SU1062524A1 - Method of measuring consumption of gas having dariable parameters - Google Patents
Method of measuring consumption of gas having dariable parameters Download PDFInfo
- Publication number
- SU1062524A1 SU1062524A1 SU813291262A SU3291262A SU1062524A1 SU 1062524 A1 SU1062524 A1 SU 1062524A1 SU 813291262 A SU813291262 A SU 813291262A SU 3291262 A SU3291262 A SU 3291262A SU 1062524 A1 SU1062524 A1 SU 1062524A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- pressure
- temperature
- actual
- parameters
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ГАЗА С ПЕРЕМЕННЫМИ ПАРАМЕТРАМИ, g включающий измерени перепада давлени на сужающем -элементе, температуры и давлени перед ним и введение корректирующего воздействи , отличающийс тем, что, с целью обеспечени точности измерени в диапазоне изменени температуры и давлени газа, корректирующее воздействие производ т на контролируемый поток на входе расходомера, при V этом произведение j---- поддержиА р вают посто нным, где Рд, Рр - соответственно действительное и расчетное значени давлени ; Тд, Тр- соответственно действительное и расчет- § ное значени температур.A METHOD FOR MEASURING A GAS FLOW WITH VARIABLE PARAMETERS g includes measurements of pressure drop across a constricting element, temperature and pressure in front of it and the introduction of a corrective action, characterized in that, in order to ensure an accuracy of measurement in the range of temperature and gas pressure, corrective action is to a controlled flow at the inlet of the flow meter, at V this product j ---- is kept constant, where Рд, Рр are the actual and calculated values of pressure, respectively; Td, Tp are the actual and calculated values of the temperature, respectively.
Description
Изобретение относитс к измерительной технике и может быть исполь зовано в автоматизированных системах контрол и управлени , В известных системах контрол и управлени газовыми потоками дл повышени точности измерени широко примен ют способы определени истин ного расхода газа в функции перепад удавлени и действительных значений параметров газа. Известен способ автоматического определени расхода газа, основанны на измерении действительного значени давлени газа и последующей кор рекции расхода по давлению с исполь зованием средств вычислительной тех ники 1 . Недостатком указанного способа вл етс неудовлетворительна точность измерени истинного расхода в услови х измен ющейс температуры газа.. . Известен способ автоматического контрол истинного расхода газа, согласно которому учет действительных параметров осуществл ют изменением площади проходного отверсти сужающего устройства в соответствии с текущими значени ми параметров га за. Проходное сечение регулируетс профильной пробкой, переметцаемой сильфонным устройством, герметична {полость которого заполнена измер емым газом. Профиль пробки выбран .так, что площадь отверсти дидфрагмы пропорционсшьна величине -, t где Рд, Т.- соответственно дёйЪтвительное значение, давлени и температуры потока газа. Возникающий при этом в диафрагме перепад давлени пропорционален квадрату расхрда 2 Недостатком этого способа вл етс сравнительно узкий диапазон изменени действительных значений давлени и температуры, Известен способ измерени расхода газа, включающий измерени перепада давлени на сужающем элементе, температуры и давлени перед ним и введение корректирующего воздействи на показани вторичного прибора 3 Недостатком известного способа вл етс низка точность измерени расхода газа в диапазоне изменени температуры и давлени . Цель изобретени - повышение точности измерени в диапазоне изменени температуры и давлени газа. Цель достигаетс тем, что коррек тирующее воздействие производ т на контролируемый поток на входе А Р домера, йри этом произведение „А поддерживает досто нным, где Рд , Рр - соотйв гс венно действительное и расчетное значени давлени ; Т, Тр - соответственно действительное и расчетное значени температур. На чертеже показана схема устройства , реализующего предложенный способ. Устройство содержит датчики 1-3 давлени , температуры и расхода соответственно с соответствующими преобразовател ми 4, 5 и б измер емого параметра в унифицированный сигнал, программный преобразователь .7 по параметру , регул тор 8, вторичный прибор 9, клапан 10 и теплообменник 11, в случае,когда задающим параметром вл етс давление газа, а регулируемым - его температура. Вариантом этого устройства вл етс устройство, в котором задающий параметр - температура газа/ .а регулируемый - давление газа на выходе теплообменника. Способ осуществл етс следующим образом. Действительна температура газа контролируетс датчиком 2 и преобразуетс преобразователем 5 в пневмосигнал , который поступает, на вход программного преобразовател 7 по параметру, на выходе которого формируетс пневмосигнал, определ ющий задание регул тора 8. В зависимости от действительного значени давлени , контролируемого датчиком 1, с преобразовател 4 на вход переменной регул тора В поступает пневмосигнал соответствующей величины, В случае разбаланса пневмосигналов переменной задани на вы (ходе регул тора 8 формируетс управЛЯЮЩИЙ сигнал на клапан 10, определ ющий-давление газа. При этом программный преобразователь 7 по параметру формирует .