SU1063869A1 - Барабан дл гальванической обработки мелких деталей - Google Patents

Барабан дл гальванической обработки мелких деталей Download PDF

Info

Publication number
SU1063869A1
SU1063869A1 SU823391088A SU3391088A SU1063869A1 SU 1063869 A1 SU1063869 A1 SU 1063869A1 SU 823391088 A SU823391088 A SU 823391088A SU 3391088 A SU3391088 A SU 3391088A SU 1063869 A1 SU1063869 A1 SU 1063869A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
rod
small parts
possibility
cathode elements
Prior art date
Application number
SU823391088A
Other languages
English (en)
Inventor
Клавдия Михайловна Ванышева
Анатолий Иванович Меняйло
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6500
Предприятие П/Я А-3297
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6500, Предприятие П/Я А-3297 filed Critical Предприятие П/Я Р-6500
Priority to SU823391088A priority Critical patent/SU1063869A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1063869A1 publication Critical patent/SU1063869A1/ru

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

БАРАБАН ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащий диэлектрический корпус и Tokoподвод цую штангу с катодными элементами , эксцентрично установленнЕлми в барабане с возможностью вращени , о т л и ч а ю щ и и с   тем,.что, с целью повычени  качества покрыти  и надежности конструкции, катодные элементы выполнены в виде колец, установленных ;ра токоподвод щей штанге с возможностью горизонтального перемещени  по ней.

Description

00
эо
05
Puf.f
sD Изобретение относитс  к гальвани ческой обработке деталей и касаетс  оборудовани  дл  нанесени  покрытий на мелкие детали насыпью. Известно устройство дл  нанесени  гальванических покрытий/ выполненное в. виде перфорированного бара бана из токонепровод щего материала с катодным токоподводом в виде изол рованной штанги с катодными элементами , выполненнЕЛМи в виде расположен ных под углом к вертикали стержней цилиндрической или профилированной формы 1. Катодные элементы в указанном устройстве быстро, но неравномерно зарастают, тер ют свою форму, оказывают дополнительную нагрузку на вращение барабана и детали, наруша  их покрытие и деформиру  их форму. Кроме того, электролит несмотр  на изол цию попадает в резьбовое соеди нение катода и штанги, что приводит к зарастанию этого соединени  и нарушению его и представл ет большую трудность при демонтаже штанги и катодов. Поэтому дл  обеспечени  нормальной работы необходимо часто снимать покрытие как с наконечника, так и с резьбовых отверстий штанги. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  барабан дл  гальванической обработки деталей, содержащий-диэлектрический корпус и токоподвод с катодными элементами, выполненными в виде лотков полуцилиндрической формы, расположенных на диске, эксцентрично установленными в барабане с возможностью вращени  2. Однако известное устройство отли чаетс  .сложностью своей конструкции и может быть применено дл  нанесени покрытий на мелкие детали определен ной формы, например шарики, гайки. Цель изобретени  - повышение качества покрыти  и надежности конструкции . Поставленна  цель достигаетс  тем что в барабане дл  гальванической обработки мелких деталей, содержащем диэлектрический корпус и токопод под щую штангу с катодными элементами , эксцентрично установленными в ба рабане с возможностью вращени , катодные элементы выполнены в виде колец , установленных на токоподвод щей штанге с возможностью горизонтального перемещени  по ней. На фиг. 1 показан предлагаемый барабан , на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Барабан представл ет собой многогранник 1 из токонепровод щего материала с катодным токоподводом, выполненным в виде частично изолированной штанги 2, прикрепленной к токопровод щим шинам, представл ющим собой болтовое соединение. Штанга 2 дл  предотвращени  попадани  брызг изолирована снизу на половину ее диаметра . Верхн   часть штанги не изолирована и находитс  в посто нном контакте с кольцами 3, установленными на равном рассто нии друг от друга , С целью устранени  задиров на стенках барабана кольца установлены с зазором к последним. Устройство работает следующим образом . В барабан насыпью загружаютс  мелкие детали. При погружении барабана 1 в электролит от источника питани  подаётс  ток, который через штангу 2 и катодные кольца 3 поступает к обрабатываемым детал м. При вращении барабана 1 масса загруженных деталей удерживает кольца 3 на определенном рассто нии друг от друга , не дава  им возможности перемещатьс  по штанге 2. За счет эксцентр .ичного положени  кольца 3 посто нно контактируют со штангой и, самоустанавлива сь среди массы детали, обеспечивают равномерное покрытие деталей независимо от их конфигурации и размеров. Количество и материал колец следует выбирать исход  из рассчитанных силы тока и площади контактировани . Равномерное осаждение металла на катодных элементах кольцах увеличивает срок их службы, обеспечивает равномерное качественное покрытие обрабатываемых деталей. Отсутствие резьбовых соединений между катодом и штангой делает конструкцию надежной в эксплуатации, облегчает ремонт и замену катодных элементов в случае их необходимости. Ожидаемый экономический эффект от использовани  изобретени  составит около 3 в год.

