SU1062960A1

SU1062960A1 - Suction nozzle to electric arc welding torch

Info

Publication number: SU1062960A1
Application number: SU823426621A
Authority: SU
Inventors: А.А. Курников; В.А. Курников
Priority date: 1982-04-26
Filing date: 1982-04-26
Publication date: 1984-10-23

Description

О5O5

toto

1one

соwith

0505

Изобретение относитс к сварке, в частности к горелкам дл электродуговой сварки с отсосом выделений из зоны сварки.The invention relates to welding, in particular to torches for electric arc welding with suction of emissions from the welding zone.

Известна горелка дл электродуговой сварки, содержаща ,адку дл отсоса вьщеленийиз зоны сварки и образующа с соплом дл подачи защитного газа кольцевой канал дл отсоса вьщелений из зоны сварки Л .The known electric arc welding torch contains, a vessel for suction of sections from the welding zone and an annular channel for supplying protective gas from the welding zone L to form a protective gas nozzle.

Формирование концентрированного потока аэрозол кольцевым отсасьшающим каналом повышает эффективность отсоса, однако, даже при сравнительно большом расходе воздуха на местный отсос (до 70-80 ), можно локализовать примерно до 70-75% вредных веществ. Последующа интенсификаци расхода отсасываемого воздуха приводит к размыванию защитной среды сварочной ванны и снижению качества сварного соединени . Насадка, имеюща только центральный канал дл отсоса сварочных дымов, не обеспечивает отсос этих дымов из зоны, расположенной выше сварочной ванны.The formation of a concentrated aerosol stream by an annular suction channel increases the efficiency of suction, however, even with a relatively large air flow to the local suction (up to 70-80), it can be localized to about 70-75% of harmful substances. Subsequent intensification of the suction air flow leads to erosion of the protective environment of the weld pool and deterioration of the quality of the welded joint. A nozzle having only a central channel for suction of welding fumes does not ensure the suction of these fumes from the zone located above the weld pool.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс отсасывающее сопло к горелке дл электродуговой сварки в зап стных газах, выполненное с круглыми отверсти ми на боковой поверхности, сообщающимис с центральным каналом дл отсоса вьщелений из зоны сварки, образованным внутренней поверхностью сопла 2j.The closest in technical essence and effect achieved to the invention is a suction nozzle to a burner for electric arc welding in inert gases, made with circular apertures on the side surface communicating with a central channel for sucking off the welds formed from the inner surface of the nozzle 2j.

Недостатком известного отсасывающего сопла вл етс то, что невозмож но увеличить площадь живого сечени этих отверстий дл активного удалени сварочных дымов без увеличени габаритов газоотвод щей системы . Такое сопло недостаточно эффективно отсасывает газы, не уловленные кольцевым каналом.A disadvantage of the known suction nozzle is that it is impossible to increase the area of the living section of these openings to actively remove welding fumes without increasing the dimensions of the gas exhaust system. Such a nozzle does not effectively suck gases that are not caught by the annular channel.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности отсоса вьвделений из зоны сварки путег - закручивани отсасываемого потока газов и повышение качества сварных соединений путем улучшени запреты сварочной ванны.The aim of the invention is to increase the efficiency of suction of the emissions from the welding zone of the track - twisting the suction gas flow and improving the quality of welded joints by improving the prohibitions of the weld pool.

Это достигаетс тем, что в отсасывающем сопле к горелкам дл электродуговой сварки, выполненном с отверсти ми на боковой поверхности, сообщающимис с центральным каналом дл отсоса вьщелений из зоны сварки, образованным внутренней поверхностьюThis is achieved by the fact that in a suction nozzle to torches for electric arc welding, made with openings on the side surface, communicating with the central channel for suction of outlets from the welding zone formed by the inner surface

сопла, отверсти на боковой поверхности выполнены в виде продольных прорезей со стенками, тангенциальными к внутренней поверхности сопла. 5 На фиг. 1 показано отсасывающее сопло, установленное на горелке; продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.nozzles, holes on the side surface are made in the form of longitudinal slots with walls tangential to the inner surface of the nozzle. 5 In FIG. 1 shows a suction nozzle mounted on a burner; lengthwise cut; in fig. 2 - section A-A of FIG. one.

