SU1065752A1 - Способ измерени термического коэффициента давлени жидкостей - Google Patents

Способ измерени термического коэффициента давлени жидкостей Download PDF

Info

Publication number
SU1065752A1
SU1065752A1 SU823472968A SU3472968A SU1065752A1 SU 1065752 A1 SU1065752 A1 SU 1065752A1 SU 823472968 A SU823472968 A SU 823472968A SU 3472968 A SU3472968 A SU 3472968A SU 1065752 A1 SU1065752 A1 SU 1065752A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
temperature
liquid
coefficient
thermal coefficient
Prior art date
Application number
SU823472968A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Петрович Филиппов
Лев Александрович Благонравов
Владислав Антонович Стасенко
Original Assignee
Московский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.М.В.Ломоносова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.М.В.Ломоносова filed Critical Московский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.М.В.Ломоносова
Priority to SU823472968A priority Critical patent/SU1065752A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1065752A1 publication Critical patent/SU1065752A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗМЕРЕ ШШ ТЕРМИЧЕСКОГО КОЭФФИЦИЕНТА ДАВЛЕНИЯ ЖИД1СОСТЕЙ, включающий термостатирование жидкости при температуре испытани  и заданном давлении, изменение давлени  жидкости в адиабатических услови х и регистрацию соответствующего изменени  ее температуры, о тл и ч а ю,щ и и.с   тем, что, с целью повышени  точности, термостатируют эталонную жидкость при температуре , дл  которой известен ее термический коэффициент давлени , создают равное исходное давление в исследуемой и эталонной жидкост х и измен ют его в адиабатических услови х дл  обеих жидкостей на равную величину, а искомый термический коэффициент давлени  определ ют по формуле лТ, эт 4Т где ДТ,,: , ЛТ приращени  температур эталонной и исследуемой жидкос- .: тей; . термический коэффиТэт циент давлени  эталонной жидкости. tftifeeff