сигнал задани на величину давлени газа таким, чтобы при равенстве пневмосигналов, поступающих на регул тор 8, обеспечить услови посто нства произведени от-, ношени действительна значений дави отнсмцени ени к температуре асчетных,з1 ачений температуры к авлению l-g- . в этом Случае действиельный pacioд газа, измер емый датиком 3 и преобразователем 6 и контолируемый вторичным прибором 9, сответствует истинному значению E.llP.T. К де Е, Ед. поправочный множитель на расширение измер емой среды, расчетныЯГ и действительный соответственно;The invention relates to a measurement technique and can be used in automated monitoring and control systems. In known gas flow monitoring and control systems, methods for determining the true gas flow rate as a function of the galling gradient and the actual values of the gas parameters are widely used to improve measurement accuracy. A known method for automatically determining the gas flow rate is based on measuring the actual value of the gas pressure and the subsequent correction of the flow rate by pressure using the means of computer technology 1. The disadvantage of this method is the unsatisfactory accuracy of measuring the true flow rate under conditions of varying gas temperature. A known method of automatically controlling the true flow rate of gas, according to which the actual parameters are taken into account by changing the area of the orifice of the restriction device in accordance with the current values of the gas parameters. The flow area is regulated by a profile plug, peremettsya bellows device, sealed {the cavity of which is filled with the measured gas. The cork profile is selected. So that the area of the orifice of the idmfragm is proportional to the value -, t where Rd, T. - respectively, the actual value, pressure and temperature of the gas flow. The differential pressure occurring in the diaphragm is proportional to the square of residual 2. The disadvantage of this method is a relatively narrow range of changes in the actual values of pressure and temperature. indications of the secondary device 3 A disadvantage of the known method is the low accuracy of the measurement of the gas flow in the range of temperature variation and pressure . The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy in the range of changes in temperature and gas pressure. The goal is achieved by the fact that a corrective action is made on the controlled flow at the inlet A of the R domer, whereby the product A maintains its value, where Pd, Pd is the actual and calculated pressure value; T, Tp are the actual and calculated temperatures respectively. The drawing shows a diagram of the device that implements the proposed method. The device contains sensors 1-3 of pressure, temperature and flow, respectively, with the corresponding converters 4, 5 and b of the measured parameter into a unified signal, software converter .7 by parameter, controller 8, secondary device 9, valve 10 and heat exchanger 11, c the case when the driving parameter is the gas pressure, and its temperature is adjustable. A variant of this device is a device in which the setting parameter — the gas temperature (A) and adjustable — the gas pressure at the heat exchanger outlet. The method is carried out as follows. The actual gas temperature is monitored by sensor 2 and converted by the converter 5 into a pneumatic signal, which is fed to the input of software converter 7 according to the parameter at the output of which a pneumatic signal is generated that determines the setting of the regulator 8. Depending on the actual pressure value monitored by sensor 1, the converter is 4, the pneumatic signal of the corresponding value arrives at the input of the variable regulator B, In the case of the unbalance of the pneumatic signals of the variable task on you (during the regulator 8, a control is formed the TRANSFER signal to the valve 10, which determines the gas pressure. In this case, the software converter 7 according to the parameter generates a signal for the value of the gas pressure so that if the pneumatic signals coming to the regulator 8 are equal, to ensure the conditions of the constant values of pressure to the temperature of the calculated, the temperature of the temperature to the advance lg-. in this Case, the actual gas flow measured by sensor 3 and converter 6 and controlled by the secondary device 9 corresponds to the true value of uw E.llP.T. To de E, Ed. a correction factor for the expansion of the measured medium, calculated SNG and real, respectively;
К, - коэффициент сжимаемости газа, расчетный и действительный соответственно . onpefleJjeHHii.расхода газа приitK, is the compressibility factor of the gas, calculated and real, respectively. onpefleJjeHHii. gas consumption priit
что д -Аwhat "yes
и вл етс пон то .and it is understood.
