Изобретение относитс к грузозахватный устройствам. Известен захват-кантователь, содержгиций корпус, установленный в нем гидравлический шарннр и соединен ные с корпусом,н гидротормозом гибкие т ги, на концах которых установлены захватные органы flj. Однако это устройство сложно по конструкции из-за наличи гидравлического шарнира. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности вл етс трав« )рса-каф|тователь, содержшца вертикальную балку с приспособлением дл навецтвани на крюк грузоподъемного механизма, шарнирко прикрепленную к ней несулую балку с захватншш органами и установленное на вертикальной балке то{ «юзное приспособление, св занное с несудаай балкой посредством гибкой т ги t2j. Однако известное устройство теризуетс недостаточной плавностью кантовани , котора вызвана необходимым ослабленишк т ги в конце процесса кантовани и неуравновешениостью масс устройств, что снижает надежность его работы. Целью изобретени вл етс повыше ние надежности работы устройства путем увеличени плавности кантовани . Поставленна цель достигаетс тем, что в траверсе-кантователе,со (держащей вертикальную балку с приспо соблением дл навешивани на крюк х рузоподъешюго механизма, шарнирно прикрепленную к ней несущую балку с захватными органами и установленное на вертикальной то кюзно приспособление , св занное с несущей бал кой посредством гибкой, т ги, несуща балка прикреплена к вертикальной со сме11{ением относительно ее центра сим метрии и снабжена шарнирно прикрепленной к одному из ее концов консолью конец которой соединен шарнирной т гой с вертикальной балкой, при эте ч сщин из захватпих органов закреплен на консоли.. На фиг.1 изображена траверса в рабочем положении в конце цикла кан товаии , обв|ий вид,- на фиг.2 - то же дл кантовани грузов из горизонталь ного положени в вертикальное. Траверса-кантователь содержит несуцую балку 1, нааечтъаемую на крюк грузоподъекшого механизма посредством 1Вертикгшьной балки 2, снабженной серьгой 3. Вертикальна балка закреп лена на балке 1 шарнирно со смещением относительно центра ее симметрии. На балке 2 шарнирно закреплена кон ; соль 4, конец которой соединен с балкой 2 посредством шарнирной т ги 5. На одном из свободных, концов бс1Лки 1 установлен захватный орган б, а второй захватный орган 7 закреплен на консоли 4. На балке 2 установлен шкив 8 и контргруз 9 с огнбгаапеЛ их гибкой т гой 10, один конец которой закреплен на конце балки 1. Иа шкиве 8 установлен тормоз, при этом шкив 8 с тормозом и контргруз 9 образуют тормозное приспособление. Траверса-кантователь работает следупцим образом. Траверсу навешивают на крюк грузоподъемного механизма, при этом балка 1 занимает вертикальное положение. Кантуемьй груз креп т к стропам и производ т подъем. За счет разнихда в длине плеч балки 1 происходит ее поворот в горизонтальное положение. Тс мозное приспособление обеспечивает плавность хода балки 1. Т га 5 и консоль 4 при горизонтальном положении балки 1 обеспе«г11вают равное рассто ние грузозахватных элементов б и 7 от места подвески балки 1 и система прЯХадит в равновесие, исключа при этом резкие динамические воздействи на УСТРОЙСТВО. Восле сн ти груза балка 2 переводитс в вертикгшьйое положение за счет мат же гибкой т ги 10 контргрузом 9. Грузозахватный элемент 7 при вертикальном положении балки 1 используют дл подъема грузов, не требуюефих кантовани . Дл кантовани грузов из горизонтального в вертип кальное положение необходимо иметь стропы на к0И1$ах балки такой длины, чтобы захватные крюки были на одном уровне при вертикальном положении бгь ки 1. Дл кантовани грузов т лько из гс1 изонтального положени в вертикальное узлы устройства размещаютс так, как это показано на фиг. 2. Процесс кантовани ocyiiiecTBл етс аналогично описанному. Изобретение .позвол ет повысить надежность работы устройства при кантовании груза как из вертикального , так и горизонтального .положени , исключа при этом нежелательные динамические воздействи на груз и элементы устройства.This invention relates to load gripping devices. A gripper is tilter, a housing, a hydraulic joint installed in it and connected to the housing and a hydraulic brake are flexible rods, at the ends of which the gripping bodies flj are mounted. However, this device is complicated in design due to the presence of a hydraulic hinge. The closest to the invention of the technical essence is the grass ") rsa-controller, a vertical beam with a device for mounting onto the hook of the load-lifting mechanism, a non-hinged beam with hinged organs attached to it and mounted on a vertical beam {{junction device, associated with the non-hit beam by the t2j flexible cable. However, the known device is ensured by insufficient smoothness of tilting, which is caused by the necessary weakening of traction at the end of the tilting process and unbalanced mass of devices, which reduces the reliability of its operation. The aim of the invention is to increase the reliability of the device by increasing the smoothness of tipping. The goal is achieved by the fact that in a traverse and tilter with (holding a vertical beam with a device for hanging on the hooks of a ruzopodyshuy mechanism, a carrier beam with gripping bodies hinged to it and mounted on a vertical jib device connected to the bearing beam by means of a flexible rod, the carrier beam is attached to the vertical one with a shift {{relation} to its center of symmetry and provided with a hinged arm attached to one of its ends with the end of which is connected by a hinge arm with a vertex A ticking beam is attached to the console at these sections of the gripping organs. In Fig. 1, the traverse is shown in the working position at the end of the canting cycle, the wrapped view, in Fig. 2, the same for turning loads from the horizontal position Traverse-tilter contains an uncommitted beam 1, naively on the hook of the lifting mechanism by means of 1 Vertical beam 2, equipped with a link 3. The vertical beam is fixed on the beam 1 pivotally with an offset from the center of its symmetry. On beam 2, a con is hinged; salt 4, the end of which is connected to the beam 2 by means of an articulated cable 5. At one of the free ends of the base 1, a gripping body b is installed, and the second gripping body 7 is fixed on the console 4. On the beam 2 there is a pulley 8 and a counterweight 9 with fireball flexible pull 10, one end of which is fixed at the end of the beam 1. Both the pulley 8 has a brake installed, while the brake pulley 8 and the counterweight 9 form a braking device. Traverse tilter works in the following way. Traverse hang on the hook lifting mechanism, while the beam 1 occupies a vertical position. A cantilever load is attached to the slings and lifted. Due to the difference in the length of the arms of beam 1, it is rotated to a horizontal position. Tc brain device provides smooth movement of beam 1. Th 5 ha and console 4 in horizontal position of beam 1 ensure equal distance between load-bearing elements b and 7 from the place of suspension of beam 1 and the system runs into balance, eliminating sharp dynamic effects on the DEVICE . When lifting cargo, beam 2 is transferred to the vertical position due to the same flexible rod 10 by counterweight 9. Lifting element 7, in the vertical position, beam 1 is used for lifting loads that do not require turning. To turn goods from horizontal to vertical position, you must have slings on K0I1 $ s beams of such length that the gripping hooks are at the same level with the vertical position of rig 1. To tilt goods from g1 from idle position to the vertical nodes of the device are placed as shown in FIG. 2. The process of turning the ocyiiiecTB is similar to that described. The invention makes it possible to increase the reliability of the device when the load is tilted from both the vertical and horizontal positions, while eliminating undesirable dynamic effects on the load and the elements of the device.
10ten