Description

Изобретение относитс  к, тепловы испытани м жидкостей при высоких д лени х, что может быть использовано в практике научно-исследователь ких работ и на предпри ти х химической промышленности. известен способ fliJ измерени  т мического коэффициента давлени  жи костей, основанный на экспериментальном определении изобарной тепл емкости единицы объема, коэффициен т,а теплового расширени  и соответс вующих значений температуры и давлени , при этом иског шай термически коэффициент давлени  определ ют по соотношению г - Р , (1) « оСТР . где СА - изобарна  теплоемкость ед ницы объема жидкости, ci - коэффициент теплового расширени  жидкости; Т - температура жидкост а; Р - давление в жидкости. Недостатком данного способа  вл етс  больша  трудоемкость, св занна  с необходимостью ставить независимые эксперименты дл  измер ни  коэффициента теплового расширени  , и изобарной теплоемкости единицы объема. Наиболее близким к предлагаемо му  вл етс , способ 2 измерени  термического коэффициента давлени  жидкостей, включающий термостатирование жидкости при температуре ис питани  и заданном давлении из 1енение давлени  жидкости в адиа:батических услови х и регистрацию соответствующего изменени  ее температуры , цри этом термический коэффициент давлени  определ ют по соотношению . ..) Р ЧТ / где Р -давление в жидкости; йР -приращение давлени ; йТ -приращение температуры ж кости. Недостатком известного способа  вл етс  ограниченна  точность,, что св зайо, главным образом, с погрешност ми регистрации приращени  давлени . Эти погрешности значи тельно возрастают по мере повышени  давлени  и температуры испытани . Цель изобретени  - повышение точ ности. Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу измерени  термического коэффициента давлени  жид костей, внлюча1рщему термостатйровдние жидкости при температуре испы тани  и заданном давлении, изменени давлени  жидкости в адиабатических услови х и регистрацию соответствующего изменени  ее температуры, термостатируют эталонную жидкость при температуре, дл  которой известен ее термический, коэффициент давлени , создают равное исходное давление в исследуемой и эталонной жидкост х и измен ют его в адиабатических услови х дл  обеих жидкостей на равную величину, а искомый термический коэффициент давлени  определ ют по формуле дт где , 4Т - приращени  температур эталонной и исследуемой жидкостей, у - термический коэффициент давлени  эталонной жидкости. На чертеже приведена схема од- ного из возможных устройств, реализующих предлагаемый способ измерени  термического коэффициента давлени  жидкостей. Устройство содержит  чейку 1 ,с . эталонной жидкостью,  чейку 2 с исслеследуемой жидкостью, вентили 3 и 4ц балластные сосуда 5 иб, сильфон 7, передающий давление на эталонную жидкость, сильфон 8, передающий давление на исследуемую жидкость, манометр 9, цифровой вольтметр 10, реле 11, термопары 12 и 13 дл  -измерени  температур.эталонной и исследуемой жидкостей, быстродействующее цифровое печатающее устройство 14. Сущность способа заключаетс  в следующем. Дл  обеих.жидкостей исслед емой и эталонной - верно соотношение типа (2) дл  термическо-. го коэффициента давлени , полученное из математического определени  величины TepNm4ecKoro коэффициента давлени  путем замены дифференциалов величин Р и Т их конечными разност ми . Если обеспечиваетс  условие равенства исходных давлений и приращений давлений исследуемой и эталонной жидкостей, то эти параметры можно не измер ть, ограничива сь регистрацией приращений температур лЛТзт и /ЛТ - н соответствии с расчетной формулой (3). Температуры же жидкостей могут быть выбраны различшлми, это позвол ет подвергать эталонную жидкость испытанию в температурном интервале,,в котором ее сво,йства точно 1;збестны. Коэффициент }у может быть определен из таблиц или рассчитан на основании соотношени  (1). Совокупность операций, не включающа  измерени  приращений давлени , обеспечивает
повышение точности. Ячейку 1 заполн ют эталонной жидкостью (в качестве эталонной жидкости использован толуол) и термостатируют при 295ЗООК с помощью термостата. Ячейку 2 заполн ют исследуемой жидкостью и термостатируют с по жэщью термостата или иного нагревательного устройства в засивимости от температуры исследовани . Далее открывают вентили 3, 4 и от пресса подают масло Ю под давлением в балластные сосуды 5 и 6, соответственно, через сильфоны 7 и 8 давление передаетс  на эталонную и исследуемую жидкости. Зафиксировав манометром 9 нужное tS давление Р, перекрывают вентиль 4 а в сосуде 5 в  чейках 1 и 2 увеличивают прессом давление до величины PJJ -Ь 4Р, где ЛР - 1 МПа, после чего лерекрывают вентиль 3. Та-20 КИМ ббразом/ в сосуде 5 и  чейках 1 И 2 давление равно 4- ДР, а в . сосуде б PJ,. После 3-4 мин, вьщерж-ки включают цифровой вольтметр 10, . соединенный через поочерёдно пере- 25 ключающее реле 11 с термопарами 12 и 13. Выход цифрового вольтметра 10 соединен с печатгиощим уст : ройством 14. На ленте цифрового печатанвдёго устройства 14 фиксируит- 30 с  напр жени  на термопарах 12 и 13 интервалом 0,4 с. Зато открыкают вентиль 4, тем самым резко из- мен ют давление в сосуде 5 и  чейках 1 и 2 от величины Рр +4Р до 35 величины Р Pjj +-ЛР/2. Така  ступень сброса давлени  ,4Р/2д6стигаетЬ  равенством объемов бгшласт-/, ных сосудов 5 и 6. Термопары 12 и::Г 13 реагируют на изменение темпера- 40 туры, вызванное быстрым-изменением, давлени . По данным,, зафиксирбванпым на ленте циф1рового печатающего устройства, и градуировочным графикам обеих термопар наход т xej nepaтуры до и. после сброса давлени  в эталонной и исследуемой жидкост х а соответственно, и температурные -. приращени  в эталонной и исследуе-. мой жидкост х. Подставл   температурные приращени  эталонной ,АТ, Л исследуемой Д Т жидкостей и значение УХ;. эталонной жидкости при температуре T-jf и давлении Р перед сбрсом давлени  (оно равно давлению в исследуемой жидкости) в формулу . (3), получим значение термического коэффициента давлени  исследуемой жидкости.
Были проведены измерени  термичекого коэффициента давлени  жидкого бензола и жидкого гексана в интервале температур 300-550К и давле НИИ 2-80 МПа, Погрешность измерений не превышала 1%. ,
Предлагаемый способ характеризуетс  по сравнению с известными удобством и повышенной точностью (до 1%) благодар  отсутствию необходимости измерени  адиабатйчес кого изменени .давлени , надежными измерени кш в широком диапазоне температур 300-900К и давлений 1-300 МПа как диэлектрических, так и электропровод щих жидкостей, включа  металлические расплавы, возможностью производить одновременное измерение термического Коэффициента давлени  нескольких жидкостей, что удобно ПР ;исследовании концентрационной зависшкзстк свойств растворов.
Изобретение может найти широкое npHNKHeHHe в практике научно-исследовательских работ и на предпри ти х химической промышленности..

