SU1062820A1 - Contact pair - Google Patents

Contact pair Download PDF

Info

Publication number
SU1062820A1
SU1062820A1 SU823453623A SU3453623A SU1062820A1 SU 1062820 A1 SU1062820 A1 SU 1062820A1 SU 823453623 A SU823453623 A SU 823453623A SU 3453623 A SU3453623 A SU 3453623A SU 1062820 A1 SU1062820 A1 SU 1062820A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
contact
pin
contact pair
socket
increase
Prior art date
Application number
SU823453623A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Александрович Курышев
Николай Георгиевич Костин
Борис Сергеевич Укладов
Анатолий Васильевич Зоря
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2156
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2156 filed Critical Предприятие П/Я В-2156
Priority to SU823453623A priority Critical patent/SU1062820A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1062820A1 publication Critical patent/SU1062820A1/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

Изобретение относитс  к электротехнике , в частности к электрическим контактам, и может быть использовано S групповых- электрических соединител х и штепсельных разъемах, предназначенных дл  многократного соединеНИН электрических цепей. Известна контактна  пара, содержа ща  упругое разрезное цилиндрическое гнездо типа цанги и жесткий штырь. При сочленении электрический контакт обеспечиваетс  благодар  контактированию рабочих поверхностей штыр  и гнезда, причем дл  получени  стабиль ного низкого переходного сопротивлени  на поверхности штыр  и гнезда на носитс  покрытие из благородного металла (золото, серебро или платина)C Однакоэтой контактной паре присущи недостатки, заключающиес  в том, что фактическа  площадь контактировани  штыр  и гнезда очень мала и к тому же на такой площади контакти рование осуществл етс  по отдельны металлическим и квазиметаллическим точкам, расположенным на определенном рассто нии один от другого и  вл ющимис  вершинами неровностей,числ и высота которых обусловлены чистотой и способом механической обработ,ки рабочих поверхностей контактов. Ограниченное количество точек на малой площади контактировани  снижает надежность известной электрококтактной пары и приводит к увеличению переходного сопротивлени , величина которого зависит от площади контакти ровани . Кроме того, в услови х вибр-ации и других механических воздействий возникает динамическа  нестабильность переходного сопротивлени , также снижающа  надех ность электрического соединени , поэтому, с целью повышени  стабильности известной электроконтактной пары, увеличивают контактное усилие, что, в свою очередь , приводит к интенсивному износу покрыти  из благородного металла, т.е. снижению ресурса работы электро Контактной пары или к увеличению тол щины покрыти  благородным металлом, что приводитк дополнительному расходу дефицитных, дорогосто щих материалов при сохранении прежнего ресурса, и наконец значительно воз ,растают усили  сочленени  - расчленени  контактов, что ограничивает их применение в многоконтактных электрических соединител х. Наиболее близка по технической сущности к предлагаемой контактна  пара, содержаща  штырь и гнездо, охватывакицее штырь, поверхность которого покрыта защитной пленкой t.2 . Известной контактной паре присущи недостатки, заключающиес  в томчто , с целью повышени  стабильности, необходимо увеличить контактное усилие , что приводит к интенсивному износу покрыти  из благородного металла. Цель изобретени  - снижение переходного сопротивлени  и повышение еРо стабильности. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в контактной паре, содержащей штырь и гнездо, охватывающее щтырьу поверхность которого покрыта защитной пленкой, в качестве защитной пленки выбрана пластична  смазка. На фиг. 1 изображена контактна  пара в сочлененном положении; на фиг„ 2 - то же, сечение в зоне контактировани ; На фиг. 3 - узел 1 на фиг Л. Контактна  пара содержит штырь 1 и гнездо 2, причем вследствие механической обработки их рабочих поверхностей на последних имеютс  неровности в виде выступов и впадин. На контактную поверхность штыр  1 нанесен тонкий слой пластичной смазки 3. При сочленении штыр  1 и гнезда 2 происходит контактирование между их контактными поверхност ми, при этом благодар  наличию смазки 3, котора  заполн ет зазоры между точками, не имекнцими металлического и квазиметрического контакта, эффективна  площадь контактировани  значительно увеличиваетс  (в сотни и более раз)., что при малой толщине сло  пластичной смазки 3(0-0,5 мкм), соответствующей чистоте обработки контактных поверхностей штыр  1 и гнезда 2 и при других факторах, обусловливающих проводимость веществ с большим удельным объемным сопротивлением (локальный перегрев в точках контактировани , образование электролитических диссоциируемь1х соединений, коллоидных ионов и ионов конденсированных углеводородов, диссоциаци  р да составл ющих компонентов смазки и другие факторы), обеспечивает