Изобретение относитс к испытательной технике и может быть нопользовано дл гидроопрессовки полых изделий.преимущественно змеевиков . Известен стенд дл 1:идроиспытаНИИ полых изделий, содержащий стол с установленными на нем опрессовочными заглушками гидросистему с баком, вентил ми и насосом, подключенным аосредством напорного трубопровода к одной опрессовочной заглушке, и линию слива жидкости в бак, соединенную с другой опрессовочной заглушкой Cl3. Этот стенд малопроизводителен, так как не имеет системы,, обеспечивающей автоматическое переключение вентилей, и механизма, дл автоматической герметизации издели . Кроме того,.данный стенд не обеспечивает просушки испытуемых изделий путем продувки через них, . воздуха, что значительно сужает его технологические возможности, особен но при гидроиспытани х изделий типа змеевиков. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс устройство дл гидроиспытаний полых изделий, содержащее поворотный стол с опрессовочными заглушками и пневм цилиндром дл поджати изделий к ним, гидросистему с баком и насосом подключенным посредством напорного трубопровода к одной опрессовочной заглушке, линию слива жидкости в ба соединенную с другой опрессовочной заглушкой, и пневмосистему с электр пневмоклапанами, через один из которых к ней подключен пМевмоцилиндр Г23. Недостаток известного устройства низка производительность, обусловленна отсутствием системы, обеспечивающей ускоренное заполнение издели жидкостью и создание в послед нем высокого испытательного давлени Кроме того, устройство не позвол ет просушить изделие после гидроопрессовки , что снижает его технологичес кие возможности особенно при испытании змеевиков. Цель изобретени - повышение про изводительности устройства и расширение его технологических возможностей . , Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл гидроиспытаний полых изделий, содержащее поворотный стол с опрессовочными заглушками и пневмоцилиндром дл под жати I изделий к ним, гидросистему с баком и насосом, подключенным по средством напорного трубопровода к одной«опрессовочной заглушке, линию слиЕа ; жидкости в бак, соединенную с другой опрессовочной заглушкой, и пневмосистему с электропневмоклапанами , через одинИз которых к ней подключен пневмоцилиндр, снабжено подключенными к пневмосистеме через второй электропневмоклапан пневмогидроаккумул тором , который сообщен с напорным трубопроводом и баком, трехходовым краном, встроенным в напорный трубопровод с возможностью подключе.ни издели к пневмосистеме ,, обратным клапаном дл исключени перетока жидкости из напорного трубопровода в пневмогидроаккум л тор , установленным между последним и баком нормально открытвлм краном. с пневмоуправл емым входом, подключенным к пневмосистеме между вторым злектропневмоклапаном и пневмогидроаккумул тором . На чертеже показана пневмогидравлическа схема устройства. Устройство дл гидроиспытаний полых изделий содержит поворотный стол 1 с опрессовочными заглушками 2 и 3 и пневмоцилиндром4 дл поджати изделий 5 к ним, гидросисте- . му (не обозначена ) с баком 6 и насосом 7, подключенным посредством напорного трубопровода 8 к опрессовочной заглушке 2, линию 9 слива жидкости в. бак 6, соединенную с опрессовочной заглушкой 3, и пневмосистему 10 с электропневмоклапанами 11 и 12. Через электропневмоклапан 11 к пневмосистеме 10 подключен пневмоцилиндр 4, а через электропневмоклапан 12 - пневмогдироаккумул тор 13, который сообщен с бак-ом б и напорным трубопроводом 8, причем с последним - через обратный клапан 14. Устройство имеет трехходовый кран 15, который встроен в напорный трубопровод 8 с возможностью подключени издели 5 к пневмосистеме 10, и нормально открытый кран 16, установленный между пневмогидроаккумул тором 13 и баком 6, а его пневмоуправл емый вход 17 подключен к пневмосистеме 10 между электропневмоклапаном 12 и пневмогидроакк.умул тором 13. Устройство работает следующим образом. Изделие 5 устанавливают на поворотном столе 1, включают электропневмоклапан 11, и воздух из пневмосистемы 10 поступает к пневмоцилиндру 4, что приводит к поджатию издели 5 к опрессовочным заглушкам-,2 и 3. Стол 1 поворачиваетс в вертикальное положение. Включают электропневмоклапан 12, и сжатый воздух поступает в пневмогидроаккумул тор 13 и одновременно на пневмоуправл емый вход 17 крана 16, перекрыва поток вытесн емой жидкости из пневмогидроаккумул тора 13 в бак обеспечива ее поступление через обратHtifl клапан 14 в напорный трубопровод 8 и изделие 5. После заполнени линии 9 слива оно перекрываетс и включаетс насос 7, который создает в напорном трубопроводе 8 и изделии 5 повышенное испытательное давление.
По окончании времени выдержки издели 5 под испытательным давлением насос 7 выключаетс , лини 9 слива открываетс , а трехходовой кран 15 перевод т в положение, ,обеспечивающее поступление сжатого воздуха из пневмосистемы 10 в на- порный трубопровод 8,что приводит
к быстрому вытеснению жидкости иэ издели 5 и продувке, его сжатглм воздухом. Стол 1 приводитс в исходное положение. Выключаютс электропневмоклапаны 11 и 12, изделие освобождаетс , а кран 16 открываетс ,- и жидкость из бака 6 поступает в пневмогидроаккумул тор 13.
Испытание следующего издели проводитс в такой Же последователь0 ности ..
Использование предлагаемого изобретени позволит расширить технологические возможности устройства дл 1гидроиспытаний полых изделий и
5 повысить их производительность испытани .