На горелке 1 установлено отсасы0 вающее сопло 2, внутренн поверхность которого образует кольцевой канал 3 дл отсоса с наружной поверхностью горелки 1. В стенках сопла 2 выполнены продольные прорези 4. Стен5 ки продольных прорезей выполнены тангенциальными к внутренней поверхности сопла 2.The burner 1 has a suction nozzle 2 installed, the inner surface of which forms an annular channel 3 for suction with the outer surface of the burner 1. The longitudinal slots 4 are made in the walls of the nozzle 2. The longitudinal slots walls 5 are made tangential to the inner surface of the nozzle 2.

Таким образом, образующиес во врем сварки газы отсасываютс черезThus, the gases formed during welding are sucked through

0 кольцевой канал 3, а неуловленна кольцевым каналом их масса захватываетс воздущными потоками, вход щими в сопло 2 через прорези 4. Далее газы направл ютс по кольцевому ка5 налу 3 и удал ютс системой аспирации .0 an annular channel 3, and their mass not captured by an annular channel is captured by air streams entering the nozzle 2 through slots 4. Then the gases are directed through the annular channel 3 and removed by an aspiration system.

Перед началом электросварочных работ включаетс местный oTqoc, с которым соединена известна система отсоса от горелки электродуговой сварки. Наличие остасывающего сопла 2 с прорез ми 4, стенки которых тангенциальны к внутренней поверхности сопла 2, способствует по влению вокруг горелки 1 вихревого спиралевидного воздушного потока, способствующего расширению зоны всасывани . С момента,начала; сварки образующиес вредные вьделени отсасываютс не только через кольцевой канал 3, но и через прорези 4. Создание вихревого потока вокруг горелки , преп тствует размыванию вредньк выделений и активизирует их локализацию . Вместе с тем, снижение расхода воздуха, удал емого через канал 3, уменьшает возможность размыкани защитной среды сварочной ванны,что положительно отражаетс на качестве сварных швов и не требует посто нного и тщательного наблюдени за рассто нием между срезом сопла 2 и поверхностью свариваемого издели . Сопло 2 может быть установлено с возможностью перемещени относи5 тельно горелки 1. Этим достигаетс , при необходимости, возможность при ближени факела всасывани в кольцевой канал 3 к поверхности свариваемого издели или его удаление позвол ет локализовать до 98% вредных веществ и тем самым обеспечить снижеиие концентрации вредных веществBefore the start of electric welding, the local oTqoc is connected to which the suction system from the electric arc welding torch is connected to. The presence of an osustavaya nozzle 2 with slots 4, the walls of which are tangential to the inner surface of the nozzle 2, contributes to the appearance around the burner 1 of a vortex spiral air flow, contributing to the expansion of the suction zone. From the moment of the beginning; Welding, the resulting harmful assemblies are aspirated not only through the annular channel 3, but also through the slits 4. Creating a vortex flow around the burner prevents the erosion of harmful emissions and activates their localization. At the same time, reducing the flow rate of air removed through channel 3 reduces the possibility of opening the protective environment of the weld pool, which positively affects the quality of welds and does not require constant and careful observation of the distance between the nozzle section 2 and the surface of the product to be welded. The nozzle 2 can be mounted with the possibility of moving relatively the burner 1. This achieves, if necessary, the possibility of approaching the plume suction in the annular channel 3 to the surface of the product being welded or its removal allows localizing up to 98% of harmful substances and thereby ensuring a decrease in the concentration of harmful substances. substances

в зоне дыхани электросварщика до допустимых по санитарным нормам пределов и не вызывает снижени качества сварных соединений.in the breathing zone of the electric welder to the permissible limits of sanitary standards and does not cause a decrease in the quality of welded joints.

Фиг2Fig2

Claims

57) EXHAUST NOZZLE TO ELECTRIC ARC WELDING TORCHES, made with holes on the side surface communicating with the central channel for suctioning the weldings from the welding zone formed by the inner surface of the nozzle, characterized in that, in order to increase the efficiency of suctioning the welds from the welding zone by twisting gas flow and improving the quality of welded joints by improving the protection of the weld pool, the holes on the tank surface are made in the form of longitudinal slots with machines, tangential mi to the inner surface of the nozzle.