины Рр +4Р до 35 величины Р Pjj +-ЛР/2. Така ступень сброса давлени ,4Р/2д6стигаетЬ равенством объемов бгшласт-/, ных сосудов 5 и 6. Термопары 12 и::Г 13 реагируют на изменение темпера- 40 туры, вызванное быстрым-изменением, давлени . По данным,, зафиксирбванпым на ленте циф1рового печатающего устройства, и градуировочным графикам обеих термопар наход т xej nepaтуры до и. после сброса давлени в эталонной и исследуемой жидкост х а соответственно, и температурные -. приращени в эталонной и исследуе-. мой жидкост х. Подставл температурные приращени эталонной ,АТ, Л исследуемой Д Т жидкостей и значение УХ;. эталонной жидкости при температуре T-jf и давлении Р перед сбрсом давлени (оно равно давлению в исследуемой жидкости) в формулу . (3), получим значение термического коэффициента давлени исследуемой жидкости.
Были проведены измерени термичекого коэффициента давлени жидкого бензола и жидкого гексана в интервале температур 300-550К и давле НИИ 2-80 МПа, Погрешность измерений не превышала 1%. ,
Предлагаемый способ характеризуетс по сравнению с известными удобством и повышенной точностью (до 1%) благодар отсутствию необходимости измерени адиабатйчес кого изменени .давлени , надежными измерени кш в широком диапазоне температур 300-900К и давлений 1-300 МПа как диэлектрических, так и электропровод щих жидкостей, включа металлические расплавы, возможностью производить одновременное измерение термического Коэффициента давлени нескольких жидкостей, что удобно ПР ;исследовании концентрационной зависшкзстк свойств растворов.
Изобретение может найти широкое npHNKHeHHe в практике научно-исследовательских работ и на предпри ти х химической промышленности..
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКОГО КОЭФФИЦИЕНТА ДАВЛЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ, включающий термостатирование жидкости при температуре испытания и заданном давлении, изменение дав- ления жидкости в адиабатических условиях и регистрацию соответствующего изменения ее температуры, о тл и ч а ю, щ и й .с я тем, что, с целью повышения точности, термоста'тируют эталонную жидкость при температуре, для которой известен ее термический коэффициент давления, создают равное исходное давление в исследуемой и эталонной жидкостях и изменяют его в адиабатических условиях для обеих жидкостей на равную величину, а искомый термический коэффициент давления определяют по
формуле А^эт ! . ^“'З’эт дТ ’ 1 эS . где Д Т?т , ΛΤ - приращения темпера- U) тур эталонной и ис- с следуемой жидкое- | ·,: тей ; н·* -. термический коэффи- циент давления эта- лонной жидкости. СПМ сл ьо >еди-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823472968A SU1065752A1 (ru) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | Способ измерени термического коэффициента давлени жидкостей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823472968A SU1065752A1 (ru) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | Способ измерени термического коэффициента давлени жидкостей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1065752A1 true SU1065752A1 (ru) | 1984-01-07 |
Family
ID=21023217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823472968A SU1065752A1 (ru) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | Способ измерени термического коэффициента давлени жидкостей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1065752A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT406801B (de) * | 1997-06-18 | 2000-09-25 | Bentele Michael | Energieregelanlage |
RU2529455C1 (ru) * | 2013-07-30 | 2014-09-27 | Шлюмберже Текнолоджи Б.В. | Способ определения коэффициента теплового объемного расширения жидкости |
RU2535527C1 (ru) * | 2013-08-23 | 2014-12-10 | Шлюмберже Текнолоджи Б.В. | Способ определения количественного состава многокомпонентной среды (варианты) |
RU2799586C1 (ru) * | 2023-02-20 | 2023-07-06 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский университет науки и технологий" | Способ определения термического коэффициента давления жидкостей |
-
1982
- 1982-07-14 SU SU823472968A patent/SU1065752A1/ru active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT406801B (de) * | 1997-06-18 | 2000-09-25 | Bentele Michael | Energieregelanlage |
RU2529455C1 (ru) * | 2013-07-30 | 2014-09-27 | Шлюмберже Текнолоджи Б.В. | Способ определения коэффициента теплового объемного расширения жидкости |
US9816951B2 (en) | 2013-07-30 | 2017-11-14 | Schlumberger Technology Corporation | Method for determining a volume thermal expansion coefficient of a liquid |
RU2535527C1 (ru) * | 2013-08-23 | 2014-12-10 | Шлюмберже Текнолоджи Б.В. | Способ определения количественного состава многокомпонентной среды (варианты) |
RU2799586C1 (ru) * | 2023-02-20 | 2023-07-06 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский университет науки и технологий" | Способ определения термического коэффициента давления жидкостей |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Blancett et al. | Isotherms for the He-Ar system at 50 C, 0 C and-50 C up to 700 atm | |
Beattie | The Apparatus and Method Used for the Measurement of the Compressibility of Several Gases in the Range 0 to 325 C | |
EP0284262A2 (en) | Temperature compensation in differential pressure leak detection | |
Wright et al. | Design and uncertainty analysis for a PVTt gas flow standard | |
US4941345A (en) | Method and apparatus for the measurement of gas properties | |
SU1065752A1 (ru) | Способ измерени термического коэффициента давлени жидкостей | |
Waxman et al. | A Burnett apparatus for the accurate determination of gas compressibility factors and second virial coefficients, and an evaluation of its capability based on some results for argon and carbon dioxide | |
US3138436A (en) | Apparatus for monitoring chemical reactions | |
Cherney et al. | Equipment for compressibility measurements | |
White et al. | Absolute calibration of flow calorimeters used for measuring differences in heat capacities. A chemical standard for temperatures between 325 and 600K | |
Suh et al. | Gas compressibility factors at high temperature and high pressure by the Burnett method: methyl chloride | |
Yurttas et al. | Semiautomated isochoric apparatus for pVT and phase equilibrium studies | |
US4114421A (en) | Apparatus for measuring the concentration of impurities within a substance | |
CN112147282A (zh) | 一种浓度传感器标定装置及标定方法 | |
Symons et al. | Thermal diffusion in mixtures of helium with argon, neon, nitrogen and carbon dioxide and of neon with argon | |
Zaripov et al. | Thermal Properties of n-Hexane at Temperatures of 298.15–363.5 K and Pressures of 0.098–147 MPa | |
US5734093A (en) | Method and apparatus for determining physical properties of a gas for use in rheometry | |
Balle et al. | Cryogenic thermometer calibration facility at CERN | |
RU2776273C1 (ru) | Контрольная течь со шкалой | |
RU2246102C1 (ru) | Способ контроля герметичности заправленной теплоносителем гидравлической системы терморегулирования космического аппарата, снабженной гидропневматическим компенсатором | |
Prokopová et al. | Design and testing of the supporting setup for the high-pressure vibrating tube densimeter | |
SU1245906A1 (ru) | Способ контрол герметичности полых изделий | |
Sun et al. | Viscosity of ammonia at high temperature and pressure | |
SU1732233A1 (ru) | Способ определени сорбции и устройство дл его осуществлени | |
SU966557A1 (ru) | Устройство дл измерени давлени насыщенных паров жидкостей |