Claims (1)

  1. БАРАБАН ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержа щий диэлектрический корпус и токоподводящую штангу с катодными элементами, эксцентрично установленными в барабане с возможностью вращения, о т л ич а ющ ий с я тем,.что, с целью повышения качества покрытия и надежности конструкции, катодные элементы выполнены в виде колец, установленных уа токоподводящей штанге с возможностью горизонтального перемещения по ней.
    SU... 1063869 >
SU823391088A 1982-02-03 1982-02-03 Барабан дл гальванической обработки мелких деталей SU1063869A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823391088A SU1063869A1 (ru) 1982-02-03 1982-02-03 Барабан дл гальванической обработки мелких деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823391088A SU1063869A1 (ru) 1982-02-03 1982-02-03 Барабан дл гальванической обработки мелких деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1063869A1 true SU1063869A1 (ru) 1983-12-30

Family

ID=20995602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823391088A SU1063869A1 (ru) 1982-02-03 1982-02-03 Барабан дл гальванической обработки мелких деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1063869A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 356315, кл. С 25 D 17/20, 1968. 2. Авторское свидетельство СССР №846608, кл. С 25 D 17/16, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2503863A (en) Apparatus for electroplating the inside of pipes
US2706173A (en) Apparatus for electro-plating crankshaft journals
KR910008177A (ko) 금속 스트립의 전해 도금용 장치 및 방법
US3664944A (en) Electroplating apparatus
SU1063869A1 (ru) Барабан дл гальванической обработки мелких деталей
EP0209766B1 (de) Einrichtung zur elektrolytischen Oberflächenbehandlung von schüttfähigem Gut
GB1055929A (en) Improvements n or relating to electrolytic apparatus
CS207361B2 (en) Method of electrolytic dectinning of the tin refuse and device for making the same
FI88178C (fi) Trumelektrolys
US4936969A (en) Water tank cathodic protection system
EP0462153B1 (de) Einrichtung zum transport von schüttfähigem gut mit einem schwingförderer, der in eine flüssigkeit eintaucht
US2739937A (en) Aligned anode apparatus
RU2016921C1 (ru) Установка для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали
US5188718A (en) Apparatus for electrolytic surface coating of pourable material
SU1516509A1 (ru) Анодный заземлитель
JPS57158396A (en) Simultaneous plating method for inside and outside circumference of ring
US1285369A (en) Electroplating apparatus.
US5186803A (en) Device for electrolytic surface treatment of bulk material
SU1518413A1 (ru) Устройство дл гальванической обработки изделий
CN215490639U (zh) 转子组件、卸料机构和甩干机
RU95111193A (ru) Способ получения никеля шарообразной формы и устройство для его осуществления
RU2801976C1 (ru) Установка для нанесения гальванических покрытий на наружные поверхности деталей
JPS5690998A (en) Barrel plating apparatus
US2058702A (en) Anode
JP2954516B2 (ja) バレルめっき用電極装置