значительное снижение переходного сопротивлени  электроконтактной пары, кроме того, нгшичие смазки 3 преп тствует разрыву точек контактировани  при вибраци х и. других механических воздействи х , обеспечива  высокую стабильность переходного сопротивлени . Использование в качестве защитной пленки пластичной смазки, наприkep ВНИИ НП-279, ВНИИ НП-502, ВНИИ иП-248, Электра идр., позволит на снизить переходное сопротивение путем увеличени  эффективной площади контактировани  и повысить инамическую стабильность контактной пары в услови х вибрационных и друг; х механических нагрузок.The invention relates to electrical engineering, in particular to electrical contacts, and S group-to-electrical connectors and plug-in connectors designed for multiple electrical connections can be used. A known contact pair comprising an elastic split cylindrical socket of the collet type and a rigid pin. During articulation, electrical contact is provided by contacting the working surfaces of the pin and socket, and to obtain a stable low transition resistance on the surface of the pin and socket on a noble metal (gold, silver or platinum) coating. C However, this contact pair has the disadvantages of that the actual contact area of the pin and the socket is very small and, moreover, on such an area the contacting is carried out by separate metallic and quasi-metallic points m located at a certain distance from one another and being vertices of irregularities, the numbers and height of which are due to the purity and method of machining, working contact surfaces. A limited number of points in a small contact area reduces the reliability of a known electrocoact pair and leads to an increase in transient resistance, the value of which depends on the contact area. In addition, under the conditions of vibration and other mechanical effects, dynamic instability of the transient resistance occurs, which also reduces the reliability of the electrical connection, therefore, in order to increase the stability of the known electrical contact pair, they increase the contact force, which in turn leads to intensive wear noble metal coatings, i.e. decrease in the life of the electro contact pair, or an increase in the thickness of the noble metal coating, which leads to additional consumption of scarce, expensive materials while maintaining the same resource, and finally significantly increasing the efforts of the junction-splitting of contacts, which limits their use in multi-contact electrical connectors . Closest to the technical nature of the proposed contact pair containing a pin and a socket, envelop pin, the surface of which is covered with a protective film t.2. The known contact pair has the disadvantages that, in order to increase stability, it is necessary to increase the contact force, which leads to intensive wear of the noble metal coating. The purpose of the invention is to reduce the transient resistance and increase epo stability. This goal is achieved by the fact that in the contact pair containing a pin and a socket, the surface of which is covered with a gable, is covered with a protective film, a grease is chosen as a protective film. FIG. 1 shows a contact pair in the articulated position; Fig 2 shows the same section in the contact zone; FIG. 3 — node 1 in FIG. L. The contact pair contains a pin 1 and a socket 2, and due to the machining of their working surfaces on the latter, there are irregularities in the form of projections and depressions. A thin layer of grease 3 is applied to the contact surface of pin 1. At articulation, pin 1 and nest 2 contact between their contact surfaces, and due to the presence of grease 3, which fills the gaps between points not of metallic and quasimetric contact, the effective area contact increases significantly (by hundreds or more times), which, with a small thickness of a layer of grease 3 (0-0.5 µm), corresponding to the cleanliness of processing the contact surfaces of the pin 1 and the socket 2 and other factors The factors responsible for the conductivity of substances with high specific volume resistivity (local overheating at contact points, the formation of electrolytic dissociated compounds, colloidal ions and ions of condensed hydrocarbons, dissociation of a number of components of the lubricant, and other factors), provides a significant reduction in contact resistance of an electrical contact pair, except In addition, the lubricating grease 3 prevents the points of contact from breaking during vibrations and. other mechanical effects, providing a high stability of the transient resistance. The use of a grease as a protective film, for example, VNII NP-279, VNII NP-502, VNII IP-248, Electra, etc., will reduce the transient resistance by increasing the effective contact area and increasing the dynamic stability of the contact pair under vibration conditions and other ; x mechanical loads.

