SU1063005A1 - Состав дл пропитки стеклоткани - Google Patents

Состав дл пропитки стеклоткани Download PDF

Info

Publication number
SU1063005A1
SU1063005A1 SU823426931A SU3426931A SU1063005A1 SU 1063005 A1 SU1063005 A1 SU 1063005A1 SU 823426931 A SU823426931 A SU 823426931A SU 3426931 A SU3426931 A SU 3426931A SU 1063005 A1 SU1063005 A1 SU 1063005A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phosphate
spinel
refractory
composition
clay
Prior art date
Application number
SU823426931A
Other languages
English (en)
Inventor
Д.С. Рутман
Н.А. Коэмец
Ю.С. Торопов
Г.С. Матвейчук
В.С. Попова
Original Assignee
Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности filed Critical Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности
Priority to SU823426931A priority Critical patent/SU1063005A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1063005A1 publication Critical patent/SU1063005A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ СТЕКЛОТКАНИ , включающий огнеупорный наполнитель , огнеупорную глину и фосфатное св зующее, отличающийс   тем, что, с целью повышени  огнеупорности и снижени  кажущейс  плотности получаемых изделий, он в качестве огнеупорного напелнител  содержит алюмомагиезиальную шпинель, а в качестве фосфатного св зующего - однозамещенный фосфат магни  при слегдующем соотношении компонентов, нас.%: Алюмомагнези36-63 альна  шпинель Огнеупорна  4-7 глина Однозамещенный о 30-60 фосфат магни  (Л

Description

Изобретение относитс  к огнеупорной промьгашенности и может быть использовано в производстве керамических изделий, примен емых дл  тепловой изол ции от воздействи  металлического расплава, например устройствах дл  измерени  окисленности металлов .
Известен состав дл  пропитки стеклоткани , содержащий 42-64 мае Л хромита , 5-11 мас.% огнеупорной глины 31-47 масЛ фосфатной св зки. Издели , из1 отавливаемые с использованием известного состава, обладают высокой устойчивостью к расплаву чугуйа и высокой термостойкостью.
Однако они не могут быть использо- ваны в устройствах дл  измерени  окис- ленности металлов вследствие того.
что заполнитель - хромитова  руда,  вл  сь природным материалом, содержит много примесей, которые искажают
результаты производимых измерений.
а
Наиболее близким по технической
00 сущности  вл етс  масса дл  изготовлени  керамических изделий, включаю ща  16-30 мас.% стеклоткани, 24 ел 47 мас.% магнезиально-хромистой шпинели , 3-5 мас.% огнеупорной глины и 32-43 iaco% фосфатного св зующего в виде полифосфата натри .
Недостатком известной массы  вл етс  ее низка  огнеупорность Это обусловлено наличием в массе полиФосфата натри , имеющего низкую температуру плавлени . Применение же в массе более высокотемпературного
фосфата,.например однозамещен ног о фосфата натри , невозможно вследствие взаимодействи  его с оксидом магни ,магнезиально- ромистой шпине ли что приводит к быстрому затверде ванию и образованию крупинок в св зующем растворе, в результате чего ухудшаетс  качество изделий. Наличие магнезиапьно-хромистой шпинели в составе массы увеличивает кажущуюс  плотность изделий на ее основе. Кроме того, шпинель  вл етс  дорогосто щим , трудносинтезируемым материалом . Цепь изобретени  - повышение огнеупорности и снижение кажущейс  пло ности получаемых изделий. Поставленна  цель достигаетс  тем, что состав дл  пропитки стеклоткани , включающий огнеупорный наполнитель , огнеупорную глину и фосфатное св зующее, в качестве огнеупорно го наполнител  содержит алюмомагнезиальную шпинель, а в качестве фосфатного св зующего - однозамещенный фосфат магни  при следующем соот ношении компонентов, мае.%: Алюмомагнезиальна  шпинель36-63 Огнеупорна  глина4-7 Однозамещенный фосфат магни  30-60 Используема  в качестве заполнител  алюмомагнезиальна  шпинель отличаетс  высокой прочностью св зи MgO и А1«0, в кристаллической решетке шпинели. Это позвол ет применить в качестве фосфатной св зки одн замещенный фосфат магни , наличие которого в предлагаемом составе обес печивает издели м на его основе повьшхе ние огнеупорности. Прочно св занный структуре алюмомагнезиальной шпинели оксид магни  не реагирует с фосфатной св зкой, благодар  этому состав дл  пропитки имеет однородную тонкозернистую структуру, что обеспечивает получение на его основе качествен ных изделий.. Использование в качестве заполни тел  алюмомагнезиальной шпинели облегчает изделие вел еде т те меньшей кажущейс  плотности вышеуказанной шпинели по сравнению с магнезиальнохромистой . ,Кроме того, алюмомагнезиальна  шпинель  вл етс  более доступным и дешевым материалом по сравнению с закен емю« заполнителем. Предлагаемое техническое решение по сн етс  следующими примерами. Апюмомагнёзйальную ппганель и огнеупорную глину пер емеоивают и затвор ют водном раетвором однозамещенного фосфата магни  плотноетью 1,2 г/см. Полученный состав тщательно перемешивают и нанос т на ленты высококремнеземистого тканого волокна которые затем наслаивают на шаблон. Полученные заготовки сушат при . затем подвергают термообработке при 600 С. Из полученного композицио19ного материала выпиливают образды, уКоторых определ ют кажущуюс  плотность , огнеупорность и термостойкость .. Аналогичным путем изготовлены и испытаны образцы из массы-прототипа. Исследуемые составы и результаты их испытани  представлены в таблице. Как показывают результаты испыта НИИ, предлагаемый состав дл  пропитки тканого волокнистого материала обеспечивает издели м более высокие свойства по сравнению с прототипом. Так, огнеупорность изделий повысилась на 170-190 С, а кажуща с  плотность уменьшилась, что позволило снизить вес изделий. Использование предлагаемого состава позвол ет снизить себестоимость изделий за счет замены дорогосто щего дефицитного заполнител  на более доступный и дешевый. Повьш1ение огнеупорности материала при сохранении его высокой термостойкости расширило область применени  материала . В случае применени  его в качестве тепловой изол ции дл  датчиков окисленности стали повышаютс  зксплуатационные характеристики последних,что делает возможньм реализовать наиболее прогрессивный метод измерени  окисленности - метод ЭДС.
Алюмомагне зиальна 
шпинель
Огнеупорна  глина
Водный раствор однозамещенного фосфата магни 
Алюмомагнезнальна 
шпинель
Огнеупорна 
глина
Водный раствор однозанещеннрго фосфата магни 
40
1630
40
t,4
1630
Водный раствор однозамещенного фосфата магни 
Алюмомагнезиал на  шпинель
Огнеупорна  глина
Водный раствор одНозамеЩенного фосфата магни 
Алюмомагнезиальна  шпинель
Огнеупорна  глина
40
1650
1,39
1,38
40
1650
10630058
Водный раствор
однозамещенйОго фосфата
магни 
Магнеэиально -; хромиста 
шпинель
Огнеупорна 
глина
Раствор гехсаметафосфата натри  плот  1,45 г/см
Состав прототипа приведён без учета стеклоткани
. Продолжение таблицы
40
1,66
1460