сто нной величиной.value.
Использование предложенного способа расшир ет диапазон изменени Using the proposed method expands the range of variation.
параметров газа (Р, Т) при измерени расхода газа в различных технологических процессах,gas parameters (Р, Т) when measuring gas consumption in various technological processes,
Использвание предлагаемого устройства , например, в производстве с1мселитры позвол ет получить зкономический эффект 20 тыс, руб. в год при измерении расхода газообразного аммиака на входе в нейтрализационный аппарат.The use of the proposed device, for example, in the production of 1 ml of a slitter allows you to get an economic effect of 20 thousand rubles. per year when measuring the flow rate of gaseous ammonia at the entrance to the neutralization apparatus.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813291262A SU1062524A1 (en) | 1981-05-26 | 1981-05-26 | Method of measuring consumption of gas having dariable parameters |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813291262A SU1062524A1 (en) | 1981-05-26 | 1981-05-26 | Method of measuring consumption of gas having dariable parameters |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1062524A1 true SU1062524A1 (en) | 1983-12-23 |
Family
ID=20959224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813291262A SU1062524A1 (en) | 1981-05-26 | 1981-05-26 | Method of measuring consumption of gas having dariable parameters |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1062524A1 (en) |
-
1981
- 1981-05-26 SU SU813291262A patent/SU1062524A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Балабин Н. Е., Франгул н Л. Измерение расхода газа с автоматической коррекцией по давлению. Приборостроение, 1965, №6. 2.Гафанович И. Д. и,., др.. Измерение расхода газа в промышленност М. , Энерги , 1975. 3.Авторское свидетельство ССС №199445, кл. G 01 F 1/00, 1967 (пр тотип) . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4285245A (en) | Method and apparatus for measuring and controlling volumetric flow rate of gases in a line | |
US4096746A (en) | Flow controller-flow sensor assembly for gas chromatographs and the like | |
US10558731B2 (en) | Flame instability monitoring with draft pressure and process variable | |
US2431297A (en) | Pneumatic control apparatus | |
SU1062524A1 (en) | Method of measuring consumption of gas having dariable parameters | |
US3250123A (en) | Liquid level measuring apparatus | |
JPH0148472B2 (en) | ||
US4303982A (en) | System for the measurement and control of the heat input to a gas burner | |
US3054295A (en) | Method and apparatus for determining rate of pressure change | |
GB914320A (en) | Method and apparatus for the testing of fluids | |
SE7610151L (en) | ELECTRONIC MEASUREMENT METER | |
GB832802A (en) | Improvements in a pneumatic gaging system for obtaining a flow responsive to the difference between pressures at two points in the system | |
SU894473A1 (en) | Device for measuring viscosity of metal melts | |
US7437910B2 (en) | Pressure differentiator fitted with a temperature equalizing material | |
EP0069173A1 (en) | Method and apparatus for measuring and controlling volumetric flow rate of gases in a line | |
SU1012023A1 (en) | Liquid or gas flow consumption measuring method | |
SU485746A1 (en) | Device for automatic control of the rectification process | |
RU2189569C2 (en) | Pneumatic unit for measurement of temperature | |
SU787747A1 (en) | Apparatus for determining heat resistance of substance | |
SU625149A1 (en) | Fluid parameter determining method | |
ATE53257T1 (en) | DEVICE FOR CONTACTLESS TEMPERATURE MEASUREMENT. | |
SU997044A1 (en) | Pneumatic differential temperature-to-pressure converter | |
JPH04235611A (en) | Mass flow controller | |
SU480976A1 (en) | The method of determining the strength of alcohol | |
SU805272A1 (en) | Gas-dynamic plant control system |