Claims (1)

КОНТАКТНАЯ пара, содержащая штырь и гнездо, охватывающее штырь, поверхность которого покрыта защитной пленкой, отличающаяся тем, что, с целью снижения переходного сопротивления и повышения его стабильности, в качестве защитной пленки выбрана пластичная смазка.CONTACT pair containing a pin and a socket covering the pin, the surface of which is covered with a protective film, characterized in that, in order to reduce the transition resistance and increase its stability, a plastic lubricant is selected as a protective film. Фиг.1 в SU .,„1062820Figure 1 in SU., “1062820
SU823453623A 1982-06-17 1982-06-17 Contact pair SU1062820A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823453623A SU1062820A1 (en) 1982-06-17 1982-06-17 Contact pair

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823453623A SU1062820A1 (en) 1982-06-17 1982-06-17 Contact pair

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1062820A1 true SU1062820A1 (en) 1983-12-23

Family

ID=21016885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823453623A SU1062820A1 (en) 1982-06-17 1982-06-17 Contact pair

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1062820A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5169724A (en) * 1991-07-25 1992-12-08 Amphenol Corporation Protectively coated electrical connector part

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Левин А.П. Контакты элект.рических соединителей радиоэлектронной аппаратуры. М., Советское ра- , дио, 1972. с. 23, рис. 3.1. 2. Авторское свидетельство СССР 803053, кл. Н 01 В 13/04, 1979. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5169724A (en) * 1991-07-25 1992-12-08 Amphenol Corporation Protectively coated electrical connector part

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1284301B2 (en) Tin-silver coatings
EP0054380B1 (en) Slip ring and brush assemblies
Antler Tribological properties of gold for electric contacts
EP0337064A3 (en) Alloy layer and metallurgy structure for establishing electrical contact
US20160344127A1 (en) Electroconductive material with an undulating surface, an electrical terminal formed of said material, and a method of producing said material
Myshkin et al. Tribology of electrical contacts
ES533300A0 (en) A METHOD OF FORMING AN ELECTRICAL CONTACT STRUCTURE
SU1062820A1 (en) Contact pair
EP1092885B1 (en) Plain bearing
US6572420B2 (en) Electrical contacts with specialized surface treatments
Abbott et al. The lubrication and environmental protection of alternatives to gold for electronic connectors
Swingler The automotive connector: The influence of powering and lubricating a fretting contact interface
EP0318831B1 (en) Electric power connectors
US4687274A (en) Electrical contacts
CN1138314C (en) Electrical contact element and use of contact element
Antler Paper 25S: Sliding Noble Metal Electric Contacts
Park et al. Overview of fretting corrosion in electrical connectors
Fairweather The behaviour of metallic contacts at low voltages in adverse environments
CN1808795A (en) Terminal and its electro-plating method
RU2769459C1 (en) Electric contact element for high operating voltages
US7968141B2 (en) Method for producing contact terminal with textured surface and use thereof
SU1038986A1 (en) Multi-part pin for electric connector
EP0164674A3 (en) Electrically conductive thin epoxy bond
JPH0127565Y2 (en)
SU1185412A1 (en) Cadmium-base alloy for electric contact