Claims (1)

  1. СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ СТЕКЛОТКАНИ, включающий огнеупорный напол- китель, огнеупорную глину и фосфатное связующее, отличающийс я тем, что, с целью повышения огнеупорности и снижения кажущейся плотности получаемых изделий, он в качестве огнеупорного наполнителя содержит алюмомагнезиальную шпинель, а в качестве фосфатного связующего однозамещённый фосфат магния при следующем соотношении компонентов, мае. %:
    Алюмомагнези-
    альная шпинель 36-63 - Огнеупорная •ί глина 4-7 Однозамещенный СЗ фосфат магния 30-60 <0 ω ----- с
SU823426931A 1982-04-23 1982-04-23 Состав дл пропитки стеклоткани SU1063005A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823426931A SU1063005A1 (ru) 1982-04-23 1982-04-23 Состав дл пропитки стеклоткани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823426931A SU1063005A1 (ru) 1982-04-23 1982-04-23 Состав дл пропитки стеклоткани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1063005A1 true SU1063005A1 (ru) 1991-05-30

Family

ID=21007911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823426931A SU1063005A1 (ru) 1982-04-23 1982-04-23 Состав дл пропитки стеклоткани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1063005A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 670553, кл. С 04 В 35/42, 1978. Авторское свидетельство СССР № 590300, кл. С 04 В 35/00, 1975 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3376147A (en) Fire resistant wallboard
EP0106246B1 (en) Expanded perlite/alkali metal silicate insulation material and a process for the production thereof
US3879208A (en) Refractory composition
US4048134A (en) Refractory heat-insulating materials
SU1063005A1 (ru) Состав дл пропитки стеклоткани
US2793128A (en) Refractory compositions and bonding agents therefor
DE2831505C2 (de) Hitzebeständiger, exothermer, wärmeisolierender Gegenstand, seine Verwendung und Verfahren zu seiner Herstellung
DE69622695T2 (de) Feuerfeste giessmasse
US4377413A (en) Refractory composition for flow casting
US4999325A (en) Rebonded fused brick
US3533815A (en) Stabilized zirconia bodies
US3125454A (en) Insulating compositions
US3937670A (en) Composition for preparing solid electrolytes and the formulation of a solid electrolyte
KR100213313B1 (ko) 턴디쉬용 염기성 댐블럭의 부정형 내화 조성물
SU759485A1 (ru) Огнеупорная бетонная смесь
AU678679B2 (en) Refractory brick
US3854966A (en) Castable refractories for the use of an impeller to stir molten pig iron to which an alkaline additive is added
KR970009984B1 (ko) 큰 기공을 가지는 스피넬 함유 마그네시아질 클린커 및 그 제조법
US3713855A (en) Production of basic refractories
KR100276310B1 (ko) 내건조균열 특성이 우수한 마그네시아질 캐스타블 블록의 내화조성물
US3715222A (en) Basic refractory
SU590300A1 (ru) Масса дл изготовлени керамических изделий
KR930004554B1 (ko) 래들용 내화조성물
JPH0952755A (ja) マグネシア−クロム耐火物
SU745884A1 (ru) Состав дл пропитки стеклоткани