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКОГО КОЭФФИЦИЕНТА ДАВЛЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ, включающий термостатирование жидкости при температуре испытания и заданном давлении, изменение дав- ления жидкости в адиабатических условиях и регистрацию соответствующего изменения ее температуры, о тл и ч а ю, щ и й .с я тем, что, с целью повышения точности, термоста'тируют эталонную жидкость при температуре, для которой известен ее термический коэффициент давления, создают равное исходное давление в исследуемой и эталонной жидкостях и изменяют его в адиабатических условиях для обеих жидкостей на равную величину, а искомый термический коэффициент давления определяют по
    формуле А^эт ! . ^“'З’эт дТ ’ 1 эS . где Д Т , ΛΤ - приращения темпера- U) тур эталонной и ис- с следуемой жидкое- | ·,: тей ; н·* -. термический коэффи- циент давления эта- лонной жидкости.
    СП
    М сл ьо >
    еди-
SU823472968A 1982-07-14 1982-07-14 Способ измерени термического коэффициента давлени жидкостей SU1065752A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823472968A SU1065752A1 (ru) 1982-07-14 1982-07-14 Способ измерени термического коэффициента давлени жидкостей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823472968A SU1065752A1 (ru) 1982-07-14 1982-07-14 Способ измерени термического коэффициента давлени жидкостей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1065752A1 true SU1065752A1 (ru) 1984-01-07

Family

ID=21023217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823472968A SU1065752A1 (ru) 1982-07-14 1982-07-14 Способ измерени термического коэффициента давлени жидкостей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1065752A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT406801B (de) * 1997-06-18 2000-09-25 Bentele Michael Energieregelanlage
RU2529455C1 (ru) * 2013-07-30 2014-09-27 Шлюмберже Текнолоджи Б.В. Способ определения коэффициента теплового объемного расширения жидкости
RU2535527C1 (ru) * 2013-08-23 2014-12-10 Шлюмберже Текнолоджи Б.В. Способ определения количественного состава многокомпонентной среды (варианты)
RU2799586C1 (ru) * 2023-02-20 2023-07-06 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский университет науки и технологий" Способ определения термического коэффициента давления жидкостей

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT406801B (de) * 1997-06-18 2000-09-25 Bentele Michael Energieregelanlage
RU2529455C1 (ru) * 2013-07-30 2014-09-27 Шлюмберже Текнолоджи Б.В. Способ определения коэффициента теплового объемного расширения жидкости
US9816951B2 (en) 2013-07-30 2017-11-14 Schlumberger Technology Corporation Method for determining a volume thermal expansion coefficient of a liquid
RU2535527C1 (ru) * 2013-08-23 2014-12-10 Шлюмберже Текнолоджи Б.В. Способ определения количественного состава многокомпонентной среды (варианты)
RU2799586C1 (ru) * 2023-02-20 2023-07-06 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский университет науки и технологий" Способ определения термического коэффициента давления жидкостей

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Blancett et al. Isotherms for the He-Ar system at 50 C, 0 C and-50 C up to 700 atm
Beattie The Apparatus and Method Used for the Measurement of the Compressibility of Several Gases in the Range 0 to 325 C
EP0284262A2 (en) Temperature compensation in differential pressure leak detection
Wright et al. Design and uncertainty analysis for a PVTt gas flow standard
US4941345A (en) Method and apparatus for the measurement of gas properties
SU1065752A1 (ru) Способ измерени термического коэффициента давлени жидкостей
Waxman et al. A Burnett apparatus for the accurate determination of gas compressibility factors and second virial coefficients, and an evaluation of its capability based on some results for argon and carbon dioxide
US3138436A (en) Apparatus for monitoring chemical reactions
Cherney et al. Equipment for compressibility measurements
White et al. Absolute calibration of flow calorimeters used for measuring differences in heat capacities. A chemical standard for temperatures between 325 and 600K
Suh et al. Gas compressibility factors at high temperature and high pressure by the Burnett method: methyl chloride
Yurttas et al. Semiautomated isochoric apparatus for pVT and phase equilibrium studies
US4114421A (en) Apparatus for measuring the concentration of impurities within a substance
CN112147282A (zh) 一种浓度传感器标定装置及标定方法
Symons et al. Thermal diffusion in mixtures of helium with argon, neon, nitrogen and carbon dioxide and of neon with argon
Zaripov et al. Thermal Properties of n-Hexane at Temperatures of 298.15–363.5 K and Pressures of 0.098–147 MPa
US5734093A (en) Method and apparatus for determining physical properties of a gas for use in rheometry
Balle et al. Cryogenic thermometer calibration facility at CERN
RU2776273C1 (ru) Контрольная течь со шкалой
RU2246102C1 (ru) Способ контроля герметичности заправленной теплоносителем гидравлической системы терморегулирования космического аппарата, снабженной гидропневматическим компенсатором
Prokopová et al. Design and testing of the supporting setup for the high-pressure vibrating tube densimeter
SU1245906A1 (ru) Способ контрол герметичности полых изделий
Sun et al. Viscosity of ammonia at high temperature and pressure
SU1732233A1 (ru) Способ определени сорбции и устройство дл его осуществлени
SU966557A1 (ru) Устройство дл измерени давлени насыщенных паров жидкостей