SU1065101A1 - Зажимной патрон - Google Patents

Abstract

ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН, в корпусе которого установлены зажимные кулачки, контактирующие с внутренней конической поверхностью накидной гайки, о т ли ч ающий с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем оСеспечени  закреплени  деталей за коническую поверхность, кулачки установлены в корпусе патрона с возможностью поворота и в них выполнены сквозные пазы, при этом в устройство введен механизм синхронизации поворота кулачков, выполненный в виде установленных в корпусе с возможностью вращени  валиков, св занных между собой коническими передачами , причем на валиках выполнены ашицевые срезы, предназначенные дл  размещени  в упом нутых пазах кулачков. с в ел с О) СП

Description

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно, к устройствам для закрепления деталей»

Известен зажимной патрон, в корпусе которого установлены зажимные кулачки, контактирующие с внутренней конической поверхностью накидной гайки fl j .

Этот патрон не обеспечивает зскрепление детали за коническую поверхность, что сужает его технологические возможности.

цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения закрепления деталей за кои-ическую поверхность.

Указанная цель достигается тем, что в патроне, в корпусе которого 'установлены зажимные кулачки, .контактирующие с внутренней конической поверхностью накидкой гайки, кулачки установлены в корпусе патрона с возможностью по- ·. ворота и в них выполнены сквозные пазы, при этом в устройстве введен механизм синхронизации поворота кулачков, выполненный в виде установленных в корпусе с возможностью вращения валиков, связанных между собой коническими передачами, причем па валиках выполнены шлицевые срезы, предназначенные для размещения г упомянутых пазах кулачков.

щение механизма синхронизации позирста кулачков позволяет закреплять конические детали, что расширяет технологические возможности патосиг ,.

На фиг,. 1 показан патрон, основной разрез; ла фиг» 2 - разрез Ά-Ά на Фиг 1

На корпусе 1, выполненном в виде стакана с наружной резьбой 2, установлены кронштейны 3, в отверстии

А 4 которых вставлены валики 4 с коничес· кими шестернями 5 на концах, попарно зацепленными друг с другом. Валики 4 с шестернями 5 представляют собой механизм синхронизации. Шлице5 вые срезы 6 валиков 4 входят в соответствующие радиальные пазы 7 зажимных кулачков 8, имеющих наружные сфе рические поверхности 9. Эти поверхности контактируют с упорным кону10 сом 10 гайки 11, навинченной на резь бу 2 корпуса, ввинченного в шпиндель 12 станка. Гайка 11 имеет также накатку 13 для ее зажатия. Деталь 14 контактирует конусом с зажимными ^5 поверхностями кулачков 8.

Устройство работает следующим образом.

Конус детали 14 вводят вручную между поверхностями кулачков 8 и 2Q вращают за накатку 13 гайку 11 относительно корпуса 1, ввинченного в шпиндель 12 станка. Упорный конус 10 вследствие движения гайки 11 симметрично прижимает кулачки 8,воз25 действуя на их сферические поверхности 9, к конусу детали 14, который определяет их синхронный поворот на один и тот же угол. Конус 10 и кулачки 8 надежно зажимают деталь 14 на оси вращения, предотвращая ее . смещение, благодаря кинематической связи кулачков 8 через валики 4 и шестерни 5.

¹ Использование предлагаемого изобретения позволяет быстро и надежно 35 зажимать детали как конические, так и цилиндрические в любых станках (токарных, шлифовальных), что расширяет технологические возможности патрона. Патрон легко может быть 40 внедрен в серийное производство.

Экономический эффект от внедрения составляет 2 тыс. руб.

Фиг Z

ВНИИПИ Заказ 10929/12

Тираж 1042 Подписное

Филиал ППП Патент,

г. Ужгород, ул.Проектная,4

Claims (1)

1. ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН, в корпусе которого установлены зажимные кулачки, контактирующие с внутренней конической поверхностью накидной гайки, о т ли ч ающи'й с я ' тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения закрепления деталей за коническую поверхность, кулачки установлены в корпусе патрона с возможностью поворота и в них выполнены сквозные пазы, при этом в устройство введен механизм синхронизации поворота кулачков, выполненный в виде установленных в корпусе с возможностью вращения валиков, связанных между собой коническими передачами, причем на валиках выполнены шлицевые срезы, предназначенные для размещения в упомянутых пазах кулачков.

   —г—

   Аг». 1