SU1064979A1 - Щелевой фильтр - Google Patents

Abstract

1. ЩЕЛЕВОЙ ФИЛЬТР, содержащий корпус с подвод щими и отвод щими патрубками, фильтрующий элемент в виде пластин и средство дл  регулировани  величины щели между пластинами, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  диапазона регулировани  величины щели, средство дл  регулировани  величины щели выполнено в виде размещенных вертикально по периферии фильтрующего элемента стержней с щайбами переменной толщины , установленными с возможностью поворота вокруг стержней в горизонтальной плоскости, при этом щайбы частично расположены в щел х между пластинами. 2. Фильтр по п. 1, отличающийс  тем, что стержни выполнены с возможностью поворота вокруг собственной оси и пакет пластин снабжен подпружиненным ст жным болтом.

Description

О5

со |

со Изобретение относитс  к технике фильтровани , а именно к щелевым фильтрам, и предназначено дл  очистки жидкости от механических примесей. Известен щелевой фильтр, содержащий корпус с патрубками входа и выхода продукта , фильтрующий элемент, набранный из пластин, и устройство дл  регулировани  величины щели между пластинами 1. Недостатком фильтра  вл етс  то, что устройство регулировани  величины щели не обеспечивает получени  щели заданного размера без разборки фильтра, что создает неудобства при его эксплуатации. Наиболее близким к изобретению  вл етс  щелевой фильтр дл  жидкости, включающий корпус с патрубками дл  входа и выхода продукта, фильтрующий элемент из пакета пластин и средство дл  регулировани  щели между пластинами, выполненное в виде соединенных с пластинами пьезокерамических щин, подключенных к источнику тока 2. В этом фильтре регулирование тонкости очистки продукта достигаетс  изменением линейных размеров пьезокерамических щин, а диапазон регулировани  тонкости очистки зависит от удалени  участка щины, заключенного между выступами соседних пластин фильтрующего элемента. Поскольку этот участок щины мал, мал и диапазон регулировани  тонкости очистки. Цель изобретени  - увеличение диапазона регулировани  величины щели между пластинами. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в щелевом фильтре, содержащем корпус с подвод щими и отвод щими патрубками , фильтрующий элемент в виде пакета пластин и средство дл  регулировани  величины щели между пластинами, последнее выполнено в виде размещенных вертикально по периферии фильтрующего элемента стержней с щайбами переменной толщины , установленными с возможностью поворота вокруг стержней в горизонтальной плоскости, при этом щайбы частично расположены в щел х между пластинами. Целесообразно стержни выполн ть с возможностью поворота вокруг собственной оси и пакет пластин снабжать подпружиненным болтом. На фиг. 1 схематически представлен предлагаемый фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Фильтр содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 входа и выхода продукта, фильтрующий элемент 4 из пакета пластин 5 и устройство 6 дл  регулировани  щели между пластинами. Устройство 6 выполнено в виде вход щих в пазы 7 смежных пластин 5 щайб 8 переменной толщины. Шайбы 8 установлены с возможностью продольного перемещени  на стержн х 9. Стержни 9 установлены параллельно оси пакета пластин 5 по его периметру и укреплены к корпусу 1 с возможностью поворота вокруг своей оси. Стержни 9 (не менее трех) устанавливаютс  под углом 120° по периметру пакета пластин 5. Торец стержней 9 выведен наружу корпуса 1 и снабжен, например, граненой головкой 10 с приводом последней с помощью ключа. Сечение стержней 9 может быть выполнено в виде многогранника, снабжено щлицами и т. д. Аналогичную форму должны иметь и отверсти  щайб 8. Пакет пластин 5 снабжен ст жным болтом 11 с пружиной 12. Фильтр работает следующим образом. Жидкость, подлежаща  очистке, подаетс  через патрубок 2, проникает через щели между пластинами 5 фильтрующего элемента 4 и отводитс  из фильтра через патрубок 3. Задержанные механические примеси накапливаютс  на наружной поверхности фильтрующего элемента, Дл  изменени  величины щели между пластинами 5 с целью изменени  степени очистки продукта или регенерации фильтрующего элемента 4 поворачивают стержни 9 на определенный угол. При повороте стержн  9 поворачиваютс  и щайбы 8, которые создают распорные усили  между пластинами 5. Поскольку щайбы 8 имеют переменную толщину по периметру с плавным переходом от минимальной толщины к максимальной, при их повороте образуютс  щели требуемой величины. Вследстие того, что обща  длина пакета пластин при регулировании щелей измен етс , щайбы 8 при своем повороте также частично смещаютс  по продольной оси стержн  9 и станов тс  напротив щелей. Так как длина окружности щайб 8 имеет сравнительно значительную величину, изменение щелей при полном повороте щайб производитс  достаточно плавно, что немаловажно дл  точной установки зазоров между пластинами. Технико-экономические преимущества предлагаемого фильтра по сравнению с прототипом заключаютс  в повыщении диапазона регулировани  щелей в 5-6 раз, а при необходимости и более, поскольку конструкци  устройства дл  регулировани  щели между пластинами допускает практически любые требуемые зазоры, необходимые дл  оптимального режима фильтрации и регенерации фильтрующего пакета. Это позвол ет повысить эффективность эксплуатации фильтра, вести режим фильтрации в более щироком спектре тонкости очистки.

L

5i

B

Фиг.1

//

8

Claims (2)

1. ЩЕЛЕВОЙ ФИЛЬТР, содержащий корпус с подводящими и отводящими патрубками, фильтрующий элемент в виде пластин и средство для регулирования величины щели между пластинами, от личающийся тем, что, с целью увеличения диапазона регулирования величины щели, средство для регулирования величины щели выполнено в виде размещенных вертикально по периферии фильтрующего элемента стержней с шайбами переменной толщины, установленными с возможностью поворота вокруг стержней в горизонтальной плоскости, при этом шайбы частично расположены в щелях между пластинами.

2. Фильтр по π. 1, отличающийся тем, что стержни выполнены с возможностью поворота вокруг собственной оси и пакет пластин снабжен подпружиненным стяжным